中试控股技术研究院鲁工为您讲解：超低频交流耐压高压测试装置

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

超低频高压发生器：0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

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仪器结构说明
1、控制器面板示意图   
图1中各部件示意以及功能说明：
(1)“地”：接地端子，使用时与大地相连。
  (2)“控制输出”：输出多芯插座，使用时与升压体的输入多芯插座相连。
(3)“STOP”：其功能是停机按钮。
(4)“AC220V”：电源输入插座，内藏保险管。
(5)“开关”：电源开关。内藏指示灯，开时亮，关时熄。
(6)“打印机”：打印测试报告。
(7)“触摸屏”：显示测试数据。
2、升压器结构示意图2
操作说明
1、连线方法    
图3　（连线图）
连线说明：用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电，升压过程中需要停机时请先按停机键，再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下，自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数 
图4（设定界面）
在图4所示的设限界面上，可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。用指尖触摸选定相应的设定。
频率有四种选择：0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz
试验电压范围为5KV至额定值。(请不要设小于5KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时，就不再升压，并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
电压保护值设定范围为0至额定值，单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值，当电压超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。
电流保护值设定范围为0至额定值，单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值，当电流超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。
定时修改范围：0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。
F表示输入电压频率。
可以存储打印20组历史数据。
以上电压，电流均为峰值，仪器显示的测量数据，以及打印报告上的电压电流值均为峰值。
用指尖触摸“数据”将20组历史数据存U盘datalog目录下生成Excel文件.用指尖触摸“启动”，仪器进入图5所示的升压界面。
 自动升压
自检成功后，仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间（几分钟）将电压升至设定值。在升压过程中，按“STOP”键，仪器将切断电压输出。当升压值接近设定值时出现图6
此时用指尖触摸“微升”或者“微降”，可多次调整，调整到设定值时用指尖触摸“计时”，出现图7，仪器开始计时，计时结束后自动打印试验报告。放电结束后关机再开始下一次测量。
★另外还有两种非正常停机：过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面，放电结束后，再调整限制电压值或限制电流值，再开始下次测量。    
输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度： 3%
5、电压正，负峰值误差： ≤3%
6、电压波形失真度： ≤5%
使用条件
1、户内、户外；
2、温度：-10℃∽+40℃
3、湿度：≤85% RH
4、电源： 交流50Hz，220V ±5%

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

第一步应与历年各次试验结果比较；

第二步与同类型设备试验结果比 较；

第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，特别注 意看出缺陷发展趋势，作出判断。

综合分析、判断有时有一定复杂性和难度，而不是单纯地、教条地逐项对照 技术要求(技术标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时(尚未超标)，更应考 虑气候条件的影响、 测量仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员的技术素 质等因素。 综合分析、 判断的准确与否． 在很大程度上决定于判断者的工作经验、 理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点，采用的试验方法、测量仪器及测 量人员的素质等的了解程度。

根据综合分析， 一般可对设备作出判断结论： 合格、 不合格或对设备有怀疑。 对不合格的，应及时进行检修。为了能做到有重点地或加速处理缺陷，应根据设 备结构特点，尽量做部件的分节试验，以进一步查明缺陷的部位或范围。对有怀 疑或异常、一时不易确定是否合格的设备．应采用缩短试验周期的措施，或在良 好天气下、或在温度较高时进行复测，来监视设备可疑缺陷的变化趋势，或验证 过去测量的准确性。

近十多年来国内外的进展 近十多年来我国电力设备预防性试验工作，在试验方法、试验项目和试验仪 器等方面有了不少进展。现分别举例叙述如下：

1．基本绝缘试验项目

传统的基本绝缘试验项目，如绝缘电阻、直流泄漏电流、介损、直流耐压和 交流耐压试验等试验方法基本不变，仅有少数改进：

(1)绝缘电阻试验项目中，发现变压器吸收比试验不够完善，不少新出厂或 检修烘燥后容量较大的变压器，绝缘电阻绝对值较高，但吸收比(R60"/R15")偏 小，疑为不合格。经研究后采用国际上广泛采用的极化指数试验(R600"/R60") 后，就易于作出明确判断，因此《规程》中增列了极化指数的试验项目。 从介质理论来分析，吸收比试验时间短(仅 60s)，复合介质中的极化过程刚 处于开始阶段，远没有形成基本格局，尚不能全面反映绝缘的真实面貌，故吸收 比结果不够准确；极化指数试验时问为 600s(10min)，介质极化过程虽末完成， 但已初步接近基本格局， 故能较准确地反映绝缘受潮情况。 从技术发展历史来看， 工业发达国家从 40 年代至今都一直采用极化指数试验，不 采用吸收比试验。

(2)改进在电场干扰下测量设备介损时的抗干扰方法。如采用电子移相抵消 法和异频法等新方法，且操作方便，提高了工作效率，但另一种采用电源倒向和 自动计算的方法在干扰较大时，误差仍较大。

(3)6—35kV 中压橡塑绝缘电力电缆(指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙 丙橡胶绝缘电缆)，取消了投运后的直流耐压试验项目，代之以测量外护套和内 衬层的绝缘电阻。 这是因为高幅值直流电压在宏观上会降低橡塑电缆绝缘寿命， 不少直流耐压 试验合格的橡塑电缆在运行中发生击穿事故， 这已在理论和国内外的运行实践中 证实。但对于 35kV 及以下纸绝缘电缆，多年经验表明，直流耐压试验仍是行之 有效的预防性试验项目，能发现许多消在缺陷，故还应继续执行。

(4)交流耐压试验中，对大容量试品(如 SF6 组合电器、大型发电机等)采用 工频串联谐振方法的日渐增多。

(5)总结数十年的经验表明，电力变压器的定期试验项目首先应是油中溶解 气体的色谱分析。绝大部分的变压器缺陷都是从色谱分析发现的。这次修订《规 程》时，把色谱分析列为电力变压器的首位试验项目。