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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:移相变压器电压阻抗测量仪
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;
也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
为满足《 dl/t1093-2008绕组变形电抗法检测与判断指南》的要求,进行了绕组变形检测与判断的试验与算法研究。
“DL / T1093-2008”明确规定:5.4.1a,“单相单相方法的参数测试的原理”; 5.4.1e“当测试结果为异常,来处理所有的单相方法复检的绕组的”。该仪器采用的单相测量,自动计算每个变压器相的短路阻抗为三相升压过程中,电抗,电感值。
仪器公司内部控制采用锁相环技术,同步采样交流信号,测量数据可以准确。该仪器测量电压,电流,功率,频率等。单机测量工作电压、电流保护范围宽,支持外接CT、PT进一步发展扩展测量研究范围。内置无断电记忆,长期存储测量数据,仪器自带打印机。
测试数据可以导入计算机进行进一步分析或存储。所有中国的菜单和操作提示,简单直观的操作。透反式结合大屏幕进行液晶,在太阳直射下可清晰数据显示。
变压器短路阻抗测量的方法有伏安法。此种方法对于单相、三相变压器较为适用。开始试验前,电力工作者需要把变压器一侧出线短接,短接的导线一定要有足够的截面积,才能保证出线端子接触良好,避免引线回路电阻过大。变压器另一侧,开始施加试验电压,此时产生经过阻抗的电流,可以测量加在阻抗上的电流和电压,此时,电压、电流的基波分量的比值就是被试变压器的短路阻抗。
现场试验是110KV级或以上的主变压器,我们通常会使用到变压器短路阻抗测试仪。此款测试仪内部自带可调电源输出,因此比较适合高电压等级的主变测试短路阻抗。此款仪器可以比较变压器收到短路电流冲击前和冲击后,测得的短路阻抗值,电力工作者可以通过短路阻抗值变化大小,来判断绕组变形程度。测试变压器短路阻抗的试验,是对运行中的变压器受到短路电流的冲击,或者变压器在运输和安装时,受到机械力撞击后,检查变压器绕组是否变形的非常有效的方法。这个试验对于变压器是否能投入运行,是有着非常重要的意义的。
一:变压器两侧电流的大小及相位不同
中试控股技术博士为您解答:变压器正常运行时,若不计传输损耗,则流入功率应等于流出功率。但由于两侧的电压不同,其两侧的电流不会相同。
超高压、大容量变压器的接线方式,均采用YN,d方式。因此,流入变压器电流与流出变压器电流的相位不可能相同。当接线组别为YN,d11(或YN,d1)时,变压器两侧电流的相位相差300。
流入变压器的电流大小和相位与流出电流大小和相位不同,则就不可能等于零或很小。
二:稳态不平衡电流大
与发电机、电动机及母线的纵差保护相比,即使不考虑正常运行时某种工况下变压器两侧电流大小与相位的不同,变压器纵差保护两侧的不平衡电流也大。其原因是:
(1)变压器有激磁电流
变压器铁芯中的主磁通是由激磁电流产生的,而激磁电流只流过电源侧,在实现的纵差保护中将产生不平衡电流。
激磁电流的大小和波形,受磁路饱和的影响,并由变压器铁芯材料及铁芯的几何尺寸决定,一般为变压器额定电流的3%~8%。大型变压器的激磁电流相对较小。
(2)变压器带负荷调压
为满足电力系统及用户对电压质量的要求,在运行中,根据系统的运行方式及负荷工况,要不断改变变压器的分接头。变压器分接头的改变,相当于变压器两侧之间的变比发生了变化,将使两侧之间电流的差值发生了变化,从而增大了其纵差保护中的不平衡电流。
根据运行实际情况,变压器带负荷调压范围一般为±5%。因此,由于带负荷调压,在纵差保护产生的不平衡电流可达5%的变压器额定电流。
(3)两侧差动TA的变比与计算变比不同
变压器两侧差动TA的名牌变比,与实际计算值不同,将在纵差保护产生不平衡电流。另外,两侧TA的型号及变比不一,也将使差动保护中的不平衡电流增大。由于两侧TA变比误差在差动保护中产生的不平衡电流可取6%变压器额定电流。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。
仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。
该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值
(1)基本量程(最大范围)
1.电压(量程自动): 15~500V ±(读数×0.2%+3字)
2.电流(量程自动): 0.5A~20A ±(读数×0.2%+3字)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~55(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V 10A
(2)仪器其他参数
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH
3.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机 360×290×170(mm) 线箱 360×290×170(mm)
5、重量 主机4.9KG 线箱 5.2KG
6.测试线长度:标配8米 长度可以定制
(1)有载调压开关在运行中,应接出厂说明书进行维护和定期检查
(2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.
(3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.
六、预防绝缘油劣化
(1)加强油务监督管理工作,定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析,保持油质良好。
(2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求,且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因,并对绝缘油进行处理。
七、预防变压器短路损坏事故
(1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。
(2)采取有效措施,减少变压器的外部短路冲击次数,改善变压器运行条件。
(3)加强防污工作,防止相关变电设备外绝缘污闪
(4)提高直流电源的可靠性,防止因失去直流电源而出现保护拒动。
八、防止变压器火灾事故
(1)加强变压器的放火工作,重点防止变压器着火引起的事故扩大,变压器应配备完善消防设施,并加强管理。
(2)做好变压器火灾事故预想,加强对套管的质量检查和运行监视,防止其运行中发生喷油引起变压器着火。
(3)现场进行变压器干燥时,应事先做好放火措施,防止因加热系统故障或线圈过热烧损。
(4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时,必须事先做好防火措施。 中试控股技术博士为您解答:平时要监视变压器不要长期过载运行,以防油温过高和开关触头发热,使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等,导致开关接触不良及电弧烧伤。
定期对变压器油取样进行化验,不合格者及时处理。经常检查变压器有无漏油现象,注意油枕中的实际油面位置,不要被虚假油位指示所误。否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮,降低绝缘强度。
切换无载调压开关必须在断电情况下进行,操作要认真仔细,遇到卡轴情况,不要强行扳扭,以防损坏轴杆及触片,同时要用电桥测量调档前后的直流电阻,并做好记录,三相电阻应保持平衡,偏差应在允许范围内。还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析,以确认开关位置是否正常及接触是否良好。在互感器的误差试验中用作电压互感器校验标准。自升压精密电压互感器主要针对基层供电及生产部门的实际需要精心设计制造的。
中试控股技术博士为您解答:新变压器运行满2年或更换调压开关后,都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻,同时测录上层油温,以便进行换算比较。测量仪表的准确度不应低于0.5级,对6300千伏安以下的变压器,其直流电阻偏差:相间应小于4%;线间应小于2%。
①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上,内为低压绕组,外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上) 变压器在带负载运行时,当副边电流增大时,变压器要维持铁芯中的主磁通不变,原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。电压互感器现场测试仪解决了现场检定电压互感器工作强度大、操作繁琐问题,同时该产品性能可靠、功能强大。
变压器二次有功功率一般=变压器额定容量(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。
②、中试控股技术博士为您解答:电力变压器主要有
A、吸潮器(硅胶筒):内装有硅胶,储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、变质易造成堵塞。
B、油位计:反映变压器的油位状态,一般在+20O左右,过高需放油,过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也略有上升;二者均属正常。
C、油枕:调节油箱油量,防止变压器油过速氧化,上部有加油孔。
D、防爆管:防止突然事故对油箱内压力聚增造成危险。
E、信号温度计:监视变压器运行温度,发出信号。指示的是变压器上层油温,变压器线圈温度要比上层油温高10℃。国标规定:变压器绕组的极限工作温度为105OC;(即环境温度为40OC时),上层温度不得超过95OC,通常以监视温度(上层油温)设定在85OC及以下为宜。
F、分接开关:通过改变高压绕组抽头,增加或减少绕组匝数来改变电压比。
∵:U1/U2=W1/W2,U1W2=U2W1,
∴:U2=U1W2/W1。
一般变压器均为无载调压,需停电进行:常分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡+5%、0%、-5%(一次为10.5KV、10KV、0.95KV二次为380V、400V、420V),出厂时一般置于Ⅱ挡。
G、瓦斯信号继电器:(气体继电器)轻瓦斯、重瓦斯信号保护。上接点为轻瓦斯信号,一般作用于信号报警,以表示变压器运行异常;下接点为重瓦斯信号,动作后发出信号的同时使断路器跳闸、掉牌、报警;一般瓦斯继电器内充满油说明无气体,油箱内有气体时会进入瓦斯继电器内,达到一定程度时,气体挤走贮油使触点动作;打开瓦斯继电器外盖,顶上有二调节杆,拧开其中一帽可放掉继电器内的气体;另一调节杆是保护动作试验纽;带电操作时必须戴绝缘手套并强调安全。
变压器是利用电磁感应原理,把交流电能转变为不同电压、电流等参数的另一种电能的设备。它内部的绝缘衬垫和支架,大多采用纸、棉纱、布、木材等有机可燃物质,并有大量的绝缘油,如1000千瓦的变压器大约用木材0.012立方米,纸料40公斤,绝缘油1吨。因此,它的火灾危险性在于易燃烧,变压器内部一旦发生严重过载、短路,可燃的绝缘材料和绝缘油就会受高温或电弧作用,分解燃烧,并产生大量气体,使变压器内部的压力急剧增加,造成外壳爆裂,大量喷油,燃烧的油流又进一步扩大了火灾危害,并造成大面积停电,影响正常的生产和生活。运行中的变压器发生火灾和的原因有以下几个方面:
(一)绝缘损坏
1.线圈绝缘老化
当变压器长期过载,会引起线圈发热,使绝缘逐渐老化,造成匝间短路、相间短路或对地短路,引起变压器燃烧。因此,变压器在安装运行前,应进行绝缘强度的测试,运行过程中不允许过载。
2.油质不佳,油量过少
变压器绝缘油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中后,会使绝缘强度大幅度降低。当其绝缘强度降低到一定值时就会发生短路。因此放置时间较长的绝缘油在投入运行前,必须进行化验,如水分、杂质、粘度、击穿强度、介质损失角、介电常数等项。运行中,也应定期化验油质。发现问题,应及时采取相应的措施。
3.铁芯绝缘老化损坏
硅钢片之间绝缘老化,或者夹紧铁芯的螺栓套管损坏,使铁芯产生很大的涡流,引起发热而使温度升高,也将加速绝缘的老化。变压器铁芯应定期测试其绝缘强度(测试方法和要求与线圈相同),发现绝缘强度低于标准时,要及时更换螺栓套管或对铁芯进行绝缘处理。
4.检修不慎,破坏绝缘
在吊芯检修时,常常由于不慎将线圈的绝缘和瓷套管损坏。瓷套管损坏后,如继续运行,轻则闪络,重则短路。因此,检修时应特别谨慎,不要损坏绝缘。检修结束之后,应有专人清点工具(以防遗漏在油箱中造成事故),检查各部件、测试绝缘等,确认完整无损,安全可靠才能投入运行。此外在检修时更要注意引线的安全距离,防止由于距离不够而在运行中发生闪络,造成事故。 内容来自
(二)导线接触不良
线圈内部的接头、线圈之间的连接点和引至高、低压瓷套管的接点及分接开关上各接点,如接触不良会产生局部过热,破坏线圈绝缘,发生短路或断路。此时所产生高温的电弧,同样会使绝缘油迅速分解,产生大量气体,使压力骤增,破坏力极大,后果也十分严重。电容电桥测试仪具有测量工作量小、快捷简便、性能稳定、测量准确、故障检出率高等特点。
导线接触不良有以 下原因:
1. 螺栓松动。2.焊接不牢。3.分接开关接点损坏。
针对上述原因,应采取如下措施:
1.在变压器停运检修时,应加以检查,对接触不良的螺栓都必须紧固。对不能停运的变压器,必须进行外部接点检查。
2.检修时在焊接前必须将焊接面清洗干净,焊接后认真检查焊点质量,以防运行时焊点脱落引起事故。
3.应将开关转换到位,逐个紧固螺栓,确信一切正确无误时,才允许投入运行。
(三)负载短路
当变压器负载发生短路时,变压器将承受相当大的短路电流,如保护系统失灵或整定值过大,就有可能烧毁变压器,这样的事故在供电系统中并不罕见。
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