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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:整流变压器短路阻抗测量仪
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;
也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
为满足《 dl/t1093-2008绕组变形电抗法检测与判断指南》的要求,进行了绕组变形检测与判断的试验与算法研究。
“DL / T1093-2008”明确规定:5.4.1a,“单相单相方法的参数测试的原理”; 5.4.1e“当测试结果为异常,来处理所有的单相方法复检的绕组的”。该仪器采用的单相测量,自动计算每个变压器相的短路阻抗为三相升压过程中,电抗,电感值。
仪器公司内部控制采用锁相环技术,同步采样交流信号,测量数据可以准确。该仪器测量电压,电流,功率,频率等。单机测量工作电压、电流保护范围宽,支持外接CT、PT进一步发展扩展测量研究范围。内置无断电记忆,长期存储测量数据,仪器自带打印机。
测试数据可以导入计算机进行进一步分析或存储。所有中国的菜单和操作提示,简单直观的操作。透反式结合大屏幕进行液晶,在太阳直射下可清晰数据显示。
变压器短路阻抗测量的方法有伏安法。此种方法对于单相、三相变压器较为适用。开始试验前,电力工作者需要把变压器一侧出线短接,短接的导线一定要有足够的截面积,才能保证出线端子接触良好,避免引线回路电阻过大。变压器另一侧,开始施加试验电压,此时产生经过阻抗的电流,可以测量加在阻抗上的电流和电压,此时,电压、电流的基波分量的比值就是被试变压器的短路阻抗。
现场试验是110KV级或以上的主变压器,我们通常会使用到变压器短路阻抗测试仪。此款测试仪内部自带可调电源输出,因此比较适合高电压等级的主变测试短路阻抗。此款仪器可以比较变压器收到短路电流冲击前和冲击后,测得的短路阻抗值,电力工作者可以通过短路阻抗值变化大小,来判断绕组变形程度。测试变压器短路阻抗的试验,是对运行中的变压器受到短路电流的冲击,或者变压器在运输和安装时,受到机械力撞击后,检查变压器绕组是否变形的非常有效的方法。这个试验对于变压器是否能投入运行,是有着非常重要的意义的。
一:变压器两侧电流的大小及相位不同
中试控股技术博士为您解答:变压器正常运行时,若不计传输损耗,则流入功率应等于流出功率。但由于两侧的电压不同,其两侧的电流不会相同。
超高压、大容量变压器的接线方式,均采用YN,d方式。因此,流入变压器电流与流出变压器电流的相位不可能相同。当接线组别为YN,d11(或YN,d1)时,变压器两侧电流的相位相差300。
流入变压器的电流大小和相位与流出电流大小和相位不同,则就不可能等于零或很小。
二:稳态不平衡电流大
与发电机、电动机及母线的纵差保护相比,即使不考虑正常运行时某种工况下变压器两侧电流大小与相位的不同,变压器纵差保护两侧的不平衡电流也大。其原因是:
(1)变压器有激磁电流
变压器铁芯中的主磁通是由激磁电流产生的,而激磁电流只流过电源侧,在实现的纵差保护中将产生不平衡电流。
激磁电流的大小和波形,受磁路饱和的影响,并由变压器铁芯材料及铁芯的几何尺寸决定,一般为变压器额定电流的3%~8%。大型变压器的激磁电流相对较小。
(2)变压器带负荷调压
为满足电力系统及用户对电压质量的要求,在运行中,根据系统的运行方式及负荷工况,要不断改变变压器的分接头。变压器分接头的改变,相当于变压器两侧之间的变比发生了变化,将使两侧之间电流的差值发生了变化,从而增大了其纵差保护中的不平衡电流。
根据运行实际情况,变压器带负荷调压范围一般为±5%。因此,由于带负荷调压,在纵差保护产生的不平衡电流可达5%的变压器额定电流。
(3)两侧差动TA的变比与计算变比不同
变压器两侧差动TA的名牌变比,与实际计算值不同,将在纵差保护产生不平衡电流。另外,两侧TA的型号及变比不一,也将使差动保护中的不平衡电流增大。由于两侧TA变比误差在差动保护中产生的不平衡电流可取6%变压器额定电流。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。
仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。
该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值
(1)基本量程(最大范围)
1.电压(量程自动): 15~500V ±(读数×0.2%+3字)
2.电流(量程自动): 0.5A~20A ±(读数×0.2%+3字)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~55(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V 10A
(2)仪器其他参数
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH
3.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机 360×290×170(mm) 线箱 360×290×170(mm)
5、重量 主机4.9KG 线箱 5.2KG
6.测试线长度:标配8米 长度可以定制
变压器进行局部放试验时,对测量的结果需要综合的分析和判断。首先判断放电信号的来源,是来自变压器内部还是外部,尽可能的排除和抑制干扰信号对局部放电测量的影响。
测量局部放电时干扰信号可分为两类:
试验回路未接通时产生的干扰,这类干扰在视品回路还未接通时就有:例如由于其它回路操作、整流子电机、附近高压无线电波、电焊,供电网络中可控硅等元件所引起,也包括测量仪器本身固有的噪音,这类干扰也可能发生在电源接上但零电压时。
试验回路通电时产生的干扰,仅在回路通电时产生,但不是有试品产生的这些干扰往往随电压增加而增加。它们可以包括例如:试验变压器中局部放电。高压引线的局部放电,套管中的局部放电,(如果不是检测对象的部件)或者邻近物体接地不良而产生的放电。干扰也可能有高压区域内连接不良引起,既有屏蔽和其他在试验时与屏蔽相连接的高压导体间的火花放电所引起。干扰也可能在测量仪器频带宽度内的试验电压高次谐波所引起的,干扰也可以来自低压电源侧局部放电或触头间的火花,这种干扰经试验变压器或其它联结进入测量回路。
5 变压器产生局部放电的几种典型结构及因素:
引线:变压器绝缘结构中,引线布置是很多的。引线与引线之间的电场分布是极不均匀的。两根半径相同的引线互相平行和垂直时其大电场强度均出现在两根引线表面处。相同条件下(忽略外包绝缘层)两根引线相互垂直比平等布置的大电场强度高出10%左右,高压绕组首端引出线对箱壁以及对其外部的调压绕组,也是电场集中易产生局部放电的区域。
端部绝缘机构:超高压电力变压器端部绝缘结构中通常在绕组端部防治静电环,一方面改善绕组冲击电压分布,另一方面作为屏蔽均匀端部电场。但静电环与端圈间形成的楔形油隙(亦称油楔)为电场集中区域。"油楔"与大电场强度与绕组主绝缘距离,端部绝缘距离,静电环曲率半径及绝缘厚度有关。
变压器中突出的金属电极表面,如油箱内壁的焊接缝及附着在其上的焊渣,引线焊接时留下的尖角毛刺。铁心柱边角基铁心片剪切时形成的毛刺等。均会造成电场集中,是场强成倍增加,(不论电极是带电还是接地)。对在制造过程中形成的尖角毛刺进行磨光处理。
杂质:在变压器绝缘结构中与低压板相比油的介点常数低。在复合绝缘结构中,油所承受的电场较高,而三种绝缘材料中油的击穿场强是低的,这决定了变压器绝缘中薄部分是油隙,油中含有杂质如金属和非金属颗粒、含水量、含气量等,会使油中电场发生畸变。
变压器局部放电绝大多数是在高电压高电场部位产生,可以根据局放观测到的放电图谱、放电的起始电压和熄灭电压放电量随时间的变化这些特征来判断放电性质。可以使用电气定位法判断产生局部放电的电气位置。
6 变压器局部放电试验接线方式
局部放电试验时被试绕组中的中性点端子应接地,如为三角形连接应将其一端子接地,一台三相变压器,用单相连接的方式逐相的将电压加在线端进行试验。中试控股技术博士为您解答:建筑电力用户通常采用的中小型电力变压器,他需要一个长期稳定的运行环境,正确维护电力变压器,对提高电力用户的供电可靠性具有很深远的意义。电缆识别仪是一小型化手提式,紧凑型仪器,装在铝合金箱内,由一个信号发生器,一个带传感器的接收机及连线构成。
要想正确有效的维护电力变压器正常运行,除掌握变压器的理论知识外,对运行中变压器经常出现的异常情况及故障也应具有准确的分析判断能力,从而为故障的预防和处理提供准确的依据。
一、 电力变压器常见故障的分析判断
电气工作人员可以随时通过对声音、振动、气味、变色、温度及其它现象的变化来判断变压器的运行状态,分析事故发生的原因、部位及程度。从而根据所掌握的情况进行综合分析,结合各种检测结果对变压器的运行状态做出判断。
(一) 直观判断
1、 声音
正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起电钢片的磁致伸缩,铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其它响声,都属不正常现象。
(1) 若音响比平常增大而均匀时,则一种可能是电网发生过电压,另一种也可能是变压器过负荷,在大动力设备(如大型电动机),负载变化较大,因五次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。此时,再参考电压与电路表的指示,即可判断故障的性质。然后,根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷,或停止变压器的运行等。
(2) 音响较大而噪杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应当停止变压器的运行进行检查。
(3) 音响中夹有放电的“吱吱”声时,可能是变压器或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时应清除套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。如果是器身的问题,把耳朵贴近变压器的油箱,则会听到变压器内部由于有局部或电接触不良而发出的“吱吱”或“噼啪”的声,且此声音随离故障部位远近而变化。若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音,有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。此时,要停止变压器运行,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(4) 若音响中夹有水的沸腾声时,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热,必会出现这种声音。此时,应立即停止变压器的运行,进行检修。
(5) 当音响中夹有爆裂声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时,也应立即停止变压器的运行,进行检修。
(6) 音响中夹有连续的、有规律的撞击或磨擦声时,可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上油管或电线处,可用增加其间距或增强固定来解决。另外,冷却风扇,输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹,也会出现机械磨擦的声音。
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