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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:干式变压器材质分析仪(名牌大厂)
ZSCZ-8800变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
当前配电变压器生产中,用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则,之所以出现这种情况,主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本,具有较强经济性。
结构外观
ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机内部,其主机
外箱采用高强度进口防水注塑机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。
3.1 结构尺寸
3.2 面板布置
图二 面板布置图
面板布置图说明:
第一列是变压器特性测试输入端子,有电压输入端子(Ua、Ub、Uc、Un)
输入范围(0-750V),电流输入端子(Ia+,Ia-,Ib+,Ib-,Ic+,Ic-)输入范围(0-100A);
第二列是容量测试端子,包括(Ua,Ub,Uc,Un;Ia,Ib,Ic);
第三列是变压器综合测试端子,变比测试,匝比测试;
第四列是直流电阻测试端子,接地端子;
最后一列是温度采集,变压器外观数据电子卡尺采集端子,上部是电源插座、工作开关;
面板左下方为液晶显示屏;液晶右侧为打印机和控制键盘。
1、 液晶说明
测试仪采用7.0英寸,800*480图形点阵的高亮度、宽温、宽视角、阳光下清晰可视的全触摸型工业
级彩色液晶屏。
2、 按键说明
键盘共有16个键,分别为:F1、 F2 、F3、 F4、确定、取消、数字键。
各键功能如下:
F1、 F2 、F3、 F4为多功能能按键,具体实现参见具体帮助菜单。
确定键:各菜单中的功能见界面的详细说明。
取消键:返回键,如果正在测试过程中,测试结束同时返回上一级界面。
数字键:在主菜单中按下此键直接进入子菜单,设置菜单下可以对数据进行修改。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标
1、 输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、 准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、 匝比测试精度:0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流:<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率:0.1μΩ
III. 量程: 100Ω-20KΩ (<5mA档)
a. 1Ω-250Ω (40mA档)
b. 100mΩ-50Ω (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度:大于5毫安:2‰ 小于5毫安: 5‰
5、工作温度:-10℃~ +40℃
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:41cm×35cm×18cm
8、重量:10Kg



(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;
(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;
(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。
调压分接区域及对应其他绕组的部位。该区域由于:
(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的不对称性增大。轴向外力和正常幅向漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组中部变形或翻转现象。
(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,较厚的垫块致使力的传递延时,因而对线饼撞击也较大;
(3)绕组套装后不能确保中心电抗高度对齐,致使安匝进一步加剧不平衡;
(4)运行一段时间后,较厚的垫块自然收缩量较大,一方面加剧安匝不平衡现象,另一方面受短路力时跳动加剧;
(5)在设计时间为力求安匝平衡,分接区的电磁线选用了较窄或较小截面的线规,抗短力能力低。
换位部位。这部位的变形常见于换位导线的换位和单螺旋的标准换位处。换位导线的换位,由于其换位的爬坡较普通导线的换位为陡,使线匝半径不同的换位处产生相反的切向力,这对大小相等方向相反的切向力,致使内绕组的换位向直径变小,方向变形,外绕组的换位力求线匝半径相同,使换位拉直,内换位向中心变形,外换位向外变形,而且换位导线厚度越厚,爬坡越陡,变形越严重。另外,换位处还存在轴向短路电流分量,所产生的附加力,致使线饼变形加剧。单螺旋的标准换位,在空间上要占一匝的位置,造成该部位安匝不平衡,同时又具有换位导线换位变形特征,因此该部位的线饼更容易变形。
绕组的引出线。常见于斜口螺旋结构的绕组,该结构的绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流存在,使引出线拐角部位产生一个横向力而发生扭曲变形现象。另外螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力存在,会使绕组力求恢复原状现象,故螺旋结构的绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。
引线间。常见于低压引线间,低压引线由于电压低流过电流大,相位120度,使引线相互吸引,如果引线固定不当的话,会发生相间短路。
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