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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:35KV级无励磁调压配电变压器绕组材质分析仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
材质分析功能及接线方式
但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可现场测量多种配变、电变变压器容量,无需另配电源,检测更方便、更快捷
ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器特性测试时,电压、电流量程均可以非常灵活、简便的进行扩展,只需简单的通过外接电压互感器、电流互感器即可,大大加宽了仪器的测试范围
ZSCZ-8900变压器材质分析仪直阻测试提供6档输出电流选择,最大可以输出10A电流。
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升。
第一步,按照容量测试方式接线并测试,测试完成后进入下一步,进行线圈本体的直阻参数测试,最后进行线圈本体的材质分析。将双线测试钳的测试线末端的电流插头与电压插头插在一起分别接入测试仪的变比测试部分的A、B、C插孔上,然后将黄、绿、红三把测试钳分别夹在变压器高压侧的A、B、C接线柱上,拿出另外三个单线测试钳,将黄、绿、红三把测试钳分别夹在变压器低压测的a、b、c接线柱上,再分别对应接在测试仪的变比测试部分的a、b、c上,将辅助测试线圈住变压器一相的高低压包(必须是同一相),接上梯形口,将辅助测试线末端的红黑插头分别接在测试仪的变比测试红色“0”线插口和黑色“0”线插口上如图四十三所示。打开电源开关,在主菜单中选择“材质分析”功能,根据变压器铭牌将设置界面数据信息补充完整,点击“确定”进入测试界面。
基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
技术参数
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
两瓦特法(三相三线电源)法空载测试及接线方式
将变压器非测试端开路,当测试电压和电流都不超过仪器的测试范围时,当电压超过本仪器的测试范围时,当测试电流超过本仪器的测试范围而电压没有超过本仪器的测试范围时,空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
注意:这里采用的方法相当于两功率表测试法,只测量Uab和Ucb两相电压值,结果为两相的平均值;同时空载损耗也只测量Pab和Pcb两相损耗,总损耗为两相损耗之和。
两瓦特法(三相三线电源)法负载损耗测试及接线方式
与两元件法空载损耗的接线方式基本相同,不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。如高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时,测试前务必将电流互感器的二次端进行良好短接。
三瓦特法(三相四线电源)空载损耗测试及接线方式
将变压器非测试端开路,当测试电压和电流都不超过仪器的测试范围时,当电压超过本仪器的测试范围时,当测试电流超过本仪器的测试范围而电压没有超过本仪器的测试范围时,空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
三瓦特法(三相四线电源)负载损耗测试及接线方式
与三相空载损耗的接线方式基本相同,不同之处只是,负载损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。如高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时,测试前务必将电流互感器的二次端进行良好短接。


另外还有邻相的影响及杂散干扰,温度、湿度、表面污秽等的情况也会有变化,这些都比停电时复杂得多。
特别注意在线三相数据、在线历史数据的对比,有异常时,增加专业巡检次数,争取有停电机会时进行预防性试验项目的试验和检查。必要时,马上停电进行预防性试验。
加强基础研究工作。目前,大多数的在线监测技术仍停留在只提供监测数据的水平上,套管的在线监测参量的变化与绝缘劣化程度的关系仍缺乏判断经验。
对在线监测数据的历史数据、相同型号的套管数据进行比较分析,研究监测参数及其变化与被测套管绝缘老化的关系,找出其中的规律。
总的来说,在套管的正常运行过程中,以上三种试验技术应综合考虑实施,取长补短,互为补充。在日常套管维护工作中,应加强专业巡检,特别在关键的保供电时期,必须增加专业巡检次数。
如果已安装了在线监测系统,并且稳定性好,套管的预防性试验周期可以适当延迟,甚至考虑减少需要接拆线的试验工作,但停电全面检查工作是必要的。油浸式电力变压器交接试验作业方法
1、非纯瓷套管试验
1.1绝缘电阻。将套管用吊车吊起或用支架悬空,并使套管竖直,用 2500V 绝缘电阻表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻,其值在相似的环境条件下与出厂值比较,不应有太大偏差;对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管,应用 2500V 绝缘电阻表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻,其值不应低于 1000M。
1.2介损测量。用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗角正切值tan
及电容值,具体接线按仪器所标示的接线方式进行,选择 10kV 电压测试;
介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空,不得碰及其他设备或掉地,并要做好安全防范措施,不得让人误入高压试验区域;测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别,应符合交接标准要求。
2、有载调压切换装置的检查和试验
检查有载调压切换开关触头的全部动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
3、测量绕组连同套管的直流电阻
分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻,对于有中性点的,宜测量单相直流电阻。测量时应记录好环境温度,以便与出厂值进行换算比较,线间或相间偏差值应符合交接标准。
4、检查所有分接头的电压比
将变比测试仪的线对应接到三相变压器的高低压侧,检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律,在额定分接头时允许误差为±0.5%。对于三绕组变压器, 分别做高—中、中—低变比。
5、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查结果应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6、绝缘油取样试验
取油样时应在变压器注满油充分静置规定的时间后方可进行。取好油样后,要密封好容器,然后及时送至相关部门检验。
7、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量
所有与绝缘有关的试验在绝缘油检验合格之后并选湿度满足要求的天气进行。对于要求测极化指数的变压器,应检查绝缘电阻表短路电流不低于 2mA;试验应记录好试验环境温度,以便换算至出厂相同温度下进行比较,要求不低于出厂值的 70%;试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低— 中+高+地、整体—地、铁芯—夹件+地以及夹件—铁芯+地进行;以高—中+低+地为例,将高压侧三相及对应侧中性点(如果有)短接,其余部分全部接地,绝缘电阻表高压端加高压侧,接地端接地进行测试。
8、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan6
用反接线的方法进行测试,具体接线方法按仪器所标示进行;试验项按高—中+低+地、中—高+ 低+地、低—中+高+地、整体—地逐项进行;试验时,要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空,不与变压器壳体接触;记录好试验时的环境温度,换算至出厂相同温度比较时,不应大于出厂值的 1.3 倍;测量数据如果与出厂偏差太大,应注意清洁套管,或用导线屏蔽套管,减少套管的表面泄漏电流;测量宜在相对湿度较低的天气进行。
9、测量绕组连同套管的直流泄漏电流
测量泄漏电流时宜在高压端读取,试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低—中+高+地进行,测量应选择湿度较低的天气,并记录环境温度,泄漏电流值不得超过交接标准的规定。
10、电气试验
10.1绕组变形试验。对于 35kV 及以下电压等级变压器,宜采用低压短路阻抗法;66kV 及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
10.2 交流耐压试验。在变压器的出线端进行交流耐压试验,可以采用外施工频电压的试验方法,也可以采用感应电压的试验方法。尽量采用串联谐振感应耐压试验方式,可减少试验设备容量。电压等级在 110kV 及以上的变压器中性点宜单独进行交流耐压试验。试验电压值均参照交接标准进行。
10.3 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验。电压等级在 220kV 及以上的变压器,在新安装时必须进行现场长时感应电压带局部放电试验。电压等级为 110kV 的变压器,当对绝缘有怀疑时,宜进行局部放电试验。用以检测变压器内部非贯穿性的绝缘缺陷。
10.4 额定电压下的冲击合闸试验。按启动方案规定要求。
10.5 检查相位。检查变压器的相位,必须与电网相位一致。
每一油系统应注意在负温时的油特性,如主体内油在负温时油的粘度大,流动性差,散热性差。有载分接开关切换开关室内油在负温时会影响切换过程加长,使过渡电阻温升增加。
对超高压油浸式变压器的主体内油系统而言,还应注意油流带电现象,要防止油流带电过渡到油流放电现象。要控制油的电阻率、各部分油速、释放油中电荷的空间。
电力变压器的组别相同是变压器并列运行的必要条件之一。变压器的联接组标号试验用于检查变压器的联接阻标 号是否与变压器铭牌相符,是变压器出厂、交接及大修后应做变压器试验之一。
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