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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:干式配变变压器材质分析仪(中试大厂)
ZSCZ-8800变压器材质分析仪
可无源、准确测量各种配电变压器的容量
全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,可适应冬夏各季。
变压器材质分析仪:多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。
当前配电变压器生产中,用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则,之所以出现这种情况,主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本,具有较强经济性。
容量实验
ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量
ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量
ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机
可以在液晶屏上直接触摸相应图片部分,也可以按动外部键盘对应的数字进入到相应的子菜单。
容量测试
正确设置了容量参数后,再进行容量的测试功能。
试验第一步:按照提示的接线图接线,对于250KVA以上的变压器,要使用相应规格的短路线。
试验第二步:接好试验线后,对测试方式进行选择,测试仪默认为对变压器施加信号的单一容量法测
试,如需进行直阻数据的综合测试,测试方式的选择可以用触摸功能在彩色液晶上修改,也可以使
用外部按键“F3”进行修改;
接线及测试方式检查无误既可试验,使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接
点击,使用外部按键时按‘确认’按键,‘开始测试’按钮转换成‘测试中..’按钮,同时仪器发
出滴滴的声响提示正在进行测试,测试完毕自动结束。如果确认数据稳定也可以人工结束,同样使
用触摸功能可以在彩色液晶上的‘测试中’按钮区域直接点击,使用外部按键时按‘确认’按键,
结束测试,测试仪自动给出测试的结果。
如果采集数据出现问题,测试仪提示"采集失败,请检查接线!"。
试验第三步:测试完毕出现容量测试判别结果,包括:当前测试条件下实测的短路损耗(负载损耗)
数值、判定的变压器参数下国标规定的短路损耗数值、校正到额定试验条件下的短路损耗数值、校
正后的短路损耗数值与国标参数下短路损耗值的百分数误差。当前条件下实测阻抗电压数值、判定
的国标阻抗电压数值、判定容量、实测容量、变压器的实测阻抗;如果在判定容量显示为“No type
”说明实测容量值在两相临容量之间,无法归档;
如果显示屏提示“负载损耗异常,请用有源负载测试”,则返回主菜单,使用“有源负载”项目进
行测试以效验容量测试的结果。
试验第四步:测试结果的保存和打印。如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘F1 保存’按
钮区域直接点击,使用外部按键时按‘F1’按键,测试仪即可把测试的结果进行保存。在‘结果查
询’子菜单可以查询到保存的记录。
有源负载
正确设置了特性参数后,再进行有源负载的测试功能。
按照“测试钳接在被试变压器的高压侧,低压侧要良好短接”的原则接好线后,按确定键测试;测
试完毕后结果显示在液晶屏上,测试结果包括:三相测试电压值(Ua、Ub、Uc)、三相测试电流值
(Ia、Ib、Ic)、三相实测损耗值(Pa、Pb、Pc)、校正到额定试验条件下(额定电流、温度校正
到设定温标)的短路损耗数值、校正到额定条件的阻抗电压,被测变压器的高压电阻和高压电抗。
结果查询
可以对保存的结果进行浏览、打印、删除、上传等功能。
单相空载
a) 为确保仪器的准确度,在低压侧施加额定电压值,比如低压侧电压为0.4KV,变压器的A、B
、C各相做单相空载试验时必须使用单相交流可调电源。
b) 在参数设置界面中,正确设置测试的变压器容量,额定高压、额定低压,按铭牌所标值输
入。
做A相空载时,将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的a相接线柱,将红色测试钳子夹在变压器低压侧
的公共端;测试钳得粗细线,按接线示意图联接(粗线接电流,细线接电压)。
c) 接线无误后,接通单相可调交流电源调压到231V,按‘开始测试’键,进行A相的测试,待
数值稳定后按‘A相测试’键此时完成a相测试。注意:完成a相测试后必须先断开所施加的231V交流
电源,然后换相测试(每测试完一相必须先断开电源)。
d) 做B相空载时,将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的b相接线柱,将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端;接线无误后,接通单相可调交流电源调压到231V,待数值稳定后按‘B相测试’
键此时完成B相测试。
e) 做C相空载时,将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的c相接线柱,将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端;接线无误后,接通单相可调交流电源调压到231V,待数值稳定后按‘C相测试’
键此时完成C相测试。
f) 三相分别测试完毕后显示实测空载损耗以及校正后的空载损耗(这里的校正是指非额定电
压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电压条件时的数值)。
三相空载
正确设置了特性参数后,再进行三相空载的测试功能。
a) 对于电压或者电流超过仪器量程的,要经过PT或CT来测量变压器的空载损耗,在参数设置
界面正确设置PT变比以及CT变比值。
b) 接线无误后,在低压侧施加额定电压值,比如低压侧电压为0.4KV,则接通三相可调交流电
源到400V左右,点击‘开始测试’,或者直接按外部按键‘确认’按键开始测试,待数值稳定后再
次点击界面按键,或者直接按外部按键‘确认’按键,测试仪可自动计算出实际的空载损耗数据。
c) 三线空载屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率,以及校正后的空载电流百分比
Io%、校正后的空载损耗(非额定电压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电
压条件时的数值)。
单相短路
a) 为确保仪器测量数据的准确度,变压器的A、B、C各相做单相短路试验时,施加于测试电路
的电流必须大于50%额定电流。
b) 正确设置了特性参数后,再进行单相短路的测试功能
c) 在参数设置界面中,正确设置测试的变压器容量,额定高压、额定低压,按铭牌所标值输
入。
d) 测量步骤
第一步,黄色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线柱,红色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线
柱;测试钳得粗细线,按接线示意图联接(粗线接电流,细线接电压)。接线无误后,接通单相交
流电源,施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。点击‘开始测试’,或者直接按外部按键‘
确认’按键开始测试,待数值稳定后按‘A相测试’键此时完成A相测试。
第二步,黄色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线柱,红色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线
柱;接通单相交流电源,待数值稳定后按‘B相测试’键此时完成B相测试。
第三步,黄色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线柱,红色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线
柱;接通单相交流电源,待数值稳定后按‘C相测试’键此时完成C相测试。
e) 测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率,校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电
压、测试负载损耗以及校正后的负载损耗(非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路
电压校正到额定电流条件时的数值)。
三相短路
a)为确保仪器测量数据的准确度,施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。
b)在参数设置界面中,正确设置测试的变压器容量,额定高压、额定低压,按铭牌所标值输入。
c)按照接线图接线,做负载实验时变压器的非加压侧的三个出线端人工短连接。
d)接线无误后,如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接点击,或使用外部
按键时按‘确认’按键,‘开始测试’按钮转换成‘测试中...’按钮,施加电流电压,等待数据稳
定后,人工按键结束测试。使用触摸功能时在彩色液晶上的‘测试中...’按钮区域直接点击,使用
外部按键时按‘确认’按键,结束测试,测试仪自动给出测试的结果。
e)测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率,校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电压、测
试负载损耗以及校正后的负载损耗(非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路电压校
正到额定电流条件时的数值)。
综合实验
此界面是变压器材质测试的主要结果界面。
进行此实验之前要对变压器的所有参数进行测试,包括变压器的容量,变压器的直阻,变压器的外
观参数都要进行准确的测试。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标
1、 输入特性
有源部分:电压测量范围:0~10V
电流测量范围:0~10A
无源部分:
电压测量范围:0~750V 宽量限(可以外接电压互感器)。
电流测量范围:0~100A内部全部自动切换量程(可以外接电流互感器)。
2、 准确度:
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
3、 匝比测试精度:0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流:<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率:0.1μΩ
III. 量程: 100Ω-20KΩ (<5mA档)
a. 1Ω-250Ω (40mA档)
b. 100mΩ-50Ω (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度:大于5毫安:2‰ 小于5毫安: 5‰
5、工作温度:-10℃~ +40℃
6、绝缘:⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV(有效值)、历时1分钟试验。
7、体积:41cm×35cm×18cm
8、重量:10Kg



1.安全,防火,无污染,可直接运行于负荷中心;
2.采用国内先进技术,机械强度高,抗短路能力强,局部放电小,热稳定性好,可靠性高,使用寿命长;
3.低损耗,低噪音,节能效果明显,免维护;
4.散热性能好,过负载能力强,强迫风冷时可提高容量运行;
5.防潮性能好,适应高湿度和其他恶劣环境中运行;
6.干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统,可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度,可自动启动、停止风机,并有报警、跳闸等功能设置;
7.体积小,重量轻,占地空间少,安装费用低。
变压器油箱的检修质量标准及检修工艺
检修质量标准:
一、消除变压器油箱渗漏点。
二、油箱内部洁净,无锈蚀,漆膜完整。
三、强油循环管路内部清洁,导向管连接牢固,绝缘管表面光滑,漆膜完整、无破损、无放电痕迹。
四、法兰结合面清洁平整。
五、防止定位钉造成铁芯多点接地;定位钉无影响可不退出。
六、磁(电)屏蔽装置固定牢固无放电痕迹,可靠接地。
七、胶垫接头粘合牢固,并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间,搭接面平放,搭接面长度不少于胶垫宽度的2~3倍,胶垫压缩量为其厚度的1/3左右(胶棒压缩量为1/2左右)。
八、内部漆膜完整,附着牢固。
检修工艺:
一、对变压器油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。
二、清扫油箱内部,清除积存在箱底的油污杂质。
三、清扫强油循环管路,检查固定于下夹件上的导向绝缘管,连接是否牢固,表面有无放电痕迹打开检查孔,清扫联箱和集油盒内杂质。
四、检查钟罩(或油箱)法兰结合面是否平整,发现沟痕,应补焊磨平。
五、检查器身定位钉。
六、检查磁(电)屏蔽装置,有无松动放电现象,固定是否牢固。
七、检查钟罩(或油箱)的密封胶垫,接头是否良好,接头处是否放在油箱法兰的直线部位。
八、检查内部油漆情况,对局部脱漆和锈蚀部位应处理,重新补漆。
变压器局部放电试验的作用
随着城市化来越来月快,随之而来的用电量也与日俱增。中国高压电发展也越来越大,国家对运输及用电长期安全性问题也越来越重视。为用电安全国家出台了一个又一个标准。在电力原件上,局部放电检测也是非常重要的。
电力变压器主要采用油-纸屏障绝缘,这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。当设计不当,造成局部场强过高,工艺不良或外界原因等因素,造成内部缺陷时,在变压器内必然会产生局部放电,并逐渐发展,后造成变压器损坏。电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现:
(1)绕组中部油-纸屏障绝缘中油通道击穿;
(2)绕组端部油通道击穿;
(3)紧靠着绝缘导线和电工纸(引线绝缘、搭接绝缘、相间绝缘)的油间隙击穿;
(4)线圈间(匝间、饼间)纵绝缘油通道击穿;
(5)绝缘纸板围屏等的树枝放电;
(6)其他固体绝缘的爬电;
(7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。
因此,对已出厂的变压器,有以下几种情况须进行局部放电试验:
(1)新变压器投运前进行局部放电试验,检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。
(2)对大修或改造后的变压器进行局部放电试验,以判断修理后的绝缘情况。
(3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断,例如油中气体色谱分析有放电性故障,以及涉及到绝缘其他异常情况。
(4)作为预防性试验项目或在线检测内容,监测变压器运行中绝缘情况。
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