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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:光伏干式变压器绕组材质属性鉴别仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
注意事项
ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升。
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
1、测试线的连接方法请务必按使用说明的要求进行操作,否则可能会影响测试结果。
2、测试接线必须在被测试线路接地的情况下进行,防止感应电压触电。
3、请保证所测电压、电流满足本仪器的测试量程。当超出本仪器测试量程时,请外接电压、电流互感器,来扩大量程范围,否则测试结果将无效。
4、容量测试、有源负载测试、负载测试时,非加压侧的短接请务必保持良好,否则将会影响测试结果。
5、做负载测试时,高压或低压侧出线套管如装有电流互感器时,测试前请务必将电流互感器的二次绕组进行良好短。
6、直阻在测量无载调压变压器倒分接线前一定要等放电结束后,报警停止,方可切换接点。
7、直阻拆线前,一定要等放电结束后,报警声停止,关闭电源后,再进行拆线。
8、直阻选择电流时要参考技术参数内量程,不要超过量程和欠量程使用。超量程使用时,由于电流达不到预设值,即使强行继续测试结果稳定性太差,欠量程时,电流太小,对于大容量变压器数据不稳定。当出现此两种状态时要确认量程,选择合适的量程进行测试。
9、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。
一、简介
当前配电变压器生产中,用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则,之所以出现这种情况,主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本,具有较强经济性。变压器是根据电磁感应原理制成的一种静止的电气设备,它具有变换电压、变换电流、变换阻抗的功能,在工程各个领域得到广泛应用。如果变压器采用铝线代替铜线,铝线代替铜线有什么后果?耗电量更大 用电质量差!
首先,从原理上讲,两者作为导电材料使用,差别主要在于导电率的差异,铜线要比铝线导电率高,铜线的电量损耗更低,同样一根粗细的线,电阻比铝小,输送同样的功率,消耗的电量就比较小,最终会导致用户用电的质量上有所差别。
从成本上考虑,铜线与铝线的差别还在于jiage方面,相同单位的铜线价格大约是铝线的两倍多。除非企业用相关技术把这个损耗控制在国家的规定范围之内,这也是可以的,但迄今为止还未有相应的技术。此外,由于铜线的导热性能较铝线高,在安全方面,长时间使用的话,铜线较铝线有优势。
如果出现在招标项目中以铝线代替铜线,那就存在着严重不诚信行为。
该仪器除具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好等特性外,还采用大屏幕液晶显示窗口、图形式菜单操作并配有汉字提示,集多参数于一屏的显示界面,人机对话界面友好,操作简便、易学等优点,大大提高了工作效率,是各级电力用户、质监部门的首选产品。
二、功能特点
1、可准确判断10KV变压器的材质。
2、可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量。
3、可测量各种类型变压器的负载损耗、空载损耗、短路电压、空载电流等。
4、可自动进行波形畸变校正,温度校正,电压校正(非额定电压下的空载试验),电流校正(非额定电流条件下的短路试验),操作人员只需根据变压器类型输入校正指数,仪器即可自动计算出校正后的结果,非常适合没有做稍大容量变压器短路试验条件的单位。
5、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量,可测量任意参数的被试品。
6、测试仪采用7.0英寸,800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业级彩色液晶屏。
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
7、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
三、技术指标
1、输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、变比测试精度:0.2%
4、工作温度:-10℃~ +40℃
5、充电电源:交流160V~260V
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:40cm×34cm×18cm
8、重量:7Kg



(1)变压器运行中如漏油、油位过高或过低,温度异常,音响不正常及冷却系统不正常等,应设法尽快消除。
(2)当变压器负荷超过允许正常过负荷值时,应按规定降低变压器负荷。
(3)变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声;温度不正常并不断上升;储油柜或安全气道喷油;严重漏油使油面下降,低于油位计指示限度;油色变化过快,油内出现碳质;套管有严重破损和放电现象等,应立即停电修理。
(4)当发现变压器油温较高时,而其油温所应有油位显著降低时,应立即加油。加油时应遵守规定。如因大量漏油而使油位迅速下降时,应将瓦斯保护改为只动作于信号,必须迅速采取堵塞漏油措施,并立即加油。
(5)变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高温度时油位可能高出油位指示计,则应放油,使油位降至适当高度,以免溢油。
2、变压器运行中检查
(1)检查变压器上层油温是否超过允许范围。每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同,运行中变压器不能以上层油温不超过允许值为依据,还应运行经验及上述情况下与上次油温比较。如油温突然增高,则应检查冷却装置是否正常,油循环是否破坏等,来判断变压器内部是否有故障。
(2)检查油质,应为透明、微带黄色,由此可判断油质好坏。油面应符合周围温度标准线,如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置使用情况,是否有内部故障。
(3)变压器声音应正常。正常运行时一般有均匀嗡嗡电磁声。如声音有所改变,应细心检查,并迅速汇报值班调度员并请检修单位处理。
(4)应检查套管是否清洁,有无裂纹和放电痕迹,冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。
(5)天气有变化时,应重点进行特殊检查。大风时,检查引线有无剧烈摆动,变压器顶盖、套管引线处应无杂物;大雪天,各部触点落雪后,不应立即熔化或有放电现象;大雾天,各部有无火花放电现象等等。
3、变压器事故处理
正确处理事故,应掌握下列情况:①系统运行方式,负荷状态,负荷种类;②变压器上层油温,温升与电压情况;③事故发生时天气情况;④变压器周围有无检修及其它工作;⑤运行人员有无操作;⑥系统有无操作;⑦何种保护动作,事故现象情况等。
变压器运行中常见故障是绕组、套管和电压分接开关故障,而铁芯、油箱及其它附件故障较少。下面将常见几种主要故障分述如下:
3.1绕组故障
主要有匝间短路、绕组接、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障原因有以下几点:
①制造或检修时,局部绝缘受到损害,遗留下缺陷。②运行中因散热不良或长期过载,绕组内有杂物落入,使温度过高绝缘老化。③制造工艺不良,压制不紧,机械强度不能经受短路冲击,使绕组变形绝缘损坏。④绕组受潮,绝缘膨胀堵塞油道,引起局部过热。⑤绝缘油内混入水分而劣化,或与空气接触面积过大,使油酸价过高绝缘水平下降或油面太低,部分绕组露空气中未能及时处理。
上述种种原因,运行中一经发生绝缘击穿,就会造成绕组短路或接故障。匝间短路时故障现象是变压器过热油温增高,电源侧电流略有增大,各相直流电阻不平衡,油中有吱吱声和咕嘟咕嘟冒泡声。轻微匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理,绕组匝间短路常常会引起更为严重单相接或相间短路等故障。
3.2套管故障
这种故障常见是炸毁、闪落和漏油,其原因有:
(1)密封不良,绝缘受潮劣比;
(2)呼吸器配置不当吸入水分未及时处理。
3.3分接开关故障
常见故障是表面熔化与灼伤,相间触头放电或各接头放电。主要原因有:
(1)连接螺丝松动;
(2)带负荷调整装置不良和调整不当;
(3)分接头绝缘板绝缘不良;
(4)接头焊锡不满,接触不良,制造工艺不好,弹簧压力不足;
(5)油酸价过高,使分接开关接触面被腐蚀。
3.4铁芯故障
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