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高压技术
电缆超低频耐压测试装置
时间:2023-03-27

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电缆超低频耐压测试装置

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20毫秒

参考标准: DL/T849.4-2004

超低频高压发生器:0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

仪器结构说明
1、控制器面板示意图   
图1中各部件示意以及功能说明:
(1)“地”:接地端子,使用时与大地相连。
  (2)“控制输出”:输出多芯插座,使用时与升压体的输入多芯插座相连。
(3)“STOP”:其功能是停机按钮。
(4)“AC220V”:电源输入插座,内藏保险管。
(5)“开关”:电源开关。内藏指示灯,开时亮,关时熄。
(6)“打印机”:打印测试报告。
(7)“触摸屏”:显示测试数据。
2、升压器结构示意图2
操作说明
1、连线方法    
图3 (连线图)
连线说明:用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电,升压过程中需要停机时请先按停机键,再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后,就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下,自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时,应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示,应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数 
图4(设定界面)
在图4所示的设限界面上,可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。用指尖触摸选定相应的设定。
频率有四种选择:0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz
试验电压范围为5KV至额定值。(请不要设小于5KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时,就不再升压,并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
电压保护值设定范围为0至额定值,单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值,当电压超过此设定时,仪器自动切断输出,进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。
电流保护值设定范围为0至额定值,单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值,当电流超过此设定时,仪器自动切断输出,进行停机操作。
定时修改范围:0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。
F表示输入电压频率。
可以存储打印20组历史数据。
以上电压,电流均为峰值,仪器显示的测量数据,以及打印报告上的电压电流值均为峰值。
用指尖触摸“数据”将20组历史数据存U盘datalog目录下生成Excel文件.用指尖触摸“启动”,仪器进入图5所示的升压界面。
 自动升压
自检成功后,仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间(几分钟)将电压升至设定值。在升压过程中,按“STOP”键,仪器将切断电压输出。当升压值接近设定值时出现图6
此时用指尖触摸“微升”或者“微降”,可多次调整,调整到设定值时用指尖触摸“计时”,出现图7,仪器开始计时,计时结束后自动打印试验报告。放电结束后关机再开始下一次测量。
★另外还有两种非正常停机:过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面,放电结束后,再调整限制电压值或限制电流值,再开始下次测量。    

输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度: 3%
5、电压正,负峰值误差: ≤3%
6、电压波形失真度: ≤5%
使用条件
1、户内、户外;
2、温度:-10℃∽+40℃
3、湿度:≤85% RH
4、电源: 交流50Hz,220V ±5%

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的效果,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。


超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于:交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

变压器轻瓦斯保护信号动作处理步骤

1当变压器轻瓦斯保护信号动作后,应尽快查明原因,并作好记录,如信号动作时间间隔逐渐缩短时,说明变压器内部有故障,可能会跳闸,此时应将每次信号动作时间作详细记录,并立即向上级领导汇报。

分析诊断程序  

1 分析诊断的基本原则与处理对策

1)瓦斯信号动作后继电器内是否有气体聚集,是区别信号动作原因中油位降低、二次回路故障和空气进入变压器、变压器内部发生故障的最基本原则。因二次回路故障油位降低引起瓦斯信号动作不可能产生气体,所以当继电器内无气体聚集时,应逐步判断。首先巡视检查变压器是否有严重漏油点,若是,应立即向上级调度和主管领导汇报,采取堵漏措施;若不是,则应判断是否因环境温度骤然下降引起油位降低,此时必须观察变压器油枕油位指示位置是否正常,油道是否阻塞。若不正常,应采取相应措施。若不是上述原因引起,则二次信号回路故障的可能性较大,须检查消除二次回路缺陷。

2)继电器内聚集的气体是空气还是可燃性气体。若继电器内的气体是空气,则应依次判断:是否因换油或补加油时空气进入变压器本体后没有排静;是否因更换变压器热虹吸器吸附剂时静置时间短空气未彻底排静。若是,则采取从继电器放气嘴排气,变压器监督运行;是否因空气从潜油泵进入本体引起信号动作,若是,要用逐台停运试验的方法,判断是从那台泵处空气进入,申请停泵检修。若继电器内的气体是可燃性气体,则变压器内部存在过热、放电性故障,或过热兼放电性故障。此时应从继电器处同时取气样和油样(并从本体下部取油样)做色谱分析,根据变压器油中溶解气体分析和判断导则判断故障的性质、发展趋势、严重程度,根据分析结论采取继续监督运行或停运吊检处理。鉴定继电器内的气体是空气,还是可燃性气体的方法是收集这些气体,并做点燃试验和色谱分析。

继电器中气体的鉴别

3)瓦斯气的点燃与色谱分析

     《电力变压器运行规程》DL/T5721995规定:如继电器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及试验是否可燃并取气样及油样做色谱分析。

点燃试验,是将用注射器收集到的气体,用火柴从放气嘴点火,若气体本身能自燃,火焰呈浅兰色,则是可燃性气体,说明变压器内部有故障;若不能自燃,则是空气,说明信号动作属空气进入造成。

     色谱分析是指对收集到的气体用色谱仪对所含氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体进行定性和定量分析,根据所含组分名称和含量准确判断故障性质、发展局势、严重程度。

   点燃试验与色谱分析的异同,点燃试验与色谱分析是判断变压器内部有无故障的两种不同方法,目的一致。点燃试验是在没有采用色谱分析对所含气体进行定性定量分析之前规定的一种方法,较简易、粗略。它判断的准确性与试验人员的素质与经验有关,也不能判断故障的性质。自采用色谱法后变压器运行规程中没有取消该方法,其本意应该说是想在场快速的判断变压器有无故障,但受现场人员能否正确收集气体、能否正确点燃、准确判断等因素的限制,收不到养兵千日用兵一时的预期效果。

  变压器的运行

变压器在正常运行时,瓦斯继电器工作无任何异常。关于瓦斯继电器的运行状态,规程中对其有如下规定:

1、变压器运行时瓦斯保护应接于信号和跳闸,有载分接开关的瓦斯保护接于跳闸。

2、变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号:

1)用一台断路器控制两台变压器时,当其中一台转入备用,则应将备用变压器重瓦斯改接信号。

2)滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和开闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。

3)在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。

4)除采油样和在瓦斯继电器上部的放气阀放气处,在其他所有地方打开放气、放油和进油阀门时。

5)当油位计的油面异常升高或吸吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时。

3、在地震预报期间,应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯保护动作停运的变压器,在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验,确认无异常后,方可投入。

结论

通过对变压器瓦斯的原理及其瓦斯保护构成、瓦斯保护动作信号动作后,运行人员如何对变压器进行检查等方面进行了分析浅谈,有利于当变压器出现故障及时做出正确的判断和处理,以保证变压器的安全经济运行有着重大的意义。中试控股电力讲解变压器的异常运行及事故处理

一、异常现象及处理方法

1. 变压器发生异常运行(事故和信号)值班员应做到:

    (1) 详细记录异常运行发生的时间,光字牌显示的信号,继电器保护动作情况和电流、电压及各种表计的指示。查看打印机打印结果,初步判断故障性质,并报告值班调度员;

    (2) 到现场对设备进行检查,记录当时的温度和油面指示及其它异常情况,进一步分析故障性质,按规程规定进行处理。

 

 

 

 

 

 

 

 

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