中试控股技术研究院鲁工为您讲解：油浸式变压器线圈材质分析仪

ZSCZ-8800变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

参考标准：T/CEC 228-2019

变压器材质分析仪：多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。

安全测试
1．在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分，以避免被电击伤。
2．测量接线一定要严格按说明书操作，否则后果自负。
3．测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。
4．最好使用有地线的电源插座。
5．不能在电压和电流超量程的情况下工作。
6．短路试验时，非加压侧的短接必须良好，否则会对测试结果有影响。
7．做短路试验时，如果高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时，试验前电流互感器的二次一定要短接。
8．试验接线工作必须在被试线路接地的情况下进行，防止感应电压触电。所有短路、接地和引线都应有足够的截面，且必须连接牢靠。测试组织工作要严密，通信顺畅，以保证测试工作安全顺利进行。
9.变压器容量测试仪标准配置短路线100mm2×0.8m，在测量超过1000KVA时,短路线应相应加倍或更粗才能保证测量的精度。

电池及充放电
电池采用工业级聚合物锂电池，重量轻，单位储能密度大，受负载和环境温度变化影响小的特性，仪器在开机状态下自动采集供电锂电池的电池电压，并以可视化图形显示，当电池电压电量低于10%时，测试仪自动以声光报警提示，测试仪内部集成了电池的充电模块，充电电压市电交流220V电池充电时长不低于14小时，在测试仪长期不用情况下，请至少每两个月充放电一次。，尽量不要在仪器剩余电量不足10%时测试，并且在充电时不允许测试。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标 

1、 输入特性 有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、 准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、 匝比测试精度：0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率：0.1μΩ
III. 量程： 100Ω-20KΩ   （<5mA档）
a. 1Ω-250Ω     （40mA档）
b. 100mΩ-50Ω    (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度：大于5毫安：2‰   小于5毫安： 5‰
5、工作温度：－10℃~ +40℃
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
          ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：41cm×35cm×18cm
8、重量：10Kg

额定电流下的阻抗电压
a．主分接为中间分接或中间两分接中之一时
1．双绕阻变压器
2．多绕阻变压器
b．其他情况 a．1．双绕阻变压器：该分接的规定值的±10%
2．多绕阻变压器：指定一对绕阻的规定值的±10%，第二对绕阻规定值的±15%
b．其他成对绕阻的偏差，需经协商并说明 有二个独立绕阻的变压器或多绕阻变压器中规定的第一对独立绕阻 主分接：
当阻抗值≥10%时为±7.5%
当阻抗值<10%时为±10%
其他分接：
当阻抗值≥10%时为±10%
当阻抗值<10%时为±15%
自耦连接的一对绕阻或多绕阻变压器中规定的第二对绕阻 主分接为±10%
其他分接为±15%
4．任一分接的短路阻抗不少于上项a的偏差值 其他绕阻时 ±15%按协议正偏差可加大
5．空载电流标准值（或设计值）的+30%

首先，从原理上讲，两者作为导电材料使用，差别主要在于导电率的差异，铜线要比铝线导电率高，铜线的电量损耗更低，同样一根粗细的线，电阻比铝小，输送同样的功率，消耗的电量就比较小，最终会导致用户用电的质量上有所差别。
从成本上考虑，铜线与铝线的差别还在于jiage方面，相同单位的铜线价格大约是铝线的两倍多。除非企业用相关技术把这个损耗控制在国家的规定范围之内，这也是可以的，但迄今为止还未有相应的技术。此外，由于铜线的导热性能较铝线高，在安全方面，长时间使用的话，铜线较铝线有优势。
如果出现在招标项目中以铝线代替铜线，那就存在着严重不诚信行为。
本分析仪集变压器材质测试、容量测试、特性测试、直阻测试、变比测试与一身，是我公司针对这种问题专门开发的一种高精度仪器，既能轻松检测出干式变压器是否以铝代铜以次充好，还能准确测试变压器容量，可准确检测用户是否改、换变压器铭牌。又能对各种变压器的容量、负载损耗、空载损耗、阻抗电压、空载电流等工频参数进行准确测量。
该仪器除具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好等特性外，还采用大屏幕液晶显示窗口、图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参数于一屏的显示界面，人机对话界面友好，操作简便、易学等优点,大大提高了工作效率，是各级电力用户、质监部门的shou选产品。 
变压器的制作原理及应用和参数解析
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈

ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

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ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

①影响空载数据增大的原因

a.铁心片间短路。当硅钢片绝缘不良、硅钢片间存在局部短路、穿心螺栓绝缘损坏等铁心片间短路故障，造成铁心的损耗增加。

b.铁心多点接地。铁心被金属异物短接接地，铁心夹紧结构与铁心之间的绝缘损坏等使铁心多点接地，在多点接地回路中产生较大的环流，造成铁心损耗增加。

c、铁心接缝不严密，铁心叠片时不严密或硅钢片松动，在铁心接缝处出现间隙，使磁阻增大，造成空载电流增加。

d、绕组匝间或层间短路。

e、绕组并联支路短路或并联短路匝数不相等。

②三相变压器空载电流

变压器的空载电流各相稍有不同，这是因为各相磁路状态不同，两边磁路对称是相等。而中间磁路较短。当绕组为星形联结时，由于线电流等于相电流，所以线电流关系为Ia=Ic＜Ib.当绕组为三角形联结时，右行三角形联结的线电流关系为Ia=Ib＜Ic。而左行三角形联结的线电流关系为Ib= Ic＜Ia。

9、负载损耗试验结果的判断。

负载损耗包括电阻损耗和附加损耗，在试验中由于电阻损耗增加使负载损耗不合格的情况甚少，大部分负载损耗不合格的原因是由于附加损耗增大而引起的，引起附加损耗增大的原因主要有以下两方面：

① 变压器金属结构中附加损耗增加 变压器铁心夹紧结构件、油箱箱壁等由于漏磁通导致附加损耗过大和局部过热；油箱箱盖或套管法兰等附加损耗过大并发热等。

② 绕组附加损耗增加，绕组导线的涡流损耗增大，并联导线间短路或不完全换位等。

10、变压器试分类

①例行试验顺序（无进行非破坏性试验）

a、 直流电阻测定

b、 电压比测定（联结组）

c、 绝缘电阻、吸收比和极化指数

d、 介损tgδ试验

e、 变压器油的试验

f、 负载试验

g、 空载试验

h、 工频耐压试验

i、 感应耐压试验

j、 冲击试验、局放试验、绕组变形

k、 有载开关试验

②型式试验

a、 温升试验

b、 冲击试验

③ 特殊试验

a、 零序阻抗测量

b、 声级测量

c、 空载电流谐波测量

11、有载分接开关

①电阻式有载分接开关分一般的有载分接开关（组合型）和有载选择开关（复合型）。有载分接开关的电路分为三个部分；调压电路、选择电路和过流、过渡电路。

调压电路与无励磁开关一样，是变压器线圈调压时所形成的电路。选择电路是选择线圈分接设计的一套电路，所对应的机构为分接选择和转换选择器等。过渡电路的原理就是有载分接开关的原理，是短路分接间串接阻抗的电路对应的机构为切换开关（包括快速机构）。

② 组合型（CM）有载分接开关（电阻线）的过渡电路是独立的，与选择电路采用组合形式；在结构上有单独的切换开关与选择器组合，所以又称为组合型有载分接开关。

③ 复合型（CV）有载选择开关（电阻式）将过渡电路和选择电路合二为一。设有单独的过渡电路，设有单独的切换开关。又称为复合型有载分接开关，选择开关类的无励磁分接开关，只是在开关的动触头上增加了一个或二个带电阻的过渡触头，以限制分接桥接时的循环电流。

 

变压器耐压试验，是对所用绝缘材料的绝缘强度的考验。当电力系统某一部分出现不正常情况时，电网中常常产生比额定电压高出数倍的过电压，进行变压器耐压试验非常必要。例如，内部过电压可升高到额定电压的3～3.5倍；在中性点不接地系统中，出现单相接地事故时，其余两相要承受线电压（等于相电压的1.73倍）。耐压试验的目的，就是对所测设备施加较高的电压（略高于运行中可能遇到的过电压），以确定该设备是否具有足够的耐压强度。进行耐压试验时，绝缘物发生电击穿的电压，叫做击穿电压；击穿时的电场强度，叫做绝缘物的耐压强度。

对于变压器耐压试验有工频耐压试验和直流耐压试验两种。二各有特点，不能相互代替。

 

对电气设备的绝缘如何进行耐压试验？

各种电气设备的耐压试验，分别在不同时间进行。例如，电力试验变压器、电动机和配电装置等，在投入运行前应对其进行工频耐压试验；电工安全用具应根据有关规定定期进行工频耐压试验；油浸电力电缆投入运行前应进行直流耐压试验；阀型避雷器应进行工频放电电压试验；电气设备的绝缘油位应在标准仪器杯中用标准电极进行耐压强度试验。 工频耐压试验的试验电压，一般取所试设备额定电压的一倍至数倍，但不得低于1000伏。进行试验时，先将电压调到试验电压的40％左右，再以每秒3％试验电压的速度升高到试验电压，并持续到规定时间。然后在5秒内，把电压降低到试验电压的25％以下，而后降到零，最后切断电源。耐压试验的加压时间一般为1分钟（对瓷质和液体绝缘为主的设备）或5分钟（对有机固体绝缘为主的设备）。例如，电压互感器需要加压的时间为3分钟，运行中的电缆为5分钟，但新安装的油浸电力电缆则为10分钟。