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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:低频高压耐压测试仪
ZSVLF-10KV超低频高压发生器
电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
超低频高压发生器:0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。
由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。
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大型高压发电机的超低频耐压试验方法
电缆的超低频耐压试验方法
超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。
这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。
超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒
超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒
对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。
2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图9所示
3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:
Umax=√2βKUo
其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)
β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,取1.2
K:通常取1.3∽1.5 一般取1.5
Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)
例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:
Umax= ×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度: 3%
5、电压正,负峰值误差: ≤3%
6、电压波形失真度: ≤5%
使用条件
1、户内、户外;
2、温度:-10℃∽+40℃
3、湿度:≤85% RH
4、电源: 交流50Hz,220V ±5%
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。
3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:
4、试验时间:3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。
6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。
9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1 min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压,待1 min后读取泄漏电流值。
被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作。
试验结果判断依据试验电压见表1。
表1试验电压值 kV
绕组额定电压
3
6~10
35
110~220
500
直流试验电压
5
10
20
40
60
绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的,能发现的缺陷也基本一致,只是由于直流泄漏电流测量所加电压高,因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷,故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。
500 kV变压器的泄漏电流一般不大于30μA。任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
注意事项
分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平。
高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕。
微安表应在高压端测量。
负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性。
由于出厂试验一般不进行直流泄漏测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定,并为以后预试比较判断留存依据。
如果泄漏电流异常,可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。
绕组连同套管的tgδ
测试方法
测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。试验中被测绕组短接,各非被测绕组短路接地。
试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。试验原理接线图(参照各介质损耗测试仪试验接线)。
试验步骤测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
按照仪器接线图连接试验线路,应注意测试高压线的对地绝缘问题。按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。
试验结果判断依据(或方法)不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算(式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值),20℃时tgδ不大于下列数值:
500 kV 0.6%
110~220 Kv 0.8%
35 kV 1.5%
交接时应测量变压器绕组的tgδ,并作为该设备原始记录,以后试验应与原始值比较,应无明显变化(一般不大于30%)。
试验电压如下:绕组电压10 kV及以上 10 kV绕组电压10 kV以下 Un
绕组tgδ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映,同一变压器各绕组的tgδ应基本一致。注意事项
介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等,但对于大型变压器的局部缺陷而言,其灵敏度较低。
在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
铁芯绝缘电阻
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