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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:超低频交流耐压高压试验系统
ZSVLF-20KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
被试品电容量不得超过仪器额定电容量最大值,数值大小见表 3;
型号 额定电压 带载能力 电源
保险管 产品结构、重量
30/1.1 30kV
(峰值) 0.1Hz,≤1.1μF 10A 控制器:4㎏
升压器:20㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
40/1.1 40kV
(峰值) 0.1Hz,≤1.1μF 10A 控制器:4㎏
升压器:20㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
50/1.1 50kV
(峰值) 0.1Hz,≤1.1μF 15A 控制器:4㎏
升压器:40㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
60/1.1 60kV
(峰值 0.1Hz,≤1.1μF 15A 控制器:4㎏
升压器:50㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
80/1.1 80kV
(峰值) 0.1Hz,≤1.1μF 15A 控制器:4㎏
升压器:50㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
90/1.1 90kV
(峰值) 0.1Hz,≤1.1μF 15A 控制器:4㎏
升压器:55㎏
0.05Hz,≤2.2μF
0.02Hz,≤5.5μF
修改方法如下:
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
★频率有三种选择:0.1、0.05、0.02,单位为 Hz。
★定时修改范围:0-99 分。它规定了试验时间的长短,单位为分钟。
★设定电压:范围为 0 至额定值,单位为 kV。它设置了我们所要升至的试验电压。仪器
升至这个设定限压值时,就不再升压,并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
★设定限压:电压保护值设定范围为 0 至额定值,单位为 kV。它规定了通过试品的电压
上限值,当电压超过此设定时,仪器自动切断输出。
★设定限流:电流保护值设定范围为 0 至额定值,单位为 mA。它规定了通过试品的电流
上限值,当电流超过此设定时,仪器自动切断输出。
(注意:以上电压、电流及仪器显示的测量数据均为峰值。)
(3) 自动升压
按图 4 中的“开始”键后,仪器在电脑的控制下,按如下流程进行升压试验:
自检→升压→等幅输出→停机
具体过程如下:
1 自检过程
控制器自动进入负载检测,若未检测到负载,则如图 6 状态栏中提示信息:“未接负载”,
表示未接升压体或未接容性试品。
图 6 控制器提示未接负载
2升压过程
自检成功后,仪器自动进入升压状态,则如图 7 所示,状态栏中提示信息:“正在升压”。
与此同时,计时开始进行。
图 7 控制器提示正在升压
3 等幅输出
控制器在若干个周期的时间内将电压升至设定值,仪器将进行等幅输出,则如图 8 所示,
状态栏中提示信息:“等幅输出”
图 8 控制器提示等幅输出
4 停机
当计时达到设定时间,仪器自动停机,则如图 9 所示,状态栏中提示信息:“停止试验”。
图9 控制器提示停止试验
仪器停止高压输出,并对试品进行自动放电,则如图 10 所示,状态栏中提示信息:“正在放电”。
图 10 控制器提示正在放电
停机后如图 11 所示,状态栏中提示信息:“试验通过”并执行数据历史保存。
注:在试验过程中一般电压未出现异常情况、试品没有放电现象或出现过流保护,就可认为试验通过。
图 11 控制器提示试验通过
本仪器提供两种停机方式:
★ 定时停机:当计时达到设定时间,仪器自动停机
★手动停机:点击“停机”键可停机。
这两种停机方式为正常停机。
★另外还有两种非正常停机:过压保护停机、过流保护停机。
★ 过压保护停机
当在试验的过程中,输出高压超过设定限值,仪器起动停机指令后,自动切断输出,再执行数据历史保存,停机后如图 12 所示,状态栏中提示信息:“过压保护”并执行数据历史保存。
图 12 控制器提示过压保护
★ 过流保护停机
当在试验的过程中,输出电流超过设定限值,仪器起动停机指令后,自动切断输出,再执行数据历史保存,停机后如图 13 所示,状态栏中提示信息:“过流保护”并执行数据历史保存
图 13 控制器提示过流保护
(4)打印
点击图 3 的“打印”键,可将显示器上的本次数据打印成试验报告。
在查看历史数据状态下,点击“打印”键,可打印屏幕上当前显示的历史数据。(5)查看历史数据
图 14 历史数据界面
凡是通过了定时停机、点击“停机”键进行的停机、过压保护停机、以及过流保护停机的数据仪器自动将其保存为历史数据。最多能保存 64 次测量的数据,64 次以前的将自动删除。点击图 3 中的“查看”键,可出现图 13 界面,查看最近 64 次试验的历史数据。
图 15 日期和时间设置界面
点击图 3 中的“时钟”按键,可出现图 15 的设置界面,用于设置系统的日期和时间。

在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。
1.检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热5min。
2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。
3.将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。
4.中试控股详细讲解将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。
5.操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s),历时1min ,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。 切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。
二、中试控股详细讲解耐压试验结果的判断方法
如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号,这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试,做进一步的证实:
1.用兆欧表测其绝缘电阻,若绝缘电阻为零或接近于零,则判为击穿;或进行二次升压试验,电压逐步施加,若是击穿,在电压加到一定值时,可观察到击穿点附近出现连续的火花 放电或发热冒烟,则判为击穿。若第二次施压,电压上升了又下降,电流表的指针摆动剧烈,则判为飞弧不合格。
2.若绝缘电阻没有太大变化,或二次升压后可持续1min 无击穿动作,则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起),我们通常称为飞弧 。外加电压消失后,击穿间隙立即自行复原,变压器的绝缘电阻不会发生变化,变压器的绝缘性能没有发生变化,不能判定为不合格。
一、中试控股详细讲解概述
电力变压器发生故障,可能是因运行中油的色谱分析异常或轻瓦斯保护动作,也可能是因预防性试验结果超标。变压器较可能发生的故障(缺陷)有:冷却器等附件泄漏或损坏、本体受潮;过热性与放电性故障等。通过各种测试手段与分析判断后,主要是查找故障(缺陷)的部位。除对附件,如冷却器、套管等仔细检查外,对变压器本体的检查主要有两种方法:放油进油箱检查与吊罩检查。放油进箱检查省时省力,是优先要考虑的检查步骤。实践证明,直梳电阻不合格,油中的烃气体达数百ppm或乙炔。在变压器内往往有明显迹象。放油进箱检查,若看到这些痕迹,可吊罩检古与进行相应的处理。
二、中试控股详细讲解冷却器泄漏与损坏
(1)水冷却器泄漏,水漏入油系统中,对变压器的危害极大。风冷却器在油泵入口侧为负压区,容易吸入空气,虽没有漏水的危害严重,但对超高压(220kV及以上)变压器仍有较大的破坏作用。风冷却吸入空气,会使轻瓦斯保护连续发信号,油中色谱分析虽无明显症候,但瓦斯气中的氢气含量明显增高,说明空气在变压器中的高电场区已有分解。如遇数十分钟到数小时一次的轻瓦斯保护连续的动作,应考虑将变压器退出运行,查找漏气部位,并进行脱气处理。
(2)强迫油循环、风冷却或水冷却器的油泵因连续运转也会发生故障。例如油泵轴承磨损,电机烧坏等,将对变压器油的色谱分析有一定干扰作用应仔细区别。
三、变压器本体受潮
由于水冷却器漏水、油枕或防爆筒呼吸结露与套管帽漏水等原因,都可能使变压器本体受潮。如果吊罩检查时,怀疑受潮,可对怀疑部位的引线进行局部的tgδ测量。特别对套管穿缆引线根部受潮情况难以判定时,可在被测量引线处,外包10cm宽的铝箔,铝箔加电压2~3kV,引线接QS1.电桥的Cx进行tgδ测量,正常的tgδ应在1%~2%,绝缘受潮时可达10%以上。
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