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高压技术
0.1hz低频高压耐压发生器
时间:2023-03-28

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:0.1hz低频高压耐压发生器

ZSVLF-80KV超低频高压发生器

采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化、全电子化
输出频率: 0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz

参考标准: DL/T849.4-2004

超低频高压发生器:超低频交流耐压试验装置是根据国家新行业试验标准而设计的试验设备,其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单。主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料、仪器仪表、办公设备等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平

发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力,是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSVLF-80KV30KV超低频交流耐压试验装置实际上是工频耐压试验的一种替代方法。对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时,可以代替大容量谐振变压器。华意电力超低频高压发生器接合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化。

由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
ZSVLF-80KV30KV超低频交流耐压试验装置是进行超低频交流耐压试验的高压测试装置,本装置适用于电力部门和工矿企业在现场对聚乙烯、交联聚乙烯塑料电缆及其他高压电气设备进行绝缘耐压试验。本装置相对于直流耐压试验具有较小的破坏性且与交流工频耐压具有等效性。
从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

国家发改委已制定了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法,本仪器是根据这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机的交流耐压试验

可根据试验的需要设定好输出频率、试验时间、试验电压、高压侧的过流保护值、过压保护值。修改方法如下:
★频率有三种选择:0.1、0.05、0.02,单位为 Hz。
★定时修改范围:0-99 分。它规定了试验时间的长短,单位为分钟。
★设定电压:范围为 0 至额定值,单位为 kV。它设置了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定限压值时,就不再升压,并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
★设定限压:电压保护值设定范围为 0 至额定值,单位为 kV。它规定了通过试品的电压上限值,当电压超过此设定时,仪器自动切断输出。
★设定限流:电流保护值设定范围为 0 至额定值,单位为 mA。它规定了通过试品的电流上限值,当电流超过此设定时,仪器自动切断输出。
(注意:以上电压、电流及仪器显示的测量数据均为峰值。)

输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz。
带载能力:参见表1   
0.1  Hz  特大1.1µF(
0.05 Hz  特大2.2µF
0.02 Hz  特大5.5µF
测量精度:±(3%满量程+0.5KV)
电压波形失真度:≤5%
使用条件:户内、户外;温度:-10℃∽+40℃;湿度:≤85%RH
电源:交流50 Hz,220V ±5%

一、用本仪器做电缆和发电机耐压试验前,应该先用兆欧表进行测试,兆欧表测试没有问题 
    后,才能使用本仪器。
二、开机前一定用放电棒将试品充分放电(放电棒使用方法为:先用限流放电端放电,再用接
地端放电)。配两个升压器的超低频接线方法:当单独使用升压器I时(试验电压≤
30KV),仪器控制输出I务必接到升压器I,控制输出II不连接。当升压器I与升压器II
串联使用时(试验电压≤80KV),仪器控制输出I务必接到升压器I,控制输出II务必接
到升压器II,绝对不能接反!否则会损坏仪器或者试品。
三、开机升压后,如需要中断请不要关闭电源开关,请务必使用停机键,用放电棒将试品充分
    放电后再关闭电源。否则一定会损坏仪器!!!
四、请务必严格按照屏幕提示操作,试验时请将高压线接头旋紧、接触好。
五、由于升压器内绝缘油已装满,升压后可能有少量油溢出,是正常现象,不影响使用。
六、10KV电缆试验时,应单相试验,电压设定为18KV,频率设定为0.1Hz(推荐使用)、
0.05Hz(推荐使用)、0.02Hz(升压过程较慢)、0.01Hz(升压过程很慢,10~40分钟,适合10公里以上电缆),说明书上所说的带载能力是理论值,现场时10KV电缆长度可达到3-20公里。
七、35KV电缆试验时,应单相试验,电压设定为60KV(常规要求)-78KV(按规程需要),频率设
定为0.1Hz(推荐使用)、0.05Hz(推荐使用)、0.02Hz(升压过程较慢)、0.01Hz(升压过程很慢,10~40分钟,适合10公里以上电缆),说明书上所说的带载能力是理论值,现场时35KV电缆长度可达到3-15公里。

ZSVLF-80KV超低频高压发生器现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。

ZSVLF-80KV超低频高压发生器行业内对超低频高压发生器有不少约定俗成的别名,如:超低频耐压试验仪,超低频耐压试验装置。叫法虽不同,但其实都是超低频高压发生器,或以超低频高压发生器为核心设备,搭配其他组件,进行高压耐压试验。

ZSVLF-80KV超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

(1) 采用液晶显示,可用汉字显示各种实时参数和定值。使用操作简便,运行监视直观,使自动有载调压在现场推广使用成为可能。

(2) 智能化程度高,可用数字键在线修改定值,修改定值期间不影响控制系统正常运行。修改定值时,有汉字提示,无需使用说明书,克服了先进技术给现场工作人员带来的烦恼。

(3) 可靠性高,控制系统采用三组独立的电源,并对输入输出部分采用了光电耦合电路,提高了装置的抗干扰性能。在软件和输出口硬件电路中采用了防止拉合电源误动作的措施,即在软件上采取上电立即封锁出口,在硬件上采取掉电禁止对输出口的操作和输出口驱动回路并联抗干扰电容的方法。

(4) 测量精度高,控制系统分别采用了集成运放构成的精密整流电路和12A/D模数转换,提高了测量精度,保证了控制系统的准确调节。中试控股详细介绍用途: 交直流轻型高压试验变压器用于各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被测试的绝缘缺陷,检验试品的承受过电压能力,以及其他需要交流高电压电源的场合。

特点: 交直流轻型高压试验变压器产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。是高压试验中必不可少的重要设备。

中试控股详细介绍优点: 交直流型除具有交流型试验变压器的功能外,还可对电缆、避雷器等电器产品作直流耐压、直流泄漏等试验,以及其他需要交、直流高电压电源的场合。

下面中试控股详细介绍使变压器油介损超标的有关原因

   介质损耗是指变压器油在交变电场作用下,引起的极化损失和电导损失的总和。介质损耗因数能反映变压器绝缘特性的好坏,反映变压器油在电场、氧化和高温等作用下的老化程度,反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器长期使用过程中,通过介质损耗因数试验,可反映变压器油的运行状况。

引起介损超标原因分析

(1)中试控股详细介绍变压器结构的影响。从变压器制造结构上分析,目前有的变压器制造厂家从变压器减少渗漏油角度考虑取消了净油器(热虹吸器),对变压器油介质损耗因数的增大有一定的影响。如果变压器上装有净油器有利于绝缘油质量的稳定,可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘内部水分,改善绝缘的电气性能,从而减缓了绝缘中水分的增加。

(2)微生物污染的影响。微生物细菌感染主要是在安装和大修中细菌类生物浸入所造成的。由于污染所致,在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微量元素,因而构成了菌类生物生长、代谢和繁殖的基础条件。由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质,因此微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染,而微生物胶体都带有电荷,使油的电导增大,所以电导损耗也增大。变压器油处在全密封、缺氧和无光的器身中,油中存在的微生物厌氧和厌光。对放置较长时间后进行介损测试,特别是在无色透明玻璃瓶中放置的其介损值会变小。变压器在不同时期内所带负载不同、运行油温不同,微生物在不同温度下繁殖速度也不同,油温在 50~C70~C范围内运行,繁殖速度最快,所以介损相对增加较快。故温度对油中微生物的生长及油的性能影响很大,一般冬季的介质损耗因数比较稳定。

(3)金属离子的影响。变压器本体铜金属构件的磨损或腐蚀 (如油泵轴或叶轮磨损、裸露的铜引线腐蚀)、绕组铜导线严重过热或烧损等都会使铜离子溶入到油ff1,使变压器油中铜离子浓度增高,导致介损的升高。

(4)含水量的影响。变压器等电器设备的制造过程中绝缘材料虽经干燥处理,但其深层仍残留水分,如果在运输和安装过程中保护措施不当,会使绝缘材料再度受潮,运行中呼吸系统进潮气,并通过油面渗入油内。另外,固体绝缘材料和变压器在运行过程中,由于变压器油氧化热裂解而生成水分,绝缘油在运行温度下并有溶解氧存在时,其氧化作用会加快,产生有机酸和水,这都将导致油中水分超标。对于纯净的油来说,当油中含水量较低 ( 30mg/L-40mg/L)时,对油的介质损耗的影响不大,但当油中含水量大于60mg/L时,其介质损耗因数急剧增加。

(5)杂质的影响。变压器在安装过程中油品或固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质,运行一段时间后,胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小(一般为 10-gin10 m),扩散慢,但有一定的活动能量。粒子可自动聚结,由小变大,为粗分散系,处于非平衡的不稳定状态,当超出胶体范围时,因重力作用而沉积。油中存在溶胶后,沉淀物超过0.02%时,便可能引起电导超过介质正常电导的几倍或几十倍,从而导致介损值增大。

 

 

 

 

 

 

 

 

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