中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电力变压器线圈铜铝材质综合分析仪

ZSCZ-8900变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

变压器材质分析仪：多功能测量仪器，相当于往常四种测试仪器：即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法，接线更简单，测试、记录更方便，使您的工作效率得到了大幅度的提升。

ZSCZ-8900变压器材质分析仪功能特点
? 采用ARM+FPGA+ADC模式，并配以RT-Thread实时操作系统，仪器系统更稳健，测量精度更高。
? 7寸彩色高亮液晶，触摸屏，Win8风格界面，中文输入，全中文菜单。
? 具有完善电子帮助，各项操作均有接线图和文字描述，操作直观简单。
? 内置大容量存储器，USB口通讯，现场测试数据均可保存，根据客户需要可以将数据上传到PC机。
? 具有程序远程升级功能，根据客户要求可以远程升级仪器程序。
? 在各测试界面下均可以观察实时电压通道、电流通道的情况。
? 可以提供各变压器特性测试时电压、电流通道的谐波情况，并用柱状图显示。
? 通过单一界面实时显示测试电路的电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率，并可以绘制向量图，以便于判断现场接线情况。
? 标配特制现场低压短接线，无需螺丝和扳手，可牢固短接被测变压器接线柱，方便现场测试。
? 可现场测量多种配变、电变变压器容量，无需另配电源，检测更方便、更快捷
? 结合外配电源以及调压、升压、升流等设备，可测量各种变压器的空载电流、空载损耗、阻抗电压、负载损耗等变压器特性数据
? 所有测试结果均自动进行了相关校正。您只需输入相关参数（如温度、空载校正系数等），仪器即可自动进行诸如：波形畸形校正、温度校正、非额定电压校正、非额定电流校正等多种校正，使测试结果准确度更高
? 变压器特性测量中，电压最大量程可达750V，电流最大量程达100A，且内部配有保护电路。测量时不用切换档位既可保证测量精度，更不用担心因档位选错而烧坏仪器
? 变压器特性测试时，电压、电流量程均可以非常灵活、简便的进行扩展，只需简单的通过外接电压互感器、电流互感器即可，大大加宽了仪器的测试范围
? 根据测试结果中的空载、负载损耗，可自动推定三相油浸式配变、电变变压器的性能水平，供工作人员现场参考。
? 直阻测试提供6档输出电流选择，最大可以输出10A电流。
? 参数设置更加完善，可以设置变压器的测试绕阻、分接位置、测试相别、试品温度、折算温度值等。
? 具有音响放电报警，减少误操作。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪技术参数
1、内置电源输出范围
   电压：0～10V
   电流：0～10A
2、特性通道测试量程及精度
   电压量程：AC 750V。精度，±0.2%（F.S）±1个字
   电流量程：AC 100A。精度，±0.2%（F.S）±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω        （10A）
0.03Ω-1Ω           （5A）
0.06Ω-5Ω           （1A）
0.1Ω-50Ω           （200mA）
0.3Ω-200Ω          （40mA）
100Ω-100kΩ         （<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
   0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
   功率：   ±0.5%（F.S）（CosΦ>0.1）, 
±1.0%（F.S）（0.02<CosΦ<0.1）
   空（负）载损耗测量：±2%（0.1≤CosΦ≤1）
7、变压器容量测试范围
       6.3~125000KVA
8、工作温度
   -20℃～+60℃
9、充电器电源要求
    市电 AC160V～265V
10、绝缘度
  ⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
  ⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV（有效值），测试时长1分钟
11、体积
    40cm×30cm×19cm
12、重量
    5㎏   

ZSCZ-8900变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8900变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

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ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

笼统提出变压器规格有多少种，对应的容量有多少，有点不太好回答，变压器按用途来分：有控制变压器、电力变压器、电子变压器，等等，电力变压器有分升压变压器，降压变压器，干式变压器，油浸变压器，三圈变压器，矿用防爆变压器等等，很多种。电力变压器常用的是节能型的油浸变压器，S10,S11等，高压侧电压等级3KV、6KV、10KV、35KV、110KV、220KV等等都有，低压侧则有0.4/0.25KV 、0.69KV、1.140KV等，容量如楼上所答。

干式,和油浸容量规格是一样的.有10KVA 20KVA 30KVA 50KVA 80KVA 100KVA 125KVA 160KVA 200KVA,250KVA,315KVA,400KVA,500KVA,630KVA,800KVA,1000KVA,1250KVA,1600KVA,2000KVA,2500KVA,3150KVA,4000KVA,5000KVA,6300KVA,8000KVA,10000KVA,12500KVA,16000KVA,20000KVA,25000KVA,31500KVA。

35KV/10KV变压器较常见的是1600KVA——31500KVA,这个是针对10/0.4kV的?

1变频调速的优越性

1.1变频器的调速特性好

实现异步电动机的变频调速，是发明异步电动机百年以来人们翘首以待的“世界之梦”。通过科技人员的不懈努力。提高和完善，其调速工作特性毫不逊色，即与直流调速系统相比，某些方面还超过直流调速。由于频率本身是数字量，即可实现在不需外部反馈的情况下，就能获得很硬的机械特性。同时还具有调速精度高、平滑、性能稳定、维护简单，易于实现生产过程的自动控制等特点。

1.2变频调速拖动系统故障率低

异步电动机拖动系统，可在不更换原电动机条件下，实施变频调速技术改造，即在电动机与电源之间接入相对应型号变频器，就能获得最佳调速效果。其拖动系统的故障率低，是得益于异步电动机的结构简单，转子回路内的电力不需从外部接入，故而出现故障几率极少。

1.3变频调速拖动系统可实现软起动

异步电动机若采用全压直接起动，其起动电流可达额定电流的5-7倍，必将对拖动系统或电网造成不良的影响。而采用变频调速起动，其起动电流一般不会超过额定电流的1.5倍。同时起动平稳，无冲击，实现异步电动机真正意义上的软起动。

1.4变频调速会延长设备使用寿命

变频调速技术在风机、泵类负载中使用，不仅能按负载运行要求实现转速调节，而且起动过程中振动和机械噪音很小。变频调速用于一般生产机械的电力拖动中，在起动、停止、减速、加速等工况下，均不会产生振动和冲击，故而可延长设备使用寿命。

1.5变频调速在加减速时转矩平滑

变频调速技术应用于输送机的节能改造中，在运行过程中若负载需加速、减速时，具有性能良好的软起动效果，并达到转矩平滑。尤是重载工况下起动时，可提升输出转矩，这是普通起动器所无法达到的效果。

2变频器产生谐波对拖动电动机影响

异步电动机由于结构简单、运行可靠、维护方便等优点，在工矿企业的电力拖动中得到广泛使用。对电力拖动系统的异步电动机实施变频调速技术改造，可在不更换原电动机条件下实现转速调节。但因变频器是非线性设备，运行中将会产生高次谐波，必将会对其拖动电动机造成不良影响，故而必须采取相应措施加以防范。

按常规设计的异步电动机，通常都是设计在额定频率和额定电压下工作的，只有在额定频率和电压下运行，才能保证电动机轴上的输出转矩，功率达到额定设计值。然而在变频调速工况下运行的异步电动机，因供电频率是个变量，故对电动机实际输出轴功率会有所影响。所以对不同工况下拖动电动机容量的选择，必须充分考虑这个影响因素。

通常使用的异步电动机，在额定功率和温升条件下运行，电动机的运行温度是不会超过设计值的。但在变频调速拖动系统中，由于输入电动机的电流含有颇丰的高次谐波，故而由谐波电流使电动机产生附加损耗。即使在额定频率下长期运行，由于谐波电流的影响也会造成输出转矩降低、效率下降、温升增高等异常等情况。异步电动机运行中，若是温升增高会导致线圈绝缘的挥发和降解加速，介电强度和体积电阻率下降，还可能造成线圈绝缘的炭化而丧失绝缘功能。

变频调速拖动系统中的异步电动机，因受高次谐波的影响，谐波电流所产生的磁场相对于转轴是高速旋转的，它所产生的轴电势比较高，可能会击穿轴承的油膜，使轴电流流过轴承而对轴承造成危害。

异步电动机的线圈间存在着分布电容，高次谐波电压输入时，各线圈之间的电压分担是不均匀的，往往会导致承担高电压线圈的绝缘老化加速，从而使首匝线圈成为绝缘损伤点。在变频调速拖动系统中，变频器输出电压的幅值为标准电压的3倍多，再加上变频器电压变化率（du/dt）很高，它所引起的振荡会使电动机应力变得更大，势必对线圈造成危害。

在开关频率很高的工况下，变频器和电动机之间连接电缆，若是长度过长时会产生驻波，将导致电动机端电压升高，致使电动机线圈承受端电压比电网电压高，这必然会加速线圈绝缘的老化，影响电动机使用寿命。