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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:低频高压发生器(电缆主绝缘)
ZSVLF-20KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
一.概述
电力电容器的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
电气设备的高压耐压试验是《绝缘预防性试验》规定的最重要项目之一。
耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变
频和 0.1Hz 超低频测试技术,其中 0.1Hz 超低频技术是最新技术,是当前国际
电工委员会推荐的技术。我公司新一代本系列超低频高压发生器是采用最新
美国技术自主开发的核心产品,采用 7 寸触模屏、最新 ARM7 单片机、高速 AD 采集电路,并配有后台管理软件。它克服了国内同类产品的诸多缺点(见表 1),
性价比远远高于同类进口产品,特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备(例如:
电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等)耐压试验,符合 2004 年国
家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4-2004》要求。
表 1 0.1Hz 耐压试验设备机械式与电子式的性能比较
二.0.1Hz 超低频耐压技术优点
超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。在对大中型
发电机、电动机、电力电缆等试品进行工频耐压试验时,由于它们的绝缘层呈现
较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的
设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,国际上普遍
采用了降低试验频率,从而降低了试验电源容量的方法。从国内外多年的理论和
实践证明,用 0.1Hz 超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效
性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之
一,且操作简单。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的主要原因。
根据我国电力系统实际情况,国家发改委已制定了《35kV 及以下交联聚乙
烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准,2004 年颁布了电力
行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T 849.4-2004》,我国正在推广这一最新的试验方法。
虽然直流耐压试验设备具有体积小、重量轻和造价低等优点,但是直流耐
压试验对被试品绝缘破坏性也是最大的。(见表 2)所以国家最新颁布的电气设
备预防性试验相关规程已经明文规定不再使用直流高压对电气设备进行耐压试
验,推荐使用交流耐压试验。
本公司研制的新一代本系列 0.1Hz 超低频高压发生器”采用最新电
力电子元器件和最新 ARM7 单片机技术,进一步降低了设备的体积和重量,傻瓜
式操作,性能更稳定,克服了第一代机械式升压器使用寿命短、故障率高、体积
大的缺点。通过多年的实践,大量用户的反馈表明:本 系列超低频高压技
三. 本系列产品技术参数
1.输出额定电压:参见表3
2.输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
3.带载能力:0.1Hz最大 1.1μF
0.05Hz 最大 2.2μF
0.02Hz 最大 5.5μF
4.测量精度:3%
5.电压正,负峰值误差:≤3%
6.电压波形失真度:≤5%
7.使用条件:户内、户外;温度:-10℃~+40℃;湿度:≤85%RH
8.电源保险管:参见表3
9.电源:电压220V±5%,50±5Hz
注意:若使用便携式发电机供电,要求发电机输出电压、频率稳定(一般要
求功率大于 3kW,频率 50Hz,电压 220V±5%
试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图10所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办
注意事项
1、本仪器所配升压器不得作它用。
2、机内带电,切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。
3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。
4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。
5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。
(1)确认所有的连接都已完成,特别是控制器和高压器的接地良好,并且可靠。在此步骤中,应注意确保所有绝缘体、接线柱、电缆端头是清洁且干燥的,避免闪络和泄漏;处理好远端的隔离和绝缘,也就是将一些导体从其他导体及它们的屏蔽层中分离出来,要求所有电缆屏蔽应在电缆的近端点处接地;在电缆中或临近的任何没有被测试的导体或线芯都应接地,以避免电荷的积累及可能存在的电击危险。
(2)测试电缆的容量,选择佳频率。将控制器放在测试电缆的附近。
(3)中试控股详细讲解接通电源开关,电源指示灯亮。选择仪表模式至恤F档,仪表调零。
(4)HOT端口输出连接被试电缆线芯,COM端口输出连接被试电缆接地,测试电缆电容。
(5)如果电容表模式电缆电容读数小于6μF,按下×l按钮,按表l选择合适的频率。
注:要求Zui小负载电容0.01 p-F,以获得完整输出。
(6)中试控股详细讲解带示波器输出接口的,可外接示波器(可选件)用来监测输出波形。示波器需接地且输入应设置到1 V,格,扫描基线应为5 s,格,且触发器应设置为滚动显示,观察波形,有信号存储显示的示波器适合用于此。
(7)通过外界泄流电阻将输出线接至试品。确保试品与周围接地体有足够的安全距离。
(8)选择电流,电容表模式选择开关至mA档,观察电缆充电电流和放电电流。
(9)输出控制按钮应在零位,按下高压开按钮。高压开指示灯亮,此时高压装置上的泵和风扇起动。第一次使用该仪器试验时,在升高输出电压及开始测试之前,将输出控制没为零,并使油循环10 rain,这有助于排除冷却系统中的空气。顺时针缓慢旋转输出控制旋钮,以2 kV/s均匀升压,直至升到所需电压值。对于大电容负载,如果升压过快,会引起过载保护跳闸。观察千伏表,设置电压。请注意输出周期,在0.02 Hz的频率下50 s输出一个完整的正弦波;在O.05 Hz的频率下20 s输出一个完整的正弦波;在O.1 Hz的频率下10 s输出一个完整的正弦波。要设置输出电压,需要多于一个周期才能精确地读出输出结果。获得完整的输出,需要负载电容的Zui小值为0.01 uF。
(10)保持输出电压至规定试验时间。
(11)中试控股详细讲解在试验过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,并查明原因。若是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格;若是由空气湿度或表面脏污等原因所致,可将试品电缆清洁,等干燥后再进行试验。
(12)试验完毕,按下高压关按钮之前,将输出控制旋钮旋至零位,负载归零,且使仪器循环60 S以上,这样有充分的放电时间。
(13)如试验时试品击穿,过载保护电路会断开高压。如出现过载,正常的波形输出将中断,负载将以更慢的速度放电。
(14)拆试验回路接线时,观察电压表指针是否回零,然后用放电棒对试品放电。

为确保操作者和仪器的安全,生产厂提醒用户注意!
在使用仪器前一定要认真阅读本说明书;
仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识;
本仪器在环境温度-5℃~40℃,相对湿度≤80%范围内都能正常工作,但户外使用时应避免淋雨、阳光直射液晶显示屏;
电源插座上设有保护地线,请将插头插入带地线三眼插孔内。
仪器输出最高电压24V,现场测试时先接好所有引线,再打开仪器电源;
仪器换线夹时必须关闭电源,仪器可带线圈进行测量,但严禁带电测量;
不能将两组以上的线连在一起作为一路测量,不用的线要开路;
测试结束后,先关闭仪器再拆除所有接线;
主要技术指标:
1 三路独立测试电源,最大输出电流0.5A;
仪器设置采样率10~20KHZ;
单次波形最大存储时间6.4秒。
过渡电阻测量范围:Y/0型变压器1-40W,Y型变压器1-20W。
测量精度:1-5W,Δ≤±10%.5-40W,Δ≤±5% 时间误差:Δ≤±1%。
显示器:240′128T、T6963C控制器;
处理部分:高速8位微处理器,数据存储器512K字节,所存贮的波形多达128组;
8 高速A/D转换器,最高采样率可达400KHZ;
9 电源 220V ±10% 功率£200W。
10 尺寸 410mm′320mm ′200mm。
11 重量 £20kg
七、附录
接线图
下列图形中介绍了三种接线方法。
阻值算法
第一种接线方法测量时得到的过渡电阻值为R1=R2=R
第二种接线方法测量时得到的过渡电阻值为R1/3≈R2/3≈R
第三种接线方法测量时得到的过渡电阻值为R1/2≈R2/2≈R
测试仪打印的数据中T4为过渡时间,T2为桥接时间,T0为三相同期性。
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6.1、中试控股详细讲解日常巡查
相关人员应定期巡检,根据采样方式与时间定期查看数据是否正常;
在进行电源切换时应及时检查系统工作是否正常;
巡检载气使用情况是否正常;
检查气路油路密封性;
检查进出油口阀门处于常开状态;
6.2、进出油口阀门检查
系统投运后,变压器上的进出油口阀门必须是打开状态,不能关闭,因为设备在进行数据采集时内部安装的油泵会运行,如果进出口法兰关闭会使油泵工作电流增大而烧毁。如果因为某些原因要关闭进出油口阀门,必须先切断数据采集器电源,通知相关负责人员;
运行人员在巡检时如发现输油管路严重漏油或油管处有破裂,请及时关闭在变压器上进出两个阀门并切断数据采集器电源,通知相关负责人员。
6.3、载气使用情况检查
本系统具有载气压力过低自动报警功能,当监控后台出现载气压力过低报警指示后,通知相关
负责人员更换载气。
现场相关人员在巡检时注意观查气瓶上减压阀压力表的变化,正常情况下减压阀低压侧输出压
力应为0.4~0.45Mpa,非相关人员禁止擅自更改低压侧输出压力。如气瓶内压力突然下降的很
快则有可能是某处漏气,也请及时通知相关负责人员;如气瓶内压力表指示低于1Mpa,请关
闭数据采集器电源,通知相关负责人员更换载气。
6.4、中试控股详细讲解载气使用情况检查
设备运行状态指示部分包括:
1、设备运行指示灯:设备正常运行时,绿色灯点亮;
2、设备控制指示灯:设备内部控制正常时,蓝色灯点亮;
3、采样、通讯、温控A、吹扫、压力、温控B指示灯:当设备进行相应操作时,对应的指示灯点亮;
4、柱温控制:对于色谱柱温度进行控制,设定温度为60℃;
5、油温控制:对于油室温度进行控制,设定温度为50℃;
6.5、中试控股详细讲解后台数据服务器检查
为保证正常查看数据需要保证数据采集器的供电运行正常。数据采集器与数据服务器之间可采用TCP/IP通讯方式。服务器程序软件是数据上传和计算的运行平台,日常运行过程中,服务器程序软件须处于常开状态下才能正常查看数据,如出现数据上传异常,通知相关技术负责人员进行检测。?
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