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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:10kV(6kV)配电变压器绕组材质分析仪
ZSCZ-8900变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪+变压器材质分析仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
材质分析功能及接线方式
但测量结果误差会比较大。一般只用于检查变压器有无故障。只有测试电压达到额定电压的70%以上时,才可测量到较准确的空载电流和空载损耗。
ZSCZ-8900变压器材质分析仪可现场测量多种配变、电变变压器容量,无需另配电源,检测更方便、更快捷
ZSCZ-8900变压器材质分析仪变压器特性测试时,电压、电流量程均可以非常灵活、简便的进行扩展,只需简单的通过外接电压互感器、电流互感器即可,大大加宽了仪器的测试范围
ZSCZ-8900变压器材质分析仪直阻测试提供6档输出电流选择,最大可以输出10A电流。
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法,接线更简单,测试、记录更方便,使您的工作效率得到了大幅度的提升。
第一步,按照容量测试方式接线并测试,测试完成后进入下一步,进行线圈本体的直阻参数测试,最后进行线圈本体的材质分析。将双线测试钳的测试线末端的电流插头与电压插头插在一起分别接入测试仪的变比测试部分的A、B、C插孔上,然后将黄、绿、红三把测试钳分别夹在变压器高压侧的A、B、C接线柱上,拿出另外三个单线测试钳,将黄、绿、红三把测试钳分别夹在变压器低压测的a、b、c接线柱上,再分别对应接在测试仪的变比测试部分的a、b、c上,将辅助测试线圈住变压器一相的高低压包(必须是同一相),接上梯形口,将辅助测试线末端的红黑插头分别接在测试仪的变比测试红色“0”线插口和黑色“0”线插口上如图四十三所示。打开电源开关,在主菜单中选择“材质分析”功能,根据变压器铭牌将设置界面数据信息补充完整,点击“确定”进入测试界面。
基本概念介绍
空载测试:从变压器的某一级绕组(一般从二次低压侧)施加额定频率(一般为50Hz的正弦波)额定电压的交流电,其余绕组开路,测量结果主要包括空载电流和空载损耗。如果测试条件有限,电源电压达不到额定电压,可在非额定电压条件下进行测试。
负载测试:将变压器的某一级绕组(一般将低电压大电流侧)短接,从另一侧(一般为高压侧)线圈的额定分接头处接入额定频率(一般为50Hz的正弦波)的交流电压,使测试端绕组中的电流达到额定电流值。然后测量负载损耗和负载电压。
变压器容量测试及有源负载测试的接线方法
其中“仪器接线柱”只是为了方便您的理解。实际接线是一个七孔插座。
技术参数
1、内置电源输出范围
电压:0~10V
电流:0~10A
2、特性通道测试量程及精度
电压量程:AC 750V。精度,±0.2%(F.S)±1个字
电流量程:AC 100A。精度,±0.2%(F.S)±1个字
3、直阻测试量程
0.001Ω-0.1Ω (10A)
0.03Ω-1Ω (5A)
0.06Ω-5Ω (1A)
0.1Ω-50Ω (200mA)
0.3Ω-200Ω (40mA)
100Ω-100kΩ (<5mA)
4、直阻测试准确度
0.2%±2μΩ
5、分辨率
0.1μΩ
6、功率及其他指标测量精度
功率: ±0.5%(F.S)(CosΦ>0.1),
±1.0%(F.S)(0.02<CosΦ<0.1)
空(负)载损耗测量:±2%(0.1≤CosΦ≤1)
7、变压器容量测试范围
6.3~125000KVA
8、工作温度
-20℃~+60℃
9、充电器电源要求
市电 AC160V~265V
10、绝缘度
⑴、容量测试、电压、电流输入点对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
⑵、充电电源输入对机壳之间承受工频2KV(有效值),测试时长1分钟
11、体积
40cm×30cm×19cm
12、重量
5㎏
两瓦特法(三相三线电源)法空载测试及接线方式
将变压器非测试端开路,当测试电压和电流都不超过仪器的测试范围时,当电压超过本仪器的测试范围时,当测试电流超过本仪器的测试范围而电压没有超过本仪器的测试范围时,空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
注意:这里采用的方法相当于两功率表测试法,只测量Uab和Ucb两相电压值,结果为两相的平均值;同时空载损耗也只测量Pab和Pcb两相损耗,总损耗为两相损耗之和。
两瓦特法(三相三线电源)法负载损耗测试及接线方式
与两元件法空载损耗的接线方式基本相同,不同之处只是,短路损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。如高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时,测试前务必将电流互感器的二次端进行良好短接。
三瓦特法(三相四线电源)空载损耗测试及接线方式
将变压器非测试端开路,当测试电压和电流都不超过仪器的测试范围时,当电压超过本仪器的测试范围时,当测试电流超过本仪器的测试范围而电压没有超过本仪器的测试范围时,空载损耗测试时,一般低压侧为测试端。高压侧为非测试端,非测试端开路。
三瓦特法(三相四线电源)负载损耗测试及接线方式
与三相空载损耗的接线方式基本相同,不同之处只是,负载损耗测试时,一般高压侧为测试端。低压侧为非测试端,此外,非测试端需要人工短接。如高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时,测试前务必将电流互感器的二次端进行良好短接。


1.工程地点:0000000000
2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90
《变压器油》GB2536—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90
《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002
三、施工准备
3.1 设备及材料要求
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
3.2 主要机具
3.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
3.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。
3.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
3.3作业条件
3.3.1施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。
3.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
3.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
四、变压器安装施工
4.1安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程
4.2 基础验收
变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:
4.2.1轨道水平误差不应超过5mm.
4.2.2实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。
4.2.3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
4.3 开箱检查
4.3.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行,并作好记录。
4.3.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。
4.3.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
4.3.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
4.3.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
4.4 变压器吊装
4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。
4.4.2变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。
4.4.3变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
4.4.4变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。
4.4.6大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
4.5 变压器本体及附件安装
4.5.1安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。
4.5.2变压器在吊装时索具必须检查合格,钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时,牵引着力点应在设备重心以下,运输倾斜角度不得超过15度,以防内部结构变形。
4.5.3变压器固定按随机文件和图纸执行。
4.6 变压器联线
4.6.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受压力。
4.6.3变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
4.6.4变压器中性点的接地回路中,靠近变压处,宜做一个可拆卸的连接点。
4.7 电力变压器试验
4.7.1电力变压器试验的项目
⑴ 测量绕组连同套管的直流电阻;
⑵ 检查所有分接头的变压比;
⑶ 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
⑷ 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数;
⑸ 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
⑹ 测量绕组连同套管的泄漏电流;
⑺ 绕组连同套管的交流耐压试验;
⑻ 绕组连同套管的局部放电试验;
⑼ 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
⑽ 非纯瓷套管的试验;
⑾ 有载调压切换装置的检查和试验;
⑿ 额定电压下的冲击合闸试验;
⒀ 检查相位;
⒁ 测量噪音。
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