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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电缆低频高压发生器(老牌大厂)
ZSVLF-10KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。
由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
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大型高压发电机的超低频耐压试验方法
电缆的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。
这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。
2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:
Umax=√2βKUo
其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)
β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,取1.2
K:通常取1.3∽1.5 一般取1.5
Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)
例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:
Umax= ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度: 3%
5、电压正,负峰值误差: ≤3%
6、电压波形失真度: ≤5%
使用条件
1、户内、户外;
2、温度:-10℃∽+40℃
3、湿度:≤85% RH
4、电源: 交流50Hz,220V ±5%
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。
3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:
4、试验时间:3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。
6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。
9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

电流互感变压器的次级感应系数决定了输出信号的保真度。感应系数的值与激励电流成反比,压断路器磨合测试系统激励电流俗称为“感应电流”。
为了确保电流互感变压器的最大容错性能,激励电流应该比采样电流的幅值小若干倍。对于开关电源等大部分应用来说,取采样电流的10%作为激励电流的最大值是比较理想的。例如,如果某个电路在100kHz下对于1~20A的采样电流必须保证最大10%的损耗,那么激励电流的最大值必须设置为100mA(即最小采样电流值的10%)。
1A的采样电流将产生10%的误差,20A的采样电流将产生0.5%的误差。直流断路器安秒特性测试系统如果制造商提供的数据手册中没有标明激励电流,那么可以通过以下公式计算出来:
e = CLdI/dt
|dI/dt| = e/L
其中e是器件输出电压(单位是V),智能蓄电池放电负载测试仪L是感应系数(单位是H),|dI/dt| 是激励电流与时间的比值(单位是A/s)。
输出电压和负载电阻
输出电压(Vo)应该设置得尽可能低,以减少介入损耗。假设某个电路的最优次级输出电压是0.5V,SF6气体密度继电器校验仪输出电流为20A,那么匝数比为1:100的电流互感变压器就会产生约200mA的次级电流。如图2所示,负载电阻应该为:Ro=Vo/Is = 0.5/0.2 = 2.5Ω。?
2.3使用可靠的继电保护与自动重合闸系统短路是一项经常性的问题,标准电流互感器 虽然出现的频率较高,范围较广,但至今还没有特别有效的措施能够完全避免或解决。这当中问题最为突出的是10KV,短路的原因有人为运行失误,老鼠等误入,天气性破坏,使用者过错如家电使用不当,这些是通常出现最多的原因。主要应对方式是直流电源的必要装配,操作时注意顺序。更要注意修理方式要有一定的依据,不可随意乱动,否则不但无法完成修理,反而适得其反,还很可能造成变压器整个报废掉, 氧化锌避雷器特性测试仪连再次修理的机会都没有。
由于短路问题很可能会自行消解,一些单位会考虑这种自行消解发生的可能性大小来决定是不是一定要选择在电缆上用重合间,并可以通过加长两次合间中间的停顿来避免相同的伤害不断发生,损害变压器,与短路事件相关联的变压器,高压开关动特性测试仪要做好检查记录,预防与保护结合。
4积极开展变压器绕组的变形测试诊断一般经过短路后,被非正常冲撞的电流经过的变压器绝缘和过电性能就与原来不同了,可能短时间发生不了问题,但是内部已经有了发生问题的隐患。第一,绝缘性能不同了,已经不稳定,随时可能传电,一旦天气异常,如闪电打雷时,就容易产生事故,变压器发生损坏或导致绝缘击穿。第二,其本身的变电能力已经减弱低温稳定型实验仪如果短路第二次发生,就没有足够的强力支撑电流通过而自行烧毁,严重会危及周围的事物。
对于目前情况来看,检测线路内部是不是发生变形的仪器价格是不菲的。并且对操作有一定要求,因此普遍性不够,不适合大面积使用。这时候往往采用检查电容变化多少来推断内部变形程度,属于简易方法,三相电能表检定装置一般在条件简陋,正常检测方法达不到标准的时候就采用这种方法,相对较容易实现,也能够较有效的减少变压意外的出现,是维护电路正常运行的一种极为有效和普遍的形式,值得考虑。
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