中试控股技术研究院鲁工为您讲解：便携式蓄电池活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内
有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充
/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

下面中试控股详细介绍

                             

       蓄电池的四种主要的失效模式：（失水、负极板硫化、正极板腐蚀和热失控的直接

影响使蓄电池的容量下降，内阻升高）是造成蓄电池内阻升高的主要原因。

       随着蓄电池的容量状态的下降，蓄电池的内阻会升高。容量越大的蓄电池其反映的

内阻越小，同时随着蓄电池劣化程度的加大，蓄电池的内阻也会出现显著的增高。所以，

蓄电池的内阻与其容量有着密切的关系：蓄电池内阻升高是蓄电池性能劣化的重要标志。

       国际电信电源年会的研究成果显示，如果蓄电池的内阻超过正常值25％，该容量已

降低到其标称容量的80％左右，如果蓄电池内阻超过正常值的50％，该蓄电池容量已降低

到其标称容量的80％以下，需及时更换。

       蓄电池在绝大部分现场是串联使用的，单体蓄电池的性能状态直接影响到蓄电池组

的性能状态。同时，蓄电池组中的落后电池会加快与其串联的其他蓄电池的劣化速度。所

以，对单体蓄电池的监测是保障蓄电池组的容量状态和使用寿命的必要条件。

       通过对蓄电池组中的单体蓄电池进行内阻测试，能够准确地掌握蓄电池组中的每个

单体蓄电池的性能状态。同时对于保证蓄电池供电稳定和延长蓄电池组的使用寿命具有重

要意义。

下面中试控股详细介绍蓄电池充电安全环保作业操作规程

1.操作人员必须了解本公司所用电瓶型号、规格以及电气要求，了解充电机性能。

2.初充电瓶应详细阅读电瓶说明书，严格按规定进行充、放电、并做详细记录。电压、电

位、温度等每小时至少记录一次。

3.在用电瓶前，进行充电前，要进行下列检查并处理、记录方可充电：

a.电瓶箱外观是否良好

b.电瓶连线是否松动

c.电解液是否充足，严重不足，充电前补充蒸馏水。

d.电瓶顶端是否有异物、污染

e.电瓶是否漏液

4.电池充电过程中，要随时检查充电电压、电液、温度，并记录：

a.电瓶温度超过50℃，应立即采取降温措施。

b.单格电池反应剧烈，温度高，应考虑极间短路，电解液比重太低。

c.充电按时符合电池容量一般为放电量的1.1~1.2倍。

d.充电后期检查电解液比重及液面高度。

  e.充电完毕，将电池的盖子旋好，并检查盖子的透气性。

5.准备必须的防护用品，胶手套，绝缘靴皮围裙，护目镜，浓度为5％的硫酸溶液及蒸馏水

。

6.用浓硫酸配制稀时，应该把浓硫酸徐徐倒入水中，并不断搅拌，以防止酸液飞溅伤人。

如果不慎溅到皮肤上，用清水冲洗干净。

7.D-600电池第一阶段充电电流在65至100A之间选择，当第一阶段充电至电池的端电压普遍

升到2.4V时，应转为第二阶段充电电流可选择40至50A。

8.充电工应保持每组电池极间的清洁，及时清理由于电解液产生的污物，防止极间的短路

。

9.蓄电池在使用过程中，由于电解液中水的分解及蒸发，而造成密度升高及液面降低，应

加蒸馏水调整。在加水时可以不打开浓液盖，而通过浮子来观察液面。

10.蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗，使密度降低，应当用稀硫酸加以调整，切

忌用浓硫酸调整。调整比重应该在电池充足电以后进行。

11.在充电时，电池的温度不能超过50 ℃ ,若接近50 ℃ 时，采用水冷却的办法进行降温

。

12.经常检查各个电池之间的导线连接是否松动，及时紧固。

13.电池在充电过程中应当每隔1至2小时测量全组电池电压，及标示电池的电压、密度、温

度。

14.电池在充足电以后，应先放掉降温水，然后用碱溶液冲洗电池表面，再用清水冲洗干净

即可，不可将碱溶液浸入电池中。

15.蓄电池的表面、连接线及螺栓，应经常保持清洁、干燥。如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液

擦去，然后再用清水冲洗并擦干。绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。

16. 蓄电池的连接，必须保持接触良好、以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池。

17. 蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足，否则将缩短蓄电池寿命。

18. 蓄电池内不淮落入任何有害杂质。测量电解液密度和液面用的仪器及用具都应保持清

洁，以免将杂质带入蓄电池内。

19.蓄电池盖上不准放置任何导电物品，以免造成蓄电池短路。

20.蓄电池放电后，应及时给予充电，最长间隔时间不得超过24小时。

21.蓄电池在使用中，若出现落后蓄电池，应及时查明原因立即修复，若无法修复时，应更

换新电池。

22.注入蓄电池的水及硫酸溶液，其温度应在10~35℃之间，不宜过高或过低。

23.充电室严禁烟火，以免发生氢气事故。充电室内应有良好的通风设施。

24.蓄电池在使用中，往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。均衡充电除能防止上述现

象的产生外，还能防止落后电池的产生，使各电池在使用中都能达到均衡一致的良好状态