中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能铅酸电池活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内
有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充
/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

一、中试控股详细讲解测量参数要求

1  蓄电池内阻测量范围：2v蓄电池为0mΩ～10 mΩ，12V(6V)蓄电池为0mΩ～100 mΩ

2  蓄电池内阻测量精度：≤5％。

二、功能要求

1  检测功能

产品应至少具备以下检测功能：

a)测量蓄电池内阻；

b)测量连接条电阻（可选）。

2中试控股详细讲解显示功能

产品应以汉字、法定计量单位方式显示以下信息：

a)具备友好的人机对话功能，每部操作均有提示及确认；  

b)各测试点的测试电流、蓄电池单体电压、蓄电池单体电压、蓄电池内阻（和连接条电阻

）等数值；

c)同组蓄电池内阻的Zui大值、Zui小值及对应电池编号：

d)启动保护动作的类别。

3保护与控制功能

产品应至少具备以下保护与控制功能：

a)具备完善的防测试反接保护及告警功能；

b)具有限流保护及告警功能；

c)具备人为中断、暂停与恢复蓄电池内阻的测试；

d)具有便携式产品内置电池低电压保护及告警功能。

4记录与报表功能

产品应至少满足以下记录与报表功能要求：

a)具备测试数据分析管理功能，按照厂/站名、蓄电池组编号、蓄电池型号与类型、厂家及

安装日期等，进行数据分析管理；

b)记录启动保护动作的类别和时间；

c)产品能全自动测试、记录、计算和判断，并能自动生成测试报告、蓄电池内阻值柱图及

变化趋势图；

d)测量数据除可直接查询外，应以Excel格式(或方便地转成Excel格式)存储至USB移动存储

器件，达到数据共享并方便地形成用户需要的报告格式。

5通信接口

固定式产品应提供RJ45和RS485标准接口，实现与就地或远程的上位机(监控器)进行通信。

6平均无故障时间(MTBF)

正常运行环境下大于50 000h。

7其他

具备蓄电池单体电压监测功能的产品，电压监测部分应满足Q／GDW 1901.1的要求。中试控

股详细讲解在变电站内，直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源，是电

网安全稳定运行的重中之重，而蓄电池组则是直流系统的核心设备，能够保障在交流失电

的情况下直流系统的不间断供电。因此，蓄电池被称为是变电站的“心脏”。开展充放电

试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。

1.放电前，应提前对电池组做均充，以使电池组达到满充电状态，一般以2．35V／单体充

电12小时，静置12-24h；

2. 记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器(或开关电源)

的其它设置参数，同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态；

3. 结合基站／交换局的实际情况，断开电池组和开关电源之间的连接，确认假负载处于空

载状态后，把假负载正确连接到电池组正负极上，15分钟后记录电池的开路电压；

4. 根据情况需要，确定电池组的放电倍率，一般以3小时率或10小时率放电(3小时率放电

电流为0．25C10，10小时率放电电流为0．10C10)，在假负载上选择相匹配的负载档，对电

池组进行放电；

5. 中试控股详细讲解在放电过程中，考虑到假负载上的电流表显示准确度不够，需用钳形

电流表对放电电流进行检测，根据钳形表的实际显示，对假负载进行调整，使电池组放电

电流到要求的放电电流，等放电5分钟左右，开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电

流、环境温度以及连接条的温度等；

6. 若是选择10小时率放电，应每1小时(3小时率放电，则每30分钟)测量一次电池的放电总

压、单体电压、放电电流等：在放电的后期应提高测量的频率，10小时率是在9小时后每30

分钟测量一次；3小时率是在2小时后每15分钟测量一次。放电过程中，同时应重点监控环

境温度、电池单体和连接条的温度，有没有出现异常情况，同时电池组中放电电压低的单

体电池；

7. 对于新安装的电池组，放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求或电池组中有

一个单体达到1．80V，而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43．2V(48V电池系统)为

放电结束；

8.对于放电过程中的情况，如在到放电终止时，电池组放出的容量经核算没有达到所规定

的额定容量，电池组的出厂容量可能存在问题，应及时联系相关厂家前来处理；

9.放电结束，先让假负载空载，接着再断开电池组与假负载的连接，把电池与开关电源连

接上，此时应注意已经放过电的电池组与整流器之间的压差较大，连接时可能会出打火现

象，好是先调低开关电源的浮充电压值，使开关电源的浮充电压值尽量接近电池组的开路

电压，以减小火花；

10.若放电情况正常可观察和记录充电开始的情况，若放电情况不正常，应监测电池组的充

电情况，确保电池的正常充电；中试控股详细讲解蓄电池充放电一体机是专门针对蓄电池

组进行核对性放电实验、容量测试、充电和活化等电池组日常维护、工程验收以及其它直

流电源带载能力的测试而设计。采用新的通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池的操作

过程进行实时监测，监控每节电池的充放电以及活化过程。