中试控股技术研究院鲁工为您讲解：干式配变变压器绕组材质分析仪

ZSCZ-8800变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

参考标准：T/CEC 228-2019

变压器材质分析仪：多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。

测试方法
根据不同的测试项目以下分别进行介绍：
⑴ 对单相变压器空载损耗的测量：将变压器非测试端开路，电压、电流都直接接入。单相接法等效于以往的单功率表法，适用于测量单相变压器。
直接接入测量单相变压器空载损耗
⑵ 对单相变压器短路（负载）损耗的测量：与测量单相变压器空载损耗的接线方式基本相同，可参照图十九接线；不同点只是做短路试验时变压器的非测试端人工短连接。
⑶ 单相电源分相对三相变压器空载损耗的测量：当做三相空载试验后发现损耗超过标准时，应分别测量三相损耗，通过对各相空载损耗的分析比较，观察空载损耗在各相的分布情况，以检查各相绕组或磁路中有无局部缺陷。基本方法是将三相变压器当作三台单相变压器，轮换加压，即依次将变压器的一相绕组短路，其他两相绕组施加电压，测量空载损耗和空载电流。根据被测变压器的绕组连接方式可分为图5-3（a.b.c.）所示三种情况；接线按照图5-4所示：
a．加压绕组为△连接：
测量时依次对ab、bc、ca相加压，非加压绕组短接，测得的损耗按以下公式计算：          
※  注：式中In为试验线圈的额定电流
b．加压绕组为Y连接，且有中性点引出：
测量时非加压绕组短接；施加的电压为二倍的相电压，损耗结果计算按式1，空载电流结果按式2（式中0.289改为0.333）。
c．加压绕组为Y连接，无中性点引出：
由于没有引出中性点，无法对非加压绕组短路时，则测量时必须将二次绕组的相应相短路
施加的电压应为二倍的相电压。
单相电源测量三相变压器空载损耗
单相电源外接PT和CT测量三相变压器空载损耗
⑷ 单相电源对三相变压器的短路（负载）损耗的测量：
受电源条件限制（没有三相电源或电源容量较小）时，以及在制造过程或运行中需逐相检查以确定故障相时，可用单相电源进行短路试验；试验方法是将变压器的低压三相的出线端短路连接，在高压侧进行三次测量，根据被测变压器的绕组连接方式可分为以下两种情况，见a、b；接线与单相电源测量三相变压器空载损耗的情况相同，可参照图5-4接线，二次侧全部短接。
注意：短路电流大于50%额定电流测量的数据才准确。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标 

1、 输入特性 有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、 准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、 匝比测试精度：0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率：0.1μΩ
III. 量程： 100Ω-20KΩ   （<5mA档）
a. 1Ω-250Ω     （40mA档）
b. 100mΩ-50Ω    (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度：大于5毫安：2‰   小于5毫安： 5‰
5、工作温度：－10℃~ +40℃
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
          ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：41cm×35cm×18cm
8、重量：10Kg

电力变压器运行中如发生局部发热，在很多情况下，没有表现为电气方面的异常，而首先表现出的是油气分解的异常，即油在局部高温作用下分解为气体，逐渐集聚在变压器顶盖上端及瓦斯继电器内。区别气体产；生的速度和产气量的大小，实际上是区别过热故障的大小。
轻瓦斯动作后的处理。轻瓦斯动作发出信号后，首先应停止音响信号，并检查瓦斯继电器内气体的多少，判明原因。
1、非变压器故障原因。如：空气侵入变压器内(滤油后)；油位降低到气体继电器以下(浮子式气体继电器)或油位急剧降低(挡板式气体继电器)；瓦斯保护二次回路故障(如气体继电器接线盒进水、端子排或二次电缆短路等)。如确定为外部原因引起的动作，则恢复信号后，变压器可继续运行。
2、主变压器故障原因。如果不能确定是由于外部原因引起瓦斯信号动作，同时又未发现其他异常，则应将瓦斯保护投入跳闸回路，同时加强对变压器的监护，认真观察其发展变化。

ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

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ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

武汉电力变压器维修保养

变压器的日常保养

油浸式变压器的保养规程

处于运行或停运的变压器每年例行保养一次，停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。

保养步骤：

(1)断开待保养变压器低压侧断路器，拉下隔离开关，在手把上悬挂相应的标示牌。

(2)断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地刀，并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。

(3)进入油变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后拉开高压隔离刀，再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象，有破损的应进行更换，油位是否正常，如有漏油现象，应更换胶垫，检查硅胶是否有效，如有变色或严重失效，应立即更换。

(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝；进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。

(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。

(6)检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，传动部分作润滑处理。

(7)用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间)，确认符合要求(在室温30℃时，1OKV变压器高压侧大于20MΩ，低压侧大于13MΩ。在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行放电。

(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具，无误后，合上高压侧隔离开关，撤离现场。

(9)拉开高压接地刀，检查接地处于断开位置无误后，合上高压负荷开关，让变压器试运行，并取下高压侧标识牌，注意在断开或合上变压器高压负荷开关时，现场必须有两人以上。

将保养结果详细地记录后，交付资料室保存。

(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。

保养变压器的注意事项：

确保变压器使用环境，在无腐蚀性的环境中运行，环境温度应在—30℃至+40℃之内，风速不大于350米／秒，在变压器高压侧如设高压负荷开关，操作人员应将变压器侧三相短接，并随时作操作记录。

变压器高压操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。

防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。

 武汉电力变压器安装规范

电力变压器安装工艺控制标准

① 基础轨道水平误差<3mm，中心偏差<5mm，每点垫铁≤3块，焊接牢固，轨道两点接地。

② 变压器本体横向中心偏差≤20 mm，滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。基础轨道水平误差滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。钟罩外壳与油箱下部接地

③ 变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。

④ 变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。

⑤ 铁芯、线圈完好，绝缘垫块密实无松动，油路无阻塞，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。线圈完好，绝缘垫块密实无松动，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好。

⑥ 分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，塞尺塞不进（0.05×10mm），切换装置位置指示正确，转轴操作均匀灵活。⑦ 有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。

⑧ 器身箱底无污垢杂物，钟罩防磁隔板紧固，法兰对接平正，螺栓紧力均匀一致。

⑨ 套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上，无渗漏。均压罩内无积水尘土，连接紧固。

⑩ 套管安装密封胶圈压缩均匀一致，无渗漏，油位指示正常，油镜方向正确。

1. 气体继电器安装箭头标志指向油枕侧，纵横轴水平，继电器内校验固定绳拆除，使其动作灵活、可靠。

2.储油柜外观无伤痕、清洁，波纹管完好。

3.升高座，连接油管，散热器等各连接口，连接螺栓紧固受力均匀。

4.冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转方向正确。冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转方向正确。

5.器身检查，必须先做好油试验，合格后方可进行吊芯检查，当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中时间不得超过16小时。

6.气体继电器、温度计检验合格后方可安装。

7. 低压侧软铜片相间及地距离符合规范。引线连接牢固，采用非磁性螺栓。

8.变压器抽真空查漏及保压检查，可根据厂家要求进行，做好记录。

9.变压器高压引线与套管连接螺栓紧固，引线铜棒连接前要涂电力复合脂，保证接触良好。冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转方向正确。

10.变压器整体注油48小时静止后方可抽取油样送检验合格。