中试控股技术研究院鲁工为您讲解：超低频绝缘耐压发生器（源头大厂）

ZSVLF-10KV超低频高压发生器

电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确
当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０毫秒

超低频高压发生器：0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

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仪器结构说明
1、控制器面板示意图   
图1中各部件示意以及功能说明：
(1)“地”：接地端子，使用时与大地相连。
  (2)“控制输出”：输出多芯插座，使用时与升压体的输入多芯插座相连。
(3)“STOP”：其功能是停机按钮。
(4)“AC220V”：电源输入插座，内藏保险管。
(5)“开关”：电源开关。内藏指示灯，开时亮，关时熄。
(6)“打印机”：打印测试报告。
(7)“触摸屏”：显示测试数据。
2、升压器结构示意图2
操作说明
1、连线方法    
图3　（连线图）
连线说明：用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电，升压过程中需要停机时请先按停机键，再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下，自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数 
图4（设定界面）
在图4所示的设限界面上，可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。用指尖触摸选定相应的设定。
频率有四种选择：0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz
试验电压范围为5KV至额定值。(请不要设小于5KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时，就不再升压，并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
电压保护值设定范围为0至额定值，单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值，当电压超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。
电流保护值设定范围为0至额定值，单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值，当电流超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。
定时修改范围：0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。
F表示输入电压频率。
可以存储打印20组历史数据。
以上电压，电流均为峰值，仪器显示的测量数据，以及打印报告上的电压电流值均为峰值。
用指尖触摸“数据”将20组历史数据存U盘datalog目录下生成Excel文件.用指尖触摸“启动”，仪器进入图5所示的升压界面。
 自动升压
自检成功后，仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间（几分钟）将电压升至设定值。在升压过程中，按“STOP”键，仪器将切断电压输出。当升压值接近设定值时出现图6
此时用指尖触摸“微升”或者“微降”，可多次调整，调整到设定值时用指尖触摸“计时”，出现图7，仪器开始计时，计时结束后自动打印试验报告。放电结束后关机再开始下一次测量。
★另外还有两种非正常停机：过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面，放电结束后，再调整限制电压值或限制电流值，再开始下次测量。    
输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
带载能力
1、0.1 Hz 特大1.1F
2、0.05 Hz 特大2.2F
3、0.02 Hz 特大5.5F
4、测量精度： 3%
5、电压正，负峰值误差： ≤3%
6、电压波形失真度： ≤5%
使用条件
1、户内、户外；
2、温度：-10℃∽+40℃
3、湿度：≤85% RH
4、电源： 交流50Hz，220V ±5%

超低频高压发生器从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的效果，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻，理论上容量约为工频的五百分之一，且操作简单，与工频试验相比优越性更多。

这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。

超低频高压发生器低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０毫秒

超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

        3.吊罩检查方式

        钟罩起吊时应平衡起吊，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，起吊过程应缓慢，严禁器身与箱壁碰撞。

        充氮运输的变压器必须让器身在空气中暴露15min以上，继路器终检台待氮气扩散后才可开始检查。

         4.进入器身内部检查方式

        充氮运输的变压器器身检查前采用注油排氮的方式排氮，排氮前须将油箱中的残油排尽，注入油箱中的油必须是合格绝缘油。油位应高出铁心上沿100mm以上，SF6密度继电器校验仪静置12h后方可排油准备内部检查。

        5.附件安装

        高压套管安装：先卸去接线板与导电头，用长20m、直径8~10mm的尼龙绳穿入套管内，上端经挂在吊钩上的滑轮由工作人员拉住，用吊车将套管慢慢吊起并移至升高座上方，智能耐压测试仪绳子的另一端用吊环螺钉与变压器的引线接头连接，将套管吊装就位，同时将引线接头提至超出套管顶部，旋下吊环螺钉，将套管固定牢固。其他附件安装：在高、低套管安装完毕后，即可封上人孔门，进行储油柜、冷却器等其他附件的安装。

        6.中试控股电力讲解真空注油

        附件安装基本完成后，互感器综合测试仪即可开始抽真空，准备注油。

        抽真空时应根据制造厂家的要求，将不能承受机械强度的附件与油箱隔离。

        抽真空时应密切监视箱壁的变形。

        抽真空时应首先将油箱内抽成0.02Mpa，三通道直流电阻测试仪然后按每小时均匀地增高0.0067Mpa直至0.101Mpa(或厂家要求)后，即可开始注油。注油应从下部的蝶阀处注入，注入的油应是合格的变压器绝缘油，且油的温度必须高于器身温度。

        注油要平稳，速度不应大于100L/min。

        注油全过程应保持真空。双钳相位伏安表注油结束后应继续保持真空4h以上。

        7.热油循环

        为彻底清除潮气和残留气体，变压器注油后必须进行热油循环。

        热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行，也可当注油到离器身顶盖200mm处时进行。建议在满油状态下进行热油循环。

热油循环的技术要求根据制造厂家说明书确定微机继电保护测试仪。

        热油循环时应定时放气。

        电力变压器安装注意事项十一条

        1、合理选择配电变压器的安装地点

        配电变压器的安装即要满足用户电压的要求，绝缘电阻表检定装置且尽量避免将配电变压器安装在荒山野岭，易遭雷电袭击又远离居民区的地方，这样不便于运行人员定期维护，不便于工作人员管理。

        2、合理选择配电变压器的容量

       合理选择配电变压器的容量也十分重要，既不能造成配电变压器过负荷烧坏，也不能造成大马拉小车式的浪费。应根据用户负荷情况，统计容量，合理选择配电变压器容量。如：一台100kV˙A的配电变压器，三相电能表检定装置功率因数为0.85时，它能带85kW负荷。

        3、加强用电负荷的测量

        在用电负荷高峰期，应加强对每台配电变压器负荷的测量，必要时增加测量次数，对三相电流不平衡的配电变压器应及时调整，防止中性线电流过大容易烧断引线造成用户设备烧坏精密露点仪。

        4、避免在配电变压器上安装低压计量箱

        应逐渐撤除偏远山区配电变压器台区上安装的低压计量箱，尽可能改为室内安装，如前几年我局消灭无电乡时，为便于管理防止电量损失，对边远山区都安装了低压计量箱，由于长时间运行，通用精密接地电阻测试仪计量箱玻璃损坏或配电变压器低压桩头损坏不能及时进行更换，致使因雨水等原因烧坏电能表引起配电变压器受损。

        5、合理配置配电变压器高低压熔断器熔体

        配电变压器高低压熔断器熔体配置不合理，容易造成配电变压器严重过载而烧坏配电变压器。高低压熔体配置应遵循：①容量在100kV˙A以下的变压器配置2.0～3.0倍额定电流的熔丝体;②变压器温升专用直流电阻测试仪容量在100kV˙A以上的变压器配置1.5～2.0倍额定电流的熔体;③低压侧熔丝应按额定电流稍大一点配置。

        6、不宜私自调节分接开关

       由于冬夏两季用电负荷的差异，电压高低略有差异，智能蓄电池放电负载测试仪为达到电压的需求，有些农村电工随意调节分接开关而不进行相关测试，造成分接开关不到位，引起相间短路而烧坏配电变压器。