中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电缆超低频耐压发生器（源头大厂）

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

超低频高压发生器：0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

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仪器结构说明
1、控制器面板示意图   
图1中各部件示意以及功能说明：
(1)“地”：接地端子，使用时与大地相连。
  (2)“控制输出”：输出多芯插座，使用时与升压体的输入多芯插座相连。
(3)“STOP”：其功能是停机按钮。
(4)“AC220V”：电源输入插座，内藏保险管。
(5)“开关”：电源开关。内藏指示灯，开时亮，关时熄。
(6)“打印机”：打印测试报告。
(7)“触摸屏”：显示测试数据。
2、升压器结构示意图2
操作说明
1、连线方法    
图3　（连线图）
连线说明：用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电，升压过程中需要停机时请先按停机键，再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下，自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数 
图4（设定界面）
在图4所示的设限界面上，可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。用指尖触摸选定相应的设定。
频率有四种选择：0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz
试验电压范围为5KV至额定值。(请不要设小于5KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时，就不再升压，并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
电压保护值设定范围为0至额定值，单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值，当电压超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。
电流保护值设定范围为0至额定值，单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值，当电流超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。
定时修改范围：0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。
F表示输入电压频率。
可以存储打印20组历史数据。
以上电压，电流均为峰值，仪器显示的测量数据，以及打印报告上的电压电流值均为峰值。
用指尖触摸“数据”将20组历史数据存U盘datalog目录下生成Excel文件.用指尖触摸“启动”，仪器进入图5所示的升压界面。
 自动升压
自检成功后，仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间（几分钟）将电压升至设定值。在升压过程中，按“STOP”键，仪器将切断电压输出。当升压值接近设定值时出现图6
此时用指尖触摸“微升”或者“微降”，可多次调整，调整到设定值时用指尖触摸“计时”，出现图7，仪器开始计时，计时结束后自动打印试验报告。放电结束后关机再开始下一次测量。
★另外还有两种非正常停机：过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面，放电结束后，再调整限制电压值或限制电流值，再开始下次测量。    
输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度： 3%
5、电压正，负峰值误差： ≤3%
6、电压波形失真度： ≤5%
使用条件
1、户内、户外；
2、温度：-10℃∽+40℃
3、湿度：≤85% RH
4、电源： 交流50Hz，220V ±5%

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

        变压器内部故障根据性质可以分为电故障以及热故障。

        热故障，通常表现在变压器中温度升高或者局部过热。一般情况下，发电机特性测试仪热性故障一般有四种故障情况，当温度小于一百五十摄氏度时，为轻度过热；当温度在一百五十到三百摄氏度时，为低温过热；当温度在三百到七百摄氏度时，是中温过热；当温度高于七百摄氏度时，为高温过热。

        电故障主要指的是变压器内部因为高电场强度导致绝缘性能劣化或者下降的情况。电故障根据放电能量密度的不一样，氧化锌避雷器特性测试仪分为火花放电、局部放电以及高能电弧放电。

        继电保护技术的最新进展：随着装置制造水平的不断提升，国家电网公司组织开展了以就地化、小型化、即插即用为特征的新一代保护装置的技术攻关，继电保护将进入一个全新的发展阶段。为全面验证首批就地化即插即用保护装置的性能，国调中心组织中国电科院开展了严酷的试验检测。经过全面、严酷的试验验证，精密露点仪通过测试的装置将在严寒、高海拔、高温、高湿、强日照、盐雾等具有代表性的地区进行挂网试运行。

        当电力系统异常工作或者发生故障时直流系统接地故障测试仪就可以在最短的时间以及最小的区域内，从系统中切除故障设备，或者让电力系统发出信号，让值班人员对电力系统的故障进行维修。确保用户能够正常使用电，减小对人们生活和工作的影响。 强制油循环变压器风冷系统组成及控制特点

        中试控股电力讲解系统组成和作用

        （1）潜油泵：TFC动态谐波滤波器提高变压器油的流速，加速其内部热对流速度。（2）冷却风扇：提高冷却器表面空气流动速度，加速内冷却介质变压器油和外冷却介质空气的热交换。（3）冷却器：增加冷却表面积，提高散热效率。（4）冷却控制系统：实现冷却器投退的温度控制功能，并与变压器非电量保护配合实现超温跳闸功能。

         控制系统特点

        （1）电源自动切换回路：同期测试仪采用2个独立电源供电，1个工作，1个备用；当工作电源发生故障时，备用电源自动投入；当工作电源恢复时，备用电源自动退出。

        （2）工作冷却器控制回路：变压器投入运行时，自动投入冷却器；变压器退出运行时，自动切除全部冷却器。冷却器的油泵和风机控制回路有单独的热继电器，具有电动机过负荷及速断保护。当运行中的工作冷却器发生故障时，异频全自动介质损耗测试仪能自动启用备用冷却器。

        （3）辅助冷却器控制回路：变压器上层油温或绕组温度达到一定值时，自动启动尚未投运的辅助冷却器；当运行中的辅助冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。

        （4）信号回路：回路电阻测试仪运行中的工作电源、操作电源、工作冷却器、辅助冷却器、备用冷却器发生故障时，能够发就地指示信号和遥信信号。

         （5）冷却器全停跳闸回路：冷却器全停后，当主变压器油温达到或超过75℃时，经过20min后主变压器跳闸；当主变压器油温低于75℃时，经过60min后主变压器跳闸。强制油循环风冷主变压器冷却器全停跳闸回路。