中试控股技术研究院鲁工为您讲解：配变变压器铝线铜线材质分析仪

ZSCZ-8800变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

变压器材质分析仪：多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。

结构外观
仪器由主机和配件箱两部分组成，其中主机是仪器的核心，所有的电气部分都在主机内部，其主机
外箱采用高强度进口防水注塑机箱，坚固耐用，配件箱用来放置测试导线及工具。
3.1 结构尺寸
3.2 面板布置
图二 面板布置图
面板布置图说明：
第一列是变压器特性测试输入端子，有电压输入端子（Ua、Ub、Uc、Un）
输入范围（0-750V），电流输入端子（Ia+,Ia-,Ib+,Ib-,Ic+,Ic-）输入范围（0-100A）；
   第二列是容量测试端子，包括（Ua,Ub,Uc,Un;Ia,Ib,Ic）；
   第三列是变压器综合测试端子，变比测试，匝比测试；
   第四列是直流电阻测试端子，接地端子；
   最后一列是温度采集，变压器外观数据电子卡尺采集端子，上部是电源插座、工作开关；
面板左下方为液晶显示屏；液晶右侧为打印机和控制键盘。
1、 液晶说明
测试仪采用7.0英寸，800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业
级彩色液晶屏。 
2、 按键说明
键盘共有16个键，分别为：F1、 F2 、F3、 F4、确定、取消、数字键。
各键功能如下：
       F1、 F2 、F3、 F4为多功能能按键，具体实现参见具体帮助菜单。
确定键：各菜单中的功能见界面的详细说明。
取消键：返回键，如果正在测试过程中，测试结束同时返回上一级界面。
数字键：在主菜单中按下此键直接进入子菜单，设置菜单下可以对数据进行修改。

ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标
1、 输入特性
有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、 准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、 匝比测试精度：0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率：0.1μΩ
III. 量程： 100Ω-20KΩ   （<5mA档）
a. 1Ω-250Ω     （40mA档）
b. 100mΩ-50Ω    (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度：大于5毫安：2‰   小于5毫安： 5‰
5、工作温度：－10℃~ +40℃
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
          ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：41cm×35cm×18cm
8、重量：10Kg

ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

将仪器本身放在油箱内，利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115-120℃，器身温度不应超过90-95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小些，导线可有用35-50mm2的导线，一般电流选150A。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条上。

2、热风干燥法

将变压器本身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升，在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进入，最高温度不应超过95℃。热风不要直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向，使潮气由箱盖通气孔放出。

变压器干燥过程中应注意的问题：

(1)干燥室如不抽真空，则在箱盖上应开通气孔或利用油门孔等使潮气放出。

(2)采用带油加热时，应在油箱外装设保温层，保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料，不得使用易燃材料，并应采取相应的防火措施。

(3)为提高绕组的干燥质量，有两大因素必须认真考虑：一是控制干燥温度；二是提高设备的真空度。对第一点，一般的干燥设备都能够满足工艺要求，对第二点，则受诸多因素的影响，必须统筹考虑，合理安排，以取得良好的干燥效果。

(4)干燥时抽真空的过程中，在开始烘燥的低温阶段，不宜抽真空或在低真空情况下烘燥，否则不利于铁心温度的升高和潮气的排除，当温度升至70～80℃时开始提高真空度。烘燥进行1～2h时，油箱内水蒸汽较多，热辐射能力提高，内部温度趋于均匀，水分也逐渐减小，热辐射能力又降低。