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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:检测干式变压器是否以铝代铜材质无损检测仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
各功能的测试接线方法说明及重点事项说明
为了保证权威性,一下内容均摘录自《GB 1094.1-2013》等国家标准。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
1、基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
2、变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
如图二十六所示。其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
图二十六 容量测试及有源负载测试的接线方法
3、单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方法
当测试的电压、电流均在仪器的测试量程范围之内时,请按图二十七所示,直接将电流、电压接入仪器。空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
当测试电压超过仪器的电压量程时,请分别使用电压互感器、电流互感器,按图二十八所示,进行接线,测试。
当测试电流超过仪器的测试量程,而电压未超过时,请使用电流互感器接入电流,电压直接接入,按图二十一所示,进行接线、测试。
4、单相电源测量单相变压器的短路损耗的接线方法
与单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方式基本相同,请参考图二十七、图二十八、图二十九。不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。
、功能特点
1、可准确判断10KV变压器的材质。
2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。
3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。
4、可自动进行波形畸变校正,温度校正,电压校正(非额定电压下的空载试验),电流校正(非额定电流条件下的短路试验),操作人员只需根据变压器类型输入校正指数,仪器即可自动计算出校正后的结果,非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。
5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量,可测量任意参数的被试品。
6、测试仪采用7.0英寸,800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
三、技术指标
1、输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、变比测试精度:0.2%
4、工作温度:-10℃~ +40℃
5、充电电源:交流160V~260V
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:40cm×34cm×18cm
8、重量:7Kg
1、分接
在带分接绕组的变压器中,该绕组的每一个分接连接均表示该分接的绕组有一个确定的有效匝数,也表示该分接绕组与任何其他绕组不变的绕组间有一确定的匝数比。
2、主分接
与额定参数相对应的分接。特殊说明,空负载损耗以及空载电流等参数均表示的时被测变压器处于主分接时的数据(但另指定其他分接时除外)。
3、有载分接开关
适合于在变压器励磁或负载下进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置。
4、无励磁分接开关
适合于只在变压器无励磁(与系统隔离)时进行操作的用来改变变压器绕组分接连接位置的一种装置
5、空载损耗(俗称:铁损、铁芯损耗)
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时吸取的有功功率。
6、空载电流
当额定频率下的额定电压(分接电压)施加到一个绕组的端子上,其他绕组开路时流经该绕组线路端子的电流方均根值。
注1:对于三相变压器,是流经三相端子电流的算数平均值。
注2:通常用占该绕组额定电流的百分数来表示。对于多绕组变压器,是以具有最大额定容量的那个绕组为基准的。
7、负载损耗(又称:短路损耗;俗称:铜损)
在一对绕组中,当额定电流流经一个绕组的线路端子,且另一绕组短路时在额定频率及参考温度下所吸取的有功功率。此时,其他绕组(如果有)应开路。
注1:对于双绕组变压器,只有一对绕组组合和一个负载损耗值。
对于多绕组变压器,具有与多对绕组组合相对应的多个负载损耗值。整台变压器的总负载损耗值与某一指定的绕组负载组合相对应。
注2:当绕组组合中两个绕组的额定容量不同时,其负载损耗以额定容量小的那个绕组中的额定电流为基准,而且应指出参考容量。
8、总损耗
空载损耗与负载损耗之和。
9、短路阻抗(也称:阻抗电压)
通常情况下,短路阻抗为一对绕组的短路阻抗



(1)1.6MVA以上的变压器,各相绕组直流电阻互相间的差别(又称相间差)不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组直流线电阻相互间的差别(又称线间差)不应大于三相的平均值的1%。
(2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%;线间差别一般不大于三相平均值的2%。
(3)测得值与以前(出厂或交接时)相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
线间差或相间差百分数的计算公式为
ΔRx=(Rmax﹣Rmin)/Rav×100%
对线电阻而言
Rav=1/3(RAB﹢RBC﹢RAC)
对相电阻而言
Rav=1/3(RA0﹢RB0﹢RC0)
式中 ΔRx——线间差或相间差的百分数,%;
Rmax——三线或三相实测值中的最大电阻值,Ω;
Rmin——三线或三相实测值中的最小电阻值,Ω;
Rav——三线或三相实测值中的平均电阻值,Ω。
例:
某SFSL-10000/110型变压器测得高压绕组线电阻分别为RAB=0.763Ω,RBC=0.772Ω,RAC=0.760Ω,求ΔRx。
解:
Rav=(0.763﹢0.772﹢0.760)/3=0.765Ω
ΔRx=(0.772﹣0.760)×100%=1.57%
按《规程》规定ΔRx应不大于1%,该变压器线间电阻差ΔRx=1.57%>1%,为不合格。
有载调变压器应在所有分接头上测量直流电阻;无载调变压器大修后应在各侧绕组的所有分接头位置上测量直流电阻,运行中更换分接头位置后,只在使用分接头位置上测量直流电阻。
二、三相电阻不平衡的分析
(1)三相电阻不平衡或实测值与设计值(出厂或试验值)相差太多,一般有以下几种原因:
1、变压器套管中导电杆和内部引线接触不良。现场发现多起变压器大修后套管中导电杆和内部引线接触螺栓紧固不紧,造成接头发热现象。
2、分接开关接触不良由于分接开关内部不清洁、电镀脱落、弹簧压力不够等造成个别分接头的电阻偏大。三相电阻不平衡。
3、大容量变压器的低压绕组采用双螺旋或四螺旋式,由于螺旋间导线互移,引起每组间的电阻不平衡。
4、焊接不良。由于引线和绕组焊接质量不良造成接触电阻偏大,或多股并绕绕组的一股或几股没有焊接上,造成电阻偏大。
5、电阻相间差在出厂时就已超过规定。
6、试验方法错误。
(2)造成电阻不平衡的错误测量接线和试验方法一般有:
1、充电时间不够,电流未稳定时即读取数量值。
2、测量接线与变压器接头位置不对,即测量时电压引线在电流的外侧或与电流引线同一位置,至使接触电阻也包括在测量值之内。
3、测量某一绕组时,未将其他绕组与接地体断开,造成充电不稳。
(3)造成绝对值偏大的常见错误接线是用5A直流电阻测试仪测量电阻时,仅用两根引线,即C1、P1、C2、P2引线未分开,如图1-1(a)所示。这种接线将引线电阻测量在内,不符合5A直流电阻测试仪测量原理,造成三相电阻值均较出厂值偏大,而且有三相电阻不平衡率反而合格。
中试控股在一些现场运行部门场发现用两根较粗的引线来代替四根引线的错误接线方法。正确的接线图如图1-1(b)所示,四根独立的引线(一般为同长度、同型号、同截面的导线)分别与5A直流电阻测试仪的端子相连,与变压器连接的C1与P1引线、C2与P2引线不能再同一位置连接,C1、C2应分别连接在接头外侧,P1、P2应分别连接在接头的内侧。
直流电阻试验接线图
图1-1 接线的比较
(a)错误接线;(b)正确接线
三、线电阻换算为相电阻的方法
当现场实测中发现电阻不平衡率不合格时,往往不能判断出究竟哪个部位电阻不合格。为了便于分析出不合格的确切部位,一般应将电阻换算为相电阻。
直流电阻试验接线图
图1-2 三种变压器绕组的接线图
(a)星形接线,无中性线引出时;
(b)三角形接线,且为a-y,b-z,c-x相连接;
(c)三角形接线,且为a-z、b-x、c-y相连接。
当绕组为星形接线,且无中性引线引出时,见图1-2(a),有
Ra=(Rab﹢Rac﹣Rbc)/2
Rb=(Rab﹢Rbc﹣Rac)/2
Rc=(Rbc﹢Rac﹣Rab)/2
当绕组为三角形接线时,并为a-y,b-z,c-x相连接时,见图1-2(b),有
Ra=(Rac﹣Rp)﹣RabRbc/(Rac﹣Rp)
Rb=(Rab﹣Rp)﹣RabRbc/(Rab﹣Rp)
Rb=(Rbc﹣Rp)﹣RabRac/(Rbc﹣Rp)
Rp=(Rab﹢Rac﹢Rbc)/2
当绕组为三角形接线时,并为a-z、b-x、c-y接线时,见图1-2(c),有
Ra=(Rab﹣Rp)﹣RacRbc/(Rab﹣Rp)
Rb=(Rbc﹣Rp)﹣RabRac/(Rbc﹣Rp)
Rc=(Rac﹣Rp)﹣RabRbc/(Rac﹣Rp)
Rp=(Rab﹢Rac﹢Rbc)/2
以上各式中 Ra、Rb、Rc——各相电阻;
Rab、Rac、Rbc——线电阻。
电力变压器在电力系统中广泛的用来升高或降低电压,是电力系统中不可缺少的重要电气设备,现代生产的变压器虽然在技术各材料方便又有所突破,结构上比较可靠,但相当于输电线路和发电机来说,变压器故障的几率是比较大的, 一旦变压器出现故障,将会产生停电面大,周期长的严重后果,所以每年一次的预防性试验尤为重要,为了保障电力系统安全连续的供电,并将故障和异常情况减少到最小,应根据变压器的容量和重要程度的不同,提前做好一系列的变压器预防性试验,以便及时杜绝变压器的故障发生。
根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定的试验项目及试验顺序变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。
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