首页 > 新闻中心 > 高压技术<
中试控股技术研究院鲁工为您讲解:超低频绝缘耐压发生器(可靠大厂)
ZSVLF-20KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
大型高压发电机的超低频耐压试验方法
电力电容器的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。
2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:
Umax=√2βKUo
其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)
β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,取1.2
K:通常取1.3∽1.5 一般取1.5
Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)
例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:
Umax= ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度: 3%
5、电压正,负峰值误差: ≤3%
6、电压波形失真度: ≤5%
使用条件
1、户内、户外;
2、温度:-10℃∽+40℃
3、湿度:≤85% RH
4、电源: 交流50Hz,220V ±5%
试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图10所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办
注意事项
1、本仪器所配升压器不得作它用。
2、机内带电,切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。
3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。
4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。
5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。
(1)确认所有的连接都已完成,特别是控制器和高压器的接地良好,并且可靠。在此步骤中,应注意确保所有绝缘体、接线柱、电缆端头是清洁且干燥的,避免闪络和泄漏;处理好远端的隔离和绝缘,也就是将一些导体从其他导体及它们的屏蔽层中分离出来,要求所有电缆屏蔽应在电缆的近端点处接地;在电缆中或临近的任何没有被测试的导体或线芯都应接地,以避免电荷的积累及可能存在的电击危险。
(2)测试电缆的容量,选择佳频率。将控制器放在测试电缆的附近。
(3)中试控股详细讲解接通电源开关,电源指示灯亮。选择仪表模式至恤F档,仪表调零。
(4)HOT端口输出连接被试电缆线芯,COM端口输出连接被试电缆接地,测试电缆电容。
(5)如果电容表模式电缆电容读数小于6μF,按下×l按钮,按表l选择合适的频率。
注:要求Zui小负载电容0.01 p-F,以获得完整输出。
(6)中试控股详细讲解带示波器输出接口的,可外接示波器(可选件)用来监测输出波形。示波器需接地且输入应设置到1 V,格,扫描基线应为5 s,格,且触发器应设置为滚动显示,观察波形,有信号存储显示的示波器适合用于此。
(7)通过外界泄流电阻将输出线接至试品。确保试品与周围接地体有足够的安全距离。
(8)选择电流,电容表模式选择开关至mA档,观察电缆充电电流和放电电流。
(9)输出控制按钮应在零位,按下高压开按钮。高压开指示灯亮,此时高压装置上的泵和风扇起动。第一次使用该仪器试验时,在升高输出电压及开始测试之前,将输出控制没为零,并使油循环10 rain,这有助于排除冷却系统中的空气。顺时针缓慢旋转输出控制旋钮,以2 kV/s均匀升压,直至升到所需电压值。对于大电容负载,如果升压过快,会引起过载保护跳闸。观察千伏表,设置电压。请注意输出周期,在0.02 Hz的频率下50 s输出一个完整的正弦波;在O.05 Hz的频率下20 s输出一个完整的正弦波;在O.1 Hz的频率下10 s输出一个完整的正弦波。要设置输出电压,需要多于一个周期才能精确地读出输出结果。获得完整的输出,需要负载电容的Zui小值为0.01 uF。
(10)保持输出电压至规定试验时间。
(11)中试控股详细讲解在试验过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,并查明原因。若是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格;若是由空气湿度或表面脏污等原因所致,可将试品电缆清洁,等干燥后再进行试验。
(12)试验完毕,按下高压关按钮之前,将输出控制旋钮旋至零位,负载归零,且使仪器循环60 S以上,这样有充分的放电时间。
(13)如试验时试品击穿,过载保护电路会断开高压。如出现过载,正常的波形输出将中断,负载将以更慢的速度放电。
(14)拆试验回路接线时,观察电压表指针是否回零,然后用放电棒对试品放电。

1)从变压器底部取油样阀取油样50 mL~80 mL;
2)将溶解的气体从油中脱出来,再注入色谱仪进行组分和含量的分析;
3)用HDQS绝缘油气相色谱仪进行组分和含量的分析;
4)本试验方法从取油样到取得分析结果之间操作环节较多,应力求减少每个操作环节可能带来的误差。一般取两次平行试验结果的算术平均值为测定值。
5.2绕组直流电阻测量:
要求:使用HDZRC-20A直流电阻测试仪进行试验
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
步骤:
1)在进行试验之前必须仔细检查被试设备是否与系统或其它设备相隔离
2)试验设备、试验接线应尽量做到布置整齐美观,特别是试验用线一定要清晰明了,便于检查
3)此试验在大修前、后进行
4)大修时,应在各分接位置上测量
5)对无载调压,3年一次的测量和运行中更换分接头位置后,只在使用分接头位置上测量
6)必要的时候,试验可用串激法进行,测量时的油温以顶层油温为准
5.3 变压器电容型套管的tgδ和电容量测量
要求:用HD6000异频介质损耗测试仪进行试验
1)10KV以上绕组加压10KV
2)35KV以下20℃时,tgδ不大于1.0%;66-220KV,20度时,tgδ不大于0.8%
3)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000 MΩ;末屏的绝缘电阻值不应低于1000 MΩ
4)末屏的绝缘电阻值低于1000 MΩ时,应测量末屏对地的tgδ,其值不大于2%,电容量与出厂或上一次值比较不得超过±5%。
步骤:
1)断开变压器高、低压侧的所有连接线
2)试验设备、试验接线应尽量做到布置整齐美观,特别是试验用线一定要清晰明了,便于检查
3)主绝缘的tgδ值应采用正接法测量;当末屏绝缘电阻小于1000MΩ时,应采用反接法
4)必须在试验现场安装安全遮栏并悬挂标示牌,在可能有人经过的通道处应安排专门人员进行监护
5)高空接线作业必须使用安全带,试验加压前必须确认无其它工作人员在变压器附近或本体上
5.4 高、低压绕组的绝缘电阻,吸收比或极化指数试验;
要求:使用HD2705绝缘电阻测试仪进行测试
1)使用HD2000兆欧表,绝缘电阻换算到同一温度下与前一次比较无明显变化
2)10-30℃时,吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5
步骤:
1)断开与变压器的所有连接
2)对被试的变压器的高、低压绕组进行充分的放电
3)分别短接主变压器的高压和低压绕组
4)分别测量高压对低压及地、低压对高压及地以及高、低压绕组对地绝缘电阻并分别测量吸收比或极化指数
5.5 绕组直流泄漏电流试验
要求:使用HDZG直流高压发生器进行耐压试验
1)此试验在大修后进行,试验时将非被试绕组应接地,并读取1分钟的泄漏电流值
2)20℃时:20-35KV加压20KV,1分钟时泄漏电流不大于50uA;220KV加压40KV,1分钟泄漏电流不大于50uA
3)与前一次测试结果相比应无明显变化
步骤:
1)、断开与变压器的所有连接
2)、对被试的变压器的高、低压绕组进行充分的放电
3) 分别短接主变压器的高压和低压绕组
4) 在绕组的吸收比或极化指数合格后进行该项试验
5) 高压绕组加压40KV,测量高压对低压及地的泄漏电流;低压绕组加压20KV,测量低压对高压及地的泄漏电流;短接高压和低压加压20KV测量高压、低压对地的泄漏电流(分别读取15秒和60秒的电流),并与以往比较无明显变化
5.6 绕组连同套管的tgδ值测量;
要求:HD6000高压异频介质损耗测试仪熟练操作
1)20℃时tgδ不大于下列数值: 66~220kV 0.8% 35kV及以下 1.5%
2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)
3)加压
绕组电压10kV及以上
10kV
绕组电压10kV以下
Un
步骤:
1)此试验在大修后进行
2)试验时将非被试绕组短接接地或屏蔽,试验电压为10KV及以上绕组试验电压为10KV,10KV以下为Un,测量时的油温以顶层油温为准
3)试验设备摆放合理和美观,特别是试验用线一定要清晰明了,便于检查
4)必须最大程度减小外界(比如瓷瓶赃污瓷瓶受潮的影响)以及试验接线对试验结果的影响
5)试验完毕必须对绕组进行充分的放电
5.7 变压器绝缘油电气强度及介损试验;
使用方法:HDIIJ-80kv绝缘油介电强度自动测试仪进行测试
1)试验时必须采用标准电极,并记录环境温度及湿度,并进行必须且足够时间的静置
2)取5次及以上的击穿电压平均值,新油40KV/2.5mm ,运行中的油≥35KV/2.5mm
3)330kV及以下(新油)介损≤1%,330kV及以下(运行油)介损≤4%
步骤:
1)从变压器底部取油样阀取油样400mL~500 mL
2)试验时必须采用标准电极,记录环境温度及湿度,并进行必须且足够时间的静置
3)油耐压在每次击穿后进行下次试验时必须进行搅动,不能受上次炭化的影响
4)油介损试验必须把绝缘油加温到90度的情况下测量
5)每次绝缘油试验完毕必须将油杯洗净并烘干以便下次使用
5.8 铁芯的绝缘电阻测量(对有外接地引线)
下一篇:电缆交接试验发生器(可靠大厂)
快速跳转