中试控股技术研究院鲁工为您讲解：便携式电缆交接试验发生器

ZSVLF-20KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

参考标准： DL/T849.4-2004

超低频高压发生器：设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

被试品电容量不得超过仪器额定电容量最大值，数值大小见表 3；

型号         额定电压         带载能力         电源

保险管     产品结构、重量

30/1.1      30kV

（峰值）         0.1Hz,≤1.1μF        10A  控制器：4㎏

升压器：20㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                   0.02Hz,≤5.5μF              

40/1.1      40kV

（峰值）         0.1Hz,≤1.1μF        10A  控制器：4㎏

升压器：20㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                   0.02Hz,≤5.5μF              

50/1.1      50kV

（峰值）         0.1Hz,≤1.1μF        15A  控制器：4㎏

升压器：40㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                   0.02Hz,≤5.5μF              

60/1.1      60kV

（峰值     0.1Hz,≤1.1μF        15A  控制器：4㎏

升压器：50㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                   0.02Hz,≤5.5μF              

80/1.1      80kV

（峰值）         0.1Hz,≤1.1μF        15A  控制器：4㎏

升压器：50㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                   0.02Hz,≤5.5μF              

90/1.1      90kV

（峰值）         0.1Hz,≤1.1μF        15A  控制器：4㎏

升压器：55㎏

                   0.05Hz,≤2.2μF              

                    0.02Hz,≤5.5μF

仪器结构功能说明
本仪器由两个部分组成：即控制器和升压器，两部分结构和功能如下：
1. 控制器面板各部件布置如图 1 所示，各部件功能说明如下：
图 1 控制器面板示意图
“  ”  －接地端子：使用时与大地相连。
“开关” －电源开关：内置指示灯，开时亮，关时熄“AC220V”－电源输入插座，内置保险管。
“打印机”－打印测试报告。
“电容触摸显示屏”－显示测试数据以及输出波形，并可以直接在屏幕上用
手操作。
“USB”-其功能用于与上位机通信连接。
“STOP”-用于紧急停止试验。
2.升压器结构示意图
图 2 升压器结构示意图
六．操作说明
1. 本系列超低频输出接线方法
图 3 接线示意图
接线说明：用本产品随机配备的控制输出专用线、高压输出专用线和接地线按图 3 的方法 
连接。电源插座用电源线连至 220V/50Hz 的交流电上。
2. 操作程序
(1) 开机、关机、复位
按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电或复位后，自动进入如图 4 所示的界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断，保险管大小应按表 3 提供的数据更换。
图 5 参数设置界面
首先在图 4 屏上点击“设置”按键会出现图 5 所示的设置参数界面，在图 5 上可根据试验的需要设定好输出频率、试验时间、试验电压、高压侧的过流保护值、过压保护值。

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

(4）双饼式，与连续式基本相似，以两个线段为一个单位，即所谓双饼。各双饼之间在套装后串联或并联焊接。用于电压为35kV及以下的电炉，整流等特种变压器的绕组。

(5）纠结式，与连续式相似，但焊接头较多，线匝由一根导线组成时，用两根导线并绕，由两根导线并联组成时，用四根导线并绕。为了增大绕组匝间电容，使遭遇过电压时的电压分布更合理，其线匝不是依次排列的，而是交叉纠接相联。可用于三相容量为6300kVA及以上、电压为110 - 330kV的绕组。

(6）中试控股详细讲解螺旋式，外形与连续式相似，其一匝相当于连续式的一段（单螺旋式）、二段（双螺旋式）或四段（四螺旋式）。绕制简便，但由于绕组高度限制，匝数稍多的绕组不能采用，可用于三相容量为800kVA及以上、电压为35kV及以下的大电流绕组和有载调压变压器的调压绕组。

(7）铝箔筒式，与多层圆筒式相似，但每一层为一匝，铝箔的宽度等于绕组的高度。这种绕组具有空间利用率好、可自动绕制、生产效率高等优点，可用于中小型变压器绕组。中试控股详细讲解变压器是根据电磁感应原理制成的，绕组是构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝，因此，绕组也称变压器的电路。

对变压器绕组进行检修时，应该由专人进行，穿着专用的检修工作服和绝缘靴，并带清洁的手套，寒冷天气还应佩戴口罩。照明应采用低压行灯。

进行变压器绕组的检修，所使用的工器具应由专人保管并编号登记，防止遗留在邮箱内或器身上，进入变压器检修绕组之前，需考虑通风，防止工作人员窒息。

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变压器绕组隔板与围屏的检修

检修工艺

检查变压器绕组各相之间的隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常应立即打开其它两相围屏进行检查。

质量标准

围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分解引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。

围屏的起头应该放在绕组的垫块上，接头处一定要错开搭接，并防止油道堵塞。

检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹，若长垫块在中部高场强区时，应尽可能割短相间距离Zui小处的辐向垫块2~4个。

相间隔板完整并固定牢固

变压器绕组匝绝缘的检修

检修工艺

检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损。

质量标准

绕组应清洁，表面无油垢，无变形

整个绕组无倾斜、、导线辐向无明显弹出现象

变压器绕组各部垫块的检修

中试控股详细讲解检修工艺

检查变压器绕组各部垫块有无位移和松动的情况。

质量标准

各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。

变压器绕组油道的检修

检修工艺

检查变压器绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡破塑料）轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理。

质量标准

油道保持通畅，无油垢及其他杂物积存。

外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。

特别要注意到下的统包绝缘，不可将油道堵塞，防止局部发热、老化。

变压器绕组表面绝缘状态的检修

检修工艺

用手指按压绕组表面检查其绝缘状态。

质量标准

绝缘状态可分为：

一级绝缘：绝缘有弹性，用手指按压后无残留变形，属良好状态。

二级绝缘：绝缘仍有弹性，右手指按压时无裂纹、脆化，属合格状态。

三级绝缘：绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态。

四级绝缘：绝缘已严重脆化，成黑褐色，用手指按压时及酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导线，属不合格状态。中试控股详细讲解交流感应耐压试验是考核变压器等设备的电气强度的另一个重要试验项目，以变压器为例，工频交流耐压试验只检查了绕组主绝缘的电气强度，即高压、中压、低压绕组和对油箱、铁心等接地部分的绝缘。而纵绝缘，即绕组匝间、层间、段间的绝缘没有检验。

交流感应耐压试验就是在变压器的低压侧施加比额定电压高一定倍数的电压，靠变压器自身的电磁感应在高压绕组上得到所需的试验电压来检验变压器的主绝缘和纵绝缘。特别是对中性点分级绝缘的变压器，由于不能采用外施高压进行工频交流耐压试验，其主绝缘和纵绝缘均由感应耐压试验来考核。