中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器材质分析仪（中试大厂）

ZSCZ-8800变压器材质分析仪

可无源、准确测量各种配电变压器的容量

全汉字菜单及图形操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，可适应冬夏各季。

变压器材质分析仪：多功能测量仪器,相当于往常四种测试仪器:即变压器材质分析仪+有源变压器容量测试仪+变压器特性参数测试仪+变压器直流电阻测试仪。它可对多种变压器的材质、容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等一系列工频参数进行精密的测量。

当前配电变压器生产中，用铝线代替铜线作为导体材质已成为行业公开的潜规则，之所以出现这种情况，主要原因是铝线变压器与铜线变压器相比能节省成本，具有较强经济性。

容量实验
可以在液晶屏上直接触摸相应图片部分，也可以按动外部键盘对应的数字进入到相应的子菜单。
容量测试
正确设置了容量参数后，再进行容量的测试功能。
试验第一步：按照提示的接线图接线，对于250KVA以上的变压器，要使用相应规格的短路线。
试验第二步:接好试验线后，对测试方式进行选择，测试仪默认为对变压器施加信号的单一容量法测
试，如需进行直阻数据的综合测试，测试方式的选择可以用触摸功能在彩色液晶上修改，也可以使
用外部按键“F3”进行修改；
接线及测试方式检查无误既可试验，使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接
点击，使用外部按键时按‘确认’按键，‘开始测试’按钮转换成‘测试中..’按钮，同时仪器发
出滴滴的声响提示正在进行测试，测试完毕自动结束。如果确认数据稳定也可以人工结束，同样使
用触摸功能可以在彩色液晶上的‘测试中’按钮区域直接点击，使用外部按键时按‘确认’按键，
结束测试，测试仪自动给出测试的结果。
如果采集数据出现问题，测试仪提示"采集失败，请检查接线！"。
试验第三步:测试完毕出现容量测试判别结果，包括：当前测试条件下实测的短路损耗（负载损耗）
数值、判定的变压器参数下国标规定的短路损耗数值、校正到额定试验条件下的短路损耗数值、校
正后的短路损耗数值与国标参数下短路损耗值的百分数误差。当前条件下实测阻抗电压数值、判定
的国标阻抗电压数值、判定容量、实测容量、变压器的实测阻抗；如果在判定容量显示为“No type
”说明实测容量值在两相临容量之间，无法归档；
如果显示屏提示“负载损耗异常，请用有源负载测试”，则返回主菜单，使用“有源负载”项目进
行测试以效验容量测试的结果。
试验第四步：测试结果的保存和打印。如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘F1 保存’按
钮区域直接点击，使用外部按键时按‘F1’按键，测试仪即可把测试的结果进行保存。在‘结果查
询’子菜单可以查询到保存的记录。
有源负载
正确设置了特性参数后，再进行有源负载的测试功能。
按照“测试钳接在被试变压器的高压侧，低压侧要良好短接”的原则接好线后，按确定键测试；测
试完毕后结果显示在液晶屏上，测试结果包括：三相测试电压值（Ua、Ub、Uc）、三相测试电流值
（Ia、Ib、Ic）、三相实测损耗值（Pa、Pb、Pc）、校正到额定试验条件下（额定电流、温度校正
到设定温标）的短路损耗数值、校正到额定条件的阻抗电压，被测变压器的高压电阻和高压电抗。
结果查询
可以对保存的结果进行浏览、打印、删除、上传等功能。
单相空载
a) 为确保仪器的准确度，在低压侧施加额定电压值，比如低压侧电压为0.4KV，变压器的A、B
、C各相做单相空载试验时必须使用单相交流可调电源。
b) 在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输
入。
做A相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的a相接线柱，将红色测试钳子夹在变压器低压侧
的公共端；测试钳得粗细线，按接线示意图联接（粗线接电流，细线接电压）。
c) 接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，按‘开始测试’键，进行A相的测试，待
数值稳定后按‘A相测试’键此时完成a相测试。注意：完成a相测试后必须先断开所施加的231V交流
电源，然后换相测试（每测试完一相必须先断开电源）。
d) 做B相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的b相接线柱，将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端；接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，待数值稳定后按‘B相测试’
键此时完成B相测试。
e) 做C相空载时，将黄色测试钳子夹在变压器低压侧的c相接线柱，将红色测试钳子夹在变压
器低压侧的公共端；接线无误后，接通单相可调交流电源调压到231V，待数值稳定后按‘C相测试’
键此时完成C相测试。
f) 三相分别测试完毕后显示实测空载损耗以及校正后的空载损耗（这里的校正是指非额定电
压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电压条件时的数值）。 
三相空载
正确设置了特性参数后，再进行三相空载的测试功能。
a) 对于电压或者电流超过仪器量程的，要经过PT或CT来测量变压器的空载损耗，在参数设置
界面正确设置PT变比以及CT变比值。
b) 接线无误后，在低压侧施加额定电压值，比如低压侧电压为0.4KV，则接通三相可调交流电
源到400V左右，点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘确认’按键开始测试，待数值稳定后再
次点击界面按键，或者直接按外部按键‘确认’按键，测试仪可自动计算出实际的空载损耗数据。 
c) 三线空载屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率，以及校正后的空载电流百分比
Io%、校正后的空载损耗（非额定电压条件下空载试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电
压条件时的数值）。      
单相短路
a) 为确保仪器测量数据的准确度，变压器的A、B、C各相做单相短路试验时，施加于测试电路
的电流必须大于50%额定电流。
b) 正确设置了特性参数后，再进行单相短路的测试功能
c) 在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输
入。
d) 测量步骤
第一步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线
柱；测试钳得粗细线，按接线示意图联接（粗线接电流，细线接电压）。接线无误后，接通单相交
流电源，施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。点击‘开始测试’，或者直接按外部按键‘
确认’按键开始测试，待数值稳定后按‘A相测试’键此时完成A相测试。
第二步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的B相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线
柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘B相测试’键此时完成B相测试。
第三步，黄色测试钳子夹在变压器高压侧的C相接线柱，红色测试钳子夹在变压器高压侧的A相接线
柱；接通单相交流电源，待数值稳定后按‘C相测试’键此时完成C相测试。
e) 测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率，校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电
压、测试负载损耗以及校正后的负载损耗（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路
电压校正到额定电流条件时的数值）。
三相短路
a)为确保仪器测量数据的准确度，施加于测试电路的电流必须大于50%额定电流。
b)在参数设置界面中，正确设置测试的变压器容量，额定高压、额定低压，按铭牌所标值输入。
c)按照接线图接线，做负载实验时变压器的非加压侧的三个出线端人工短连接。
d)接线无误后，如使用触摸功能可以在彩色液晶上的‘开始测试’按钮区域直接点击，或使用外部
按键时按‘确认’按键，‘开始测试’按钮转换成‘测试中...’按钮，施加电流电压，等待数据稳
定后，人工按键结束测试。使用触摸功能时在彩色液晶上的‘测试中...’按钮区域直接点击，使用
外部按键时按‘确认’按键，结束测试，测试仪自动给出测试的结果。
e)测试完毕显示出当前各相的实际电压、电流、功率，校正后的短路电压百分比Uk%即阻抗电压、测
试负载损耗以及校正后的负载损耗（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路电压校
正到额定电流条件时的数值）。
综合实验
此界面是变压器材质测试的主要结果界面。
进行此实验之前要对变压器的所有参数进行测试，包括变压器的容量，变压器的直阻，变压器的外
观参数都要进行准确的测试。
ZSCZ-8800变压器材质分析仪技术指标
1、 输入特性
有源部分：电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限（可以外接电压互感器）。
电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程（可以外接电流互感器）。
2、 准确度：
电压、电流、频率：±0.2%
功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）
3、 匝比测试精度：0.5%
4、 直阻参数
I. 输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
II. 分辨率：0.1μΩ
III. 量程： 100Ω-20KΩ   （<5mA档）
a. 1Ω-250Ω     （40mA档）
b. 100mΩ-50Ω    (200mA档)
c. 5mΩ-10Ω (1A档)
d. 1mΩ-2Ω (5A档)
e. 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)
IV. 准确度：大于5毫安：2‰   小于5毫安： 5‰
5、工作温度：－10℃~ +40℃
6、绝缘：⑴ 电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
          ⑵ 工作电源输入端对外壳之间可承受工频2KV（有效值）、历时1分钟试验。
7、体积：41cm×35cm×18cm
8、重量：10Kg

ZSCZ-8800变压器材质分析仪对多种变压器材质、容量、型 式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、直流电阻等参数测量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪可以盲测10KV配电变压器的容量及35KV、110KV、220KV的变压器容量

ZSCZ-8800变压器材质分析仪变压器材质分析仪+容量仪+变压器特性参数仪+直阻仪一体机

低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下， 变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定100mA为高压侧过电流继电器的整定值。

耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。其目的在于检验变压器能否在实际运行中长期工作，而不致发生绝缘被施加的额定电压出现飞弧事故。变压器温升试验原理及过程简述

变压器温升试验的现状，把试验中的电量监测和温度测量集成到一起，对试验过程进行自动控制;并可与PC机配合，利用PC机的优势更便捷地进行数据处理与自动控制，减少人工干预;加大试验测试的准确度;提高电力变压器温升试验过程的自动化程度。

引言

在变压器所有型式试验和例行试验项目中以温升试验最为特殊。现在各大厂家一般都采用短路法，人工现场操作。温升试验具有以下特点：第一，时间较长，大型变压器的试验需要十几个小时甚至更长时间，即使中小型的试验过程也需要八、九个小时;第二，试验过程单调枯燥，不仅需要监视加在被试变压器上的总损耗，调节试验电源保证所加的总损耗，还要长时间地反复测量温度值。由此可见，温升试验常常长时间在夜间进行，夜间人容易疲劳，再加上试验过程本身的单调，往往容易影响测量准确度，甚至操作错误。为此，实现试验过程的控制自动化就十分必要。

该温升试验自动控制系统引入微计算机技术，既能自动测量记录相关温度，做出判断，又能测量试验中的相关电量做到实时监测加在被试变压器上的总损耗等重要参数，并能在偏离预定值时自动调整试验电源。

试验原理及过程简述

温升试验原理

按JB/T501–91《电力变压器试验导则》进行变压器温升试验有以下几种方法：直接负载法;相互负载法;循环电流法;零序电流法;短路法。

短路法试验是利用变压器短路产生损耗，来进行温升试验的。目前，一般都用短路法。短路法试验变压器的温升是所有变压器温升试验中需要电源容量最小，试验电压最低的试验方法，是大型油浸式变压器温升试验最常用的方法。

1.2试验过程

采用短路法进行温升试验。首先确定试验电源容量和试验电流，连接好试验线路，然后开始试验。试验中监测加在被试变压器上的损耗和电流，与设定值进行比较，若超过允许误差范围，调整试验电源;并在间隔预定时间后（一般间隔15～30min）测试一次试验部位温度，并记录、对测量结果做出判断。一直到检测的顶层油温升的变化率小于1K/h,并继续维持3h，就认为油顶层温升已经稳定。取最后一个小时中的平均值为油顶层温升。

之后，开始试验的第二阶段：绕组温升试验（测量热态电阻，冷态电阻在温升试验前已经测定）。

 温升试验自动控制系统的设计

硬件电路设计

硬件电路框图如图1所示。试验中所加电量经过信号调理，A/D，经缓冲，然后送单片机进行自动监测，做出判断后发出控制命令经D/A转换，放大，传给试验电源调整系统（发电机励磁调整系统）实现试验电源自动调整;同样对温度进行自动检测记录。系统处理速度快，控制准确。单片机采用性价比较高的MCS–51系列的89C51，ADC选用AD674A，扩展RAM，并选用地址锁存，多路开关，无触点开关等。武汉变压器温升试验的几种方法

变压器的温升试验，一般是在绝缘、损耗、电压比和直流电阻等试验之后，按铭牌数据或有关规定进行。温升试验的目的就是要确定变压器各部件的温升是否符合有关标准规定的要求，从而为变压器长期安全运行提欧可靠依据。

下面为大家介绍几种变压器温升试验常见的试验方法。

一直接负载法

变压器的温升试验采用直接负载法时，在被试变压器的二次侧接以适当负载（如电炉、水阻、电感或电容器等），在一次侧施加额定电压，然后调节负载，使负载电流等于额定电流，其接线如图1所示。

图1：直接负载法的试验接线

Tx——被试变压器；Z——负载；PA——电流表；PV——电压表

当周围的气温为20±5℃，或冷却水人口温度为20~25℃时，允许以额定电流为试验条件，而不再加以校正。此时施加在一次侧的电压必须等于所在分接头的额定电压，偏差应不超过±2%。