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高压技术
超低频绝缘耐压发生器(电缆主绝缘)
时间:2023-03-27

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:超低频绝缘耐压发生器(电缆主绝缘)

ZSVLF-20KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒

参考标准: DL/T849.4-2004

超低频高压发生器:设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。

现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。

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一.概述
电气设备的高压耐压试验是《绝缘预防性试验》规定的最重要项目之一。
耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变
频和 0.1Hz 超低频测试技术,其中 0.1Hz 超低频技术是最新技术,是当前国际
电工委员会推荐的技术。我公司新一代本系列超低频高压发生器是采用最新
美国技术自主开发的核心产品,采用 7 寸触模屏、最新 ARM7 单片机、高速 AD 采集电路,并配有后台管理软件。它克服了国内同类产品的诸多缺点(见表 1),
性价比远远高于同类进口产品,特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备(例如:
电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等)耐压试验,符合 2004 年国
家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4-2004》要求。
表 1 0.1Hz 耐压试验设备机械式与电子式的性能比较
二.0.1Hz 超低频耐压技术优点
超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。在对大中型
发电机、电动机、电力电缆等试品进行工频耐压试验时,由于它们的绝缘层呈现
较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的
设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,国际上普遍
采用了降低试验频率,从而降低了试验电源容量的方法。从国内外多年的理论和
实践证明,用 0.1Hz 超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效
性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之
一,且操作简单。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的主要原因。
根据我国电力系统实际情况,国家发改委已制定了《35kV 及以下交联聚乙
烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准,2004 年颁布了电力
行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T 849.4-2004》,我国正在推广这一最新的试验方法。
虽然直流耐压试验设备具有体积小、重量轻和造价低等优点,但是直流耐
压试验对被试品绝缘破坏性也是最大的。(见表 2)所以国家最新颁布的电气设
备预防性试验相关规程已经明文规定不再使用直流高压对电气设备进行耐压试
验,推荐使用交流耐压试验。
本公司研制的新一代本系列 0.1Hz 超低频高压发生器”采用最新电
力电子元器件和最新 ARM7 单片机技术,进一步降低了设备的体积和重量,傻瓜
式操作,性能更稳定,克服了第一代机械式升压器使用寿命短、故障率高、体积
大的缺点。通过多年的实践,大量用户的反馈表明:本 系列超低频高压技
三. 本系列产品技术参数
1.输出额定电压:参见表3
2.输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
3.带载能力:0.1Hz最大 1.1μF
0.05Hz 最大 2.2μF
0.02Hz 最大 5.5μF
4.测量精度:3%
5.电压正,负峰值误差:≤3%
6.电压波形失真度:≤5%
7.使用条件:户内、户外;温度:-10℃~+40℃;湿度:≤85%RH
8.电源保险管:参见表3
9.电源:电压220V±5%,50±5Hz
注意:若使用便携式发电机供电,要求发电机输出电压、频率稳定(一般要
求功率大于 3kW,频率 50Hz,电压 220V±5%

电力电容器的超低频耐压试验方法
试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图10所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办
注意事项
1、本仪器所配升压器不得作它用。
2、机内带电,切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。
3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。
4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。
5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。
(1)确认所有的连接都已完成,特别是控制器和高压器的接地良好,并且可靠。在此步骤中,应注意确保所有绝缘体、接线柱、电缆端头是清洁且干燥的,避免闪络和泄漏;处理好远端的隔离和绝缘,也就是将一些导体从其他导体及它们的屏蔽层中分离出来,要求所有电缆屏蔽应在电缆的近端点处接地;在电缆中或临近的任何没有被测试的导体或线芯都应接地,以避免电荷的积累及可能存在的电击危险。
(2)测试电缆的容量,选择佳频率。将控制器放在测试电缆的附近。
(3)中试控股详细讲解接通电源开关,电源指示灯亮。选择仪表模式至恤F档,仪表调零。
(4)HOT端口输出连接被试电缆线芯,COM端口输出连接被试电缆接地,测试电缆电容。
(5)如果电容表模式电缆电容读数小于6μF,按下×l按钮,按表l选择合适的频率。
注:要求Zui小负载电容0.01 p-F,以获得完整输出。
(6)中试控股详细讲解带示波器输出接口的,可外接示波器(可选件)用来监测输出波形。示波器需接地且输入应设置到1 V,格,扫描基线应为5 s,格,且触发器应设置为滚动显示,观察波形,有信号存储显示的示波器适合用于此。
(7)通过外界泄流电阻将输出线接至试品。确保试品与周围接地体有足够的安全距离。
(8)选择电流,电容表模式选择开关至mA档,观察电缆充电电流和放电电流。
(9)输出控制按钮应在零位,按下高压开按钮。高压开指示灯亮,此时高压装置上的泵和风扇起动。第一次使用该仪器试验时,在升高输出电压及开始测试之前,将输出控制没为零,并使油循环10 rain,这有助于排除冷却系统中的空气。顺时针缓慢旋转输出控制旋钮,以2 kV/s均匀升压,直至升到所需电压值。对于大电容负载,如果升压过快,会引起过载保护跳闸。观察千伏表,设置电压。请注意输出周期,在0.02 Hz的频率下50 s输出一个完整的正弦波;在O.05 Hz的频率下20 s输出一个完整的正弦波;在O.1 Hz的频率下10 s输出一个完整的正弦波。要设置输出电压,需要多于一个周期才能精确地读出输出结果。获得完整的输出,需要负载电容的Zui小值为0.01 uF。
(10)保持输出电压至规定试验时间。
(11)中试控股详细讲解在试验过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,并查明原因。若是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格;若是由空气湿度或表面脏污等原因所致,可将试品电缆清洁,等干燥后再进行试验。
(12)试验完毕,按下高压关按钮之前,将输出控制旋钮旋至零位,负载归零,且使仪器循环60 S以上,这样有充分的放电时间。
(13)如试验时试品击穿,过载保护电路会断开高压。如出现过载,正常的波形输出将中断,负载将以更慢的速度放电。
(14)拆试验回路接线时,观察电压表指针是否回零,然后用放电棒对试品放电。

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒


超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

如果放电量曾超出允许限在 但之后又下降并低于允许的限值,则试验应继续进行,直到此后30min的期间内局部放电量不超过允许的限值,试品才合格。

9.6注意事项

9.6.1干扰的主要形式如下:

1)来自电源的干扰;

2)来自接地系统的干扰;

3)从别的高压试验或者电磁辐射检测到的干扰;

4)试验线路的放电;

5)由于试验线路或样品内的接触不良引起的接触噪声。

9.6.2对以上这些干扰的抑制方法如下:

1)来自电源的于扰可以在电源中用滤波器加以抑制。这种滤波器应能抑制处于检测

仪的频宽的所有频率,但能让低频率试验电压通过。

2)来自接地系统的干扰,可以通过单独的连接,把试验电路接到适当的接地点来消

除。

3)来自外部的干扰源,如高压试验、附近的开关操作、无线电发射等引起的静电或

磁感应以及电磁辐射,均能被放电试验线路耦合引人,并误认为是放电脉冲。如果这些干

扰信号源不能被消除,就要对试验线路加以屏蔽。需要有一个设计良好的薄金属皮、金属

板或铁丝钢的屏蔽。有时样品的金属外壳要用作屏蔽。有条件的可修建屏蔽试验室。

4)试验电压会引起的外部放电。假使试区内接地不良或悬浮的部分被试验电压充

电,就能发生放电,这可通过波形判断与内部放电区别开。超声波检测仪可用来对这种放

电定位。试验时应保证所有试品及仪器接地可靠,设备接地点不能有生锈或漆膜,接地连

接应用螺钉压紧。

5)对试验电路内的放电,如高压试验变压器中自身的放电,可由大多数放电检测仪检测到。在这些情况中,需要具备一台无放电的试验变压器。否则用平衡检测装置或者可以在高压线路内插入一个滤波器,以便抑制来自变压器的放电脉冲。

9.6.3如果高压引线设计不当,在引线上的尖端电场集中处会出现电晕放电,因此这些引线要由光滑的圆柱形或者直径足够大的蛇形管构成,以预防在试验电压下产生电晕。采用环状结构时圆柱形的高压引线可不必设专门的终端结构。采用平衡检测装置或者在高压线终端安装滤波器,可以抑制高压引线上小的放电。滤波器的外壳应光滑、圆整,以防止滤波器本身产生电晕。

10.变压器绕组变形测试

10.1 试验目的

确定变压器绕组是否发生变形,保证变压器的安全运行

10.2 该项目适用范围

交接时、出口短路后

10.3 试验时使用的仪器

   TDT型变压器绕组变形测试系统

10.4        测试方法

10.4.1变压器绕组变形后频响特性曲线变化情况分析

变压器绕组的等值网络图如下:

频率响应法是一种先进的测试方法,它主要对绕组的频响特性曲线进行测试,进行前后或相间比较来判断绕组是否发生了机械变形。

变压器绕组变形的种类很多,但大体上可分为:整体变形和局部变形。如果变压器在运输过程或安装过程中发生了碰撞,变压器绕组就可能发生整体位移,这种变形一般整体完好,只是变压器绕组之间发生了相对位移,这种情况下,线圈对地电容C会发生改变,但线圈的电感量和饼间电容并不会发生变化,频响特性曲线各谐振峰值都对应存在,但谐振点会发生平移。线圈在运行中,出现固定压板松动、垫块失落等情况时或由于绕组间安匝不平衡,可能会出现高度尺寸上的拉伸,线圈在高度上的增加,将使线圈的总电感减小,同时线饼间的电容减小,在对应的频响特性曲线上,变形相曲线将出现第一个谐振峰值向高频方向偏移,同时伴随着幅值下降,而中高频部分的曲线与正常相的频响特性曲线相同。线圈在运行中,由于漏磁的作用,线圈在端部所受到的轴向作用力最大,可能使线圈出现高度上的压缩,线圈的总电感增加,线饼间的电容增加,在对应的频响特性曲线上,变形相曲线将出现第一个谐振峰值向低频方向偏移,同时伴随着幅值升高,而中高频部分的曲线与正常相的频响特性曲线相同。

变压器在发生出口短路后,一般只是发生局部变形,如出现局部压缩或拉开变形、扭曲、幅相变形(向内收缩和鼓爆)、引线位移、匝间短路、线圈断股、存在金属异物等情况。如果变压器出现事故,则这几种情况可能同时存在。当线圈两端被压紧时,由于电磁力的作用,个别垫块可能被挤出,造成部分线饼被压紧,部分线饼被拉开,纵向电容发生变化,部分谐振峰值向高频方向移动,部分谐振峰值向低频方向移动。变压器绕组发生匝间短路后,由于线圈电感明显下降,低频段的频响特性曲线会向高频方向偏移,线圈对信号的阻碍大大减小,频响曲线将向衰减减小的方向移动,一般说来也可以通过测量变压比(有时候不一定能够测出变压比)来判断绕组是否发生匝间短路。线圈断股时,线圈的整体电感将略有增大,对应到频谱图,其低频段的谐振点将向低频方向略有移动,而中高频的频响曲线与正常曲线的图谱重合。在发生断股和匝间短路后,一般会有金属异物产生,虽然金属异物对低频总电感影响不大,但饼间电容将增大,频谱曲线的低频部分谐振峰值将向低频方向移动,中高频部分曲线的幅值将有所升高。

 

 

 

 

 

 

 

 

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