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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:Z型变压器电压阻抗短路测量仪
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;
也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
为满足《 dl/t1093-2008绕组变形电抗法检测与判断指南》的要求,进行了绕组变形检测与判断的试验与算法研究。
“DL / T1093-2008”明确规定:5.4.1a,“单相单相方法的参数测试的原理”; 5.4.1e“当测试结果为异常,来处理所有的单相方法复检的绕组的”。该仪器采用的单相测量,自动计算每个变压器相的短路阻抗为三相升压过程中,电抗,电感值。
仪器公司内部控制采用锁相环技术,同步采样交流信号,测量数据可以准确。该仪器测量电压,电流,功率,频率等。单机测量工作电压、电流保护范围宽,支持外接CT、PT进一步发展扩展测量研究范围。内置无断电记忆,长期存储测量数据,仪器自带打印机。
测试数据可以导入计算机进行进一步分析或存储。所有中国的菜单和操作提示,简单直观的操作。透反式结合大屏幕进行液晶,在太阳直射下可清晰数据显示。
变压器短路阻抗测量的方法有伏安法。此种方法对于单相、三相变压器较为适用。开始试验前,电力工作者需要把变压器一侧出线短接,短接的导线一定要有足够的截面积,才能保证出线端子接触良好,避免引线回路电阻过大。变压器另一侧,开始施加试验电压,此时产生经过阻抗的电流,可以测量加在阻抗上的电流和电压,此时,电压、电流的基波分量的比值就是被试变压器的短路阻抗。
现场试验是110KV级或以上的主变压器,我们通常会使用到变压器短路阻抗测试仪。此款测试仪内部自带可调电源输出,因此比较适合高电压等级的主变测试短路阻抗。此款仪器可以比较变压器收到短路电流冲击前和冲击后,测得的短路阻抗值,电力工作者可以通过短路阻抗值变化大小,来判断绕组变形程度。测试变压器短路阻抗的试验,是对运行中的变压器受到短路电流的冲击,或者变压器在运输和安装时,受到机械力撞击后,检查变压器绕组是否变形的非常有效的方法。这个试验对于变压器是否能投入运行,是有着非常重要的意义的。
一:变压器两侧电流的大小及相位不同
中试控股技术博士为您解答:变压器正常运行时,若不计传输损耗,则流入功率应等于流出功率。但由于两侧的电压不同,其两侧的电流不会相同。
超高压、大容量变压器的接线方式,均采用YN,d方式。因此,流入变压器电流与流出变压器电流的相位不可能相同。当接线组别为YN,d11(或YN,d1)时,变压器两侧电流的相位相差300。
流入变压器的电流大小和相位与流出电流大小和相位不同,则就不可能等于零或很小。
二:稳态不平衡电流大
与发电机、电动机及母线的纵差保护相比,即使不考虑正常运行时某种工况下变压器两侧电流大小与相位的不同,变压器纵差保护两侧的不平衡电流也大。其原因是:
(1)变压器有激磁电流
变压器铁芯中的主磁通是由激磁电流产生的,而激磁电流只流过电源侧,在实现的纵差保护中将产生不平衡电流。
激磁电流的大小和波形,受磁路饱和的影响,并由变压器铁芯材料及铁芯的几何尺寸决定,一般为变压器额定电流的3%~8%。大型变压器的激磁电流相对较小。
(2)变压器带负荷调压
为满足电力系统及用户对电压质量的要求,在运行中,根据系统的运行方式及负荷工况,要不断改变变压器的分接头。变压器分接头的改变,相当于变压器两侧之间的变比发生了变化,将使两侧之间电流的差值发生了变化,从而增大了其纵差保护中的不平衡电流。
根据运行实际情况,变压器带负荷调压范围一般为±5%。因此,由于带负荷调压,在纵差保护产生的不平衡电流可达5%的变压器额定电流。
(3)两侧差动TA的变比与计算变比不同
变压器两侧差动TA的名牌变比,与实际计算值不同,将在纵差保护产生不平衡电流。另外,两侧TA的型号及变比不一,也将使差动保护中的不平衡电流增大。由于两侧TA变比误差在差动保护中产生的不平衡电流可取6%变压器额定电流。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。
仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。
该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值
(1)基本量程(最大范围)
1.电压(量程自动): 15~500V ±(读数×0.2%+3字)
2.电流(量程自动): 0.5A~20A ±(读数×0.2%+3字)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~55(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V 10A
(2)仪器其他参数
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH
3.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机 360×290×170(mm) 线箱 360×290×170(mm)
5、重量 主机4.9KG 线箱 5.2KG
6.测试线长度:标配8米 长度可以定制
1、 声音
正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起电钢片的磁致伸缩,铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其它响声,都属不正常现象。
(1) 若音响比平常增大而均匀时,则一种可能是电网发生过电压,另一种也可能是变压器过负荷,在大动力设备(如大型电动机),负载变化较大,因五次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。此时,再参考电压与电路表的指示,即可判断故障的性质。然后,根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷,或停止变压器的运行等。
(2) 音响较大而噪杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压大电流发生器为低电压、大电流干式变压器。适用于频率50HZ开关,电流互感器或其他电器设备的升流及负载试验。紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应当停止变压器的运行进行检查。
(3) 音响中夹有放电的“吱吱”声时,可能是变压器或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时应清除套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。如果是器身的问题,把耳朵贴近变压器的油箱,则会听到变压器内部由于有局部或电接触不良而发出的“吱吱”或“噼啪”的声,且此声音随离故障部位远近而变化。若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音,有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。此时,要停止变压器运行,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(4) 若音响中夹有水的沸腾声时,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热,必会出现这种声音。此时,应立即停止变压器的运行,进行检修。
(5) 当音响中夹有爆裂声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时,也应立即停止变压器的运行,进行检修。
(6) 音响中夹有连续的、有规律的撞击或磨擦声时,可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上油管或电线处,可用增加其间距或增强固定来解决。另外,冷却风扇,输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹,也会出现机械磨擦的声音。
2、 气味、颜色
变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色的变化。
(1) 瓷套管端子的紧固部分松动,表面接触过热氧化,会引起变色和异常气味。
(2) 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均匀,引生涡流,也会使油箱各部分的局部过热引起油漆变色。
(3) 瓷套管污损产生电晕,会发出奇臭味,冷却风扇,油泵烧毁会发出烧焦气味。
(4) 吸湿计变色是吸潮过度,垫圈损坏,进入其油室的水量太多等原因造成的。
3、 温度
(1) 变压器的很多故障都伴随着急剧的温升,对运行中的变压器,应经常检查套管各个端子和母线或电缆的连接是否紧密,有无发热迹象。
(2) 过负载、环境温度超过规定值,冷却风扇和输油泵出现故障,散热器阀门忘记打开,漏油引起油量不足,温度计损坏以及变压器内部故障等会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许温度。
以上所述的依据对声音、振动、气味、变色、温度现象对变压器事故的判断,只能作为现场直观的初步判断。因为,变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。因此,必须进行测量并做综合分析,才能准确可靠地找出故障原因,判明事故性质,提出较完备的合理的处理方法。 1 目前测量直流电阻的方法及存在的问题
中试控股技术博士为您解答:目前测量直流电阻的方法有电桥法和电压降法两种。电桥法是用单臂电桥或双臂电桥进行测量,这种方法可以直接读取数据,准确度较高,但设备较贵。电压降法是对每相绕组进行直流电阻的测量,然后利用测量数据,计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方,一般采用这种测量方法。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路,在接通电源后,电感中电流从零逐渐增加,达到一稳定数值,电感两端电压则从零忽然增加到电源电压,然后逐渐下降到稳态值,需要一个过渡过程,过程的长短取决于电路的时间常数t=L/R。
中试控股技术博士为您解答:由于变压器铁心的磁导率很高,L值大大增加,而线圈的直流电阻数值又很小,因此时间常数t值很大。一般来说,大约经过时间T=3~5倍时间常数,电流才能达到稳态值,即需要几十分钟甚至更长时间,才能测出直流电阻的准确值。这无疑不符合当今快节奏、高效率的工作方式互感器综合特性测试仪可以完成的试验包括: CT伏安特性试验、PT伏安特性试验,CT变比极性试验和PT变比极性试验,自动计算CT的任意点误差曲线等结果参数。
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