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高压技术
干式配电变压器低压侧线包材质试验仪
时间:2023-03-31

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:干式配电变压器低压侧线包材质试验仪

ZSCZ-8900变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。

参考标准:T/CEC 228-2019

变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSCZ-8900变压器材质分析仪注意事项
1、测试线的连接方法请务必按使用说明的要求进行操作,否则可能会影响测试结果。
2、测试接线必须在被测试线路接地的情况下进行,防止感应电压触电。
3、请保证所测电压、电流满足本仪器的测试量程。当超出本仪器测试量程时,请外接电压、电流互感器,来扩大量程范围,否则测试结果将无效。
4、容量测试、有源负载测试、负载测试时,非加压侧的短接请务必保持良好,否则将会影响测试结果。
5、做负载测试时,高压或低压侧出线套管如装有电流互感器时,测试前请务必将电流互感器的二次绕组进行良好短。
6、直阻在测量无载调压变压器倒分接线前一定要等放电结束后,报警停止,方可切换接点。
7、直阻拆线前,一定要等放电结束后,报警声停止,关闭电源后,再进行拆线。
8、直阻选择电流时要参考技术参数内量程,不要超过量程和欠量程使用。超量程使用时,由于电流达不到预设值,即使强行继续测试结果稳定性太差,欠量程时,电流太小,对于大容量变压器数据不稳定。当出现此两种状态时要确认量程,选择合适的量程进行测试。
9、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。 
技术参数
1、内置电源输出范围
   电压:0~10V
   电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
   电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
   电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω        (10A)
0.03Ω-1Ω           (5A)
0.06Ω-5Ω           (1A)
0.1Ω-50Ω           (200mA)
0.3Ω-200Ω          (40mA)
100Ω-100kΩ         (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
   0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
   功率:   ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1), 
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
   空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
       6.3~125000KVA
8、工作温度
   -20℃~+60℃
9、充电器电源要求
    市电 AC160V~265V
10、绝缘度
  ⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
  ⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
    40cm×30cm×19cm
12、重量
    5㎏      
存储数据浏览界面
数据管理界面可以对历史保存数据进行翻阅、打印、删除等操作。并且可以通过USB数据线将这些数据上传到PC机进行管理。
各功能的测试接线方法说明及重点事项说明
1、基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。

但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
2、变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
3、单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方法
当测试的电压、电流均在仪器的测试量程范围之内时,直接将电流、电压接入仪器。空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
当测试电压超过仪器的电压量程时,请分别使用电压互感器、电流互感器,按图二十八所示,进行接线,测试。
当测试电流超过仪器的测试量程,而电压未超过时,请使用电流互感器接入电流,电压直接接入,进行接线、测试。
4、单相电源测量单相变压器的短路损耗的接线方法
与单相电源测量单相变压器的空载损耗的接线方式基本相同,不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。




ZSCZ-8900变压器材质分析仪可现场测量多种配变、电变变压器容量,无需另配电源,检测更方便、更快捷

ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器特性测试时,电压、电流量程均可以非常灵活、简便的进行扩展,只需简单的通过外接电压互感器、电流互感器即可,大大加宽了仪器的测试范围

ZSCZ-8900变压器材质分析仪直阻测试提供6档输出电流选择,最大可以输出10A电流。

变压器安装应注意的质量问题及防治措施 2-27 序号 易产生的质量问题 铁件焊渣清理不净,除锈不净,刷漆不均匀,有漏刷现象 2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识,按照工艺标准进行施工 提高质量意识,管线按规范要求进行卡设,作到横平竖直 4 变压器一、二瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护 变压器中性点,零线及中性点接地线,不分开敷设 认真学习北京地区安装标准,参照电气施工图册 变压器一、二次引线,螺栓不紧,压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求 提高质量意识,加强自互检,母带与变压器连接时应锉平

变压器附件安装后,有渗油现象 附件安装时,应垫好密封圈,螺栓应拧紧 7.6 安装自互检记录。 7.7 设计变更洽商记录。 7.8 试运行记录。 7.9 钢材材质证明。 7.10 预检记录。 7.11 分项工程质量评定记录。

 如何减少变压器油箱壁杂散损耗

变压器的外壳是变压器油箱,其内部不仅有铁芯和线圈而且充满了变压器油,起到为变压器绝缘和散热的作用。电力安装公司在工程实施的时候,也会使用该设备。如果变压器油箱壁杂散损耗较大就会导致作用下降,对变压器的正常使用极为不利。下面就由服务好的电力安装公司介绍如何减少变压器油箱壁的杂散损耗。

设置铝板

电力安装公司介绍说,要想减少变压器油箱壁的杂散损耗,可以在油箱内设置铝板,当漏磁通进入铝板之后会产生涡流,涡流的反作用能让进入油箱的漏磁通减少,从而达到减少油箱杂散损耗的目的。

电屏蔽

对于容量比较大但是电压不高的变压器,电力安装公司觉得使用电屏蔽会减少杂散损耗的效果会更好一点,因为电屏蔽可以在减少杂散损耗的同时还能使漏磁力线的弯曲程度减小,从而使变压器的绕组在导线中横向漏磁分量产生的涡流损耗也相对减小。

磁屏蔽

如果是高电压并且大容量的变压器,电力安装公司建议采取在变压器油箱内壁壳铺设硅钢片的方法来减少杂散损耗,因为硅钢片的导磁性能好,会使漏磁通进入到磁屏蔽中,从而减少进入油箱壁壳中的漏磁通,这样可以相应的减小油箱中的杂质损耗,油箱中的局部过热也会相对的减少,这主要是因为漏磁密度很低,所以硅钢片自身的损耗会很小。

35kV变压器的安装及试验送电调试方案

35kV变电所是国内变配电系统中十分重要的变配电装置,它由供电所提供35kV进线电源,通过35kV开关和隔离开关经联锁后送至25MVA变压器,变压器采用有载调压方式输出10kV电源,并通过10kV侧压变柜二次电压取样后送至控制室主变调压屏进行输出电压调整。35kV变电所施工内容很多,技术要求各不相同,本文根据35kV变电所施工实际,重点阐述变压器安装和变电所设备调试两个关键工序。

变压器安装前,按照图纸确认预埋件位置、数量,对设备安装基准放线,并对基础表面进行必要的处理;检查变压器外形尺寸是否与图纸相符,确认变压器净重,实测吊装位置尺寸,制作吊装索具,对设备和吊机的运行线路进行压实处理;敷设变压器拖运的行走轨道等。

变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶,千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护,防止设备损坏。千斤受力后检查吊钩与设备的重心是否一致,并进行调整。设备拖运时,将设置在变压器室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉千斤绳上,利用手拉葫芦将变压器沿轨道缓缓拉进变压器室,吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。等吊机松钩后,再将变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。

变压器安装时,要特别注意检查高压线包有否损坏和移位现象,高压绝缘子有无碰擦和损伤,湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内,本体铁芯及箱体接地可靠,工作接地截面应符合规范要求,至少不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高、低压侧的方向,决不能搞错。变压器本体应水平放置,其安装水平度允许误差2‰,垂直度允许误差为1.5‰。根据变压器出厂要求,就位后加装变压器隔振器,然后对有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。

变压器安装完成后,在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。为了检查变压器是否完好,必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验,对每一项试验按照规定的方法完成,所有试验使用的仪器,均应在校验有效期内,试验结果要记录在测试报告上。

 

 

 

 

 

 

 

 

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