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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:配网变压器阻抗短路电压电流测量仪
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;
也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
a.依变压器接线端的连接组别来选择界面七中相对应的接线方式。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)注意事项:
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。
仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。
该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值
b.三相三绕组变压器的中-低,中压为Y , 低压短路,不考虑低压连接方式,选择Y/△或Y/Y均可。
c.按左右键选择变压器的接线方式,当选择△/Y方式时,会显示△接法的两种不同接线方式:AZ-BX-CY和AY-BZ-CX,用户根据被测试品情况选择。
○3 选好上一步后,按ENT键进入如下界面:(界面八)
⑦CA相的测试方法同上操作。当CA相数据被锁定后,仪器自动综合计算三次手动单相测试数据,两秒钟后屏幕显示阻抗测试结果并生成打印报告
⑧此时,按打印键直接打印出试验数据报告(报告同后面的三相自动报告)。
⑨按SAVE键保存至仪器,右下角提示即时的“保存完毕”。若存入U盘,需返回到开机时“短路阻抗测试仪”界面,按SAVE键,屏幕显示所有保存记录。选择记录,插入U盘,按SAVE键保存至U盘,屏幕右下角右下角提示即时的“保存完毕”。
⑩按ESC键,从测试界面退回到参数设置界面,三相变压器的手动单相测量
结束。
提示:
a.依变压器接线端的连接组别来选择界面十五中相对应的接线方式。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)主要技术指标
(1)基本量程(最大范围)
1.电压(量程自动): 15~500V ±(读数×0.2%+3字)
2.电流(量程自动): 0.5A~20A ±(读数×0.2%+3字)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~55(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V 10A
(2)仪器其他参数
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH
3.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机 360×290×170(mm) 线箱 360×290×170(mm)
5、重量 主机4.9KG 线箱 5.2KG
6.测试线长度:标配8米 长度可以定制
1.使用仪器时请按本说明书接线和操作。
2.接地端子或电源线中的接地端应就近可靠接地。接好测试线后开机,在测试过程中,切不可拆除测试线,以免发生事故,一次测试完成后应锁定数据,然后断开测试电源,再查看或打印锁定数据或者移动拆除测试线。
3.测试开始前请输入正确合理的试品参数,仪器内部的运算处理都要依赖于输入的试品参数。
4.测试菜单项选择和实际测试项目及接线要一致。
5.电流回路用粗线连接,电压回路用细线连接。接线图中“IA、IB、IC”为电流输入端子,“Ia、Ib、Ic”为电流输出端子。
6.低压侧短路线要足够粗,可以承受低压侧额定电流,并且连接可靠,确保接触电阻可以忽略。
7.试验加压时,注意监测电流不要超过仪器额定电流,以免损坏仪器。可以通过PT、CT并设置好PT、CT变比值即可测量。请不要在电压或电流输入过载条件下工作。
8.测试时注意变压器分接开关位置,不同位置的测量结果也不同。如果要测量阻抗电压,变压器必须在额定分接位置。
9.由于变压器剩磁会对结果产生影响,建议丢弃第一次测量结果,多测几次,直到数据可靠。
10.为安全起见,一次测试完成后应储存数据,然后断开三相测试电源,再翻看锁定数据或从存储器中仔细查看各项数据。
11.内存最多可储存200次测量结果,超过200次时最老的记录将被覆盖,请注意及时抄录或导出到U盘备份。
12.仪器出现故障,请及时和本公司联系,不要自行开机拆卸。
(1)变压器外观检查,如外壳有无明显凹凸箱体焊缝是否渗漏油,检查压力释放装置动作情况,气体继电器是否动作或发出信号、是否集有可燃性气体。对仍在运行的变压器要注意辨别发出的声音是否为连续、均匀,轻微的“嗡嗡”声,若声音不均匀或有特殊声音,则需要进一步处理。
(2)对变压器油样进行油气相色谱分析,通过对油中溶解气体成分及含量的分析,根据不同的成分(如局部放电时会有乙炔、氢气,较高温度过热时总会有乙烯)及含量可判断变压器存在的潜伏性故障及性质。
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(3)进行全面电气试验,排除绕组绝缘损坏的可能变压器绕组的直流电阻三相数值基本平衡,测量直流电阻可以方便有效地考核绕组纵绝缘和回路的连接情况,能发现出口短路引起的匝(饼)间短路、绕组断股等故障,可判断变压器是否遭受了严重的冲击破坏,因此直流电阻测量是发现绕组是否损坏的最有效手段。
(4)进行绕组的介质损耗和电容量测量,当变压器发生局部机械变形时,其绕组间以及对铁芯和外壳的相对位置会发生变化,其电容量也将随之变化,虽然DL/T5961996《电力设备预防性试验规程》从绝缘的角度对介质损耗值做了规定,但严重的绕组变形会引起电容量的明显变化,所以,在检查承受短路冲击后的变压器是否发生绕组变形时,被测电容值与历史数据比较也非常重要,当变化值超过10%时需要引起注意。
(5)进行变压器绕组变形试验测量,以判定电力变压器绕组是否变形。若试验时发现频响特性曲线的相关系数小于0.6,应立即退出运行。
(6)低电压短路阻抗试验:短路阻抗法是判断变压器绕组变形的传统方法,该试验方法相对简单,对试验设备要求低,有出厂和历次试验数据相比较,现场实施非常简便,但其灵敏度低于频率响应法,适用于变形比较严重的绕组。当绕组的三相短路阻抗值差超过3%时,应引起注意。
(7)空载损耗和空载电流试验:变压器经受出口短路电流冲击,当出现线圈匝间短路或涉及铁芯绝缘时,会引起变压器的励磁电流增加和空载损耗增大,与历次试验数据比较,空载损耗增加10%时就应引起注意
(8)继电保护及自动装置的动作情况检查:变压器经受出口短路电流冲击而跳闸,一般是通过差动保护、过电流保护和气体保护发出动作指令,要注意记录故障电流的大小、故障切除时间,检查保护装置的动作行为是否符合整定值要求。
(9)变压器经出口短路后,可进行试验项目通常有绝缘电阻测量、变压比试验、油或纸绝缘材料的分析化验等,所有试验项目应严格执行DL/T5961996《电力设备预防性试验规程》的相关标准,发现试验结果异常要引起注意。答:电力变压器发生绕组变形的原因是:
(1)短路故障电流冲击,绕组承受短路能力不够。
(2)在运输或安装过程中受到冲撞。
(3)保护区域有死区,动作失灵。
如某主变压器,因10V系统故障导致直流消失,保护系统动作失灵,由于手动操作跳闸,电力变压器因长时间短路作用而损坏。
减少电力变压器发生绕组变形的措施是什么?
答:减少电力变压器发生绕组变形的措施是:
(1)加强对变压器短路能力的试验研究。
(2)正确选择绕组的压紧力。压力过小受到冲击的时候会变形,压力过大结构本体会变形。
(3)器身可靠定位。
(4)改善短路保护系统,注意重合闸问题。
(5)加强监测和及时检修。前言:根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定的试验项目及试验顺序,主要包括油中溶解气体分析、绕组绝缘电阻的测量、绕组直流电阻的测量、介质损耗因数tgD检测、交流耐压试验、线圈变形试验、局部放电测量等。
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1.油中溶解气体分析
中试控股电力讲解在变压器诊断中,单靠电气试验方法往往很难发现某些局部故障和发热缺陷,而通过变压器油中气体的色谱分析这种化学检测的方法,对发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而有效,这已为大量故障诊断的实践所证明。油色谱分析的原理是基于任何一种特定的烃类气体的产生速率随温度而变化,在特定温度下,往往有某一种气体的产气率会出现最大值;随着温度升高,产气率最大的气体依此为CH4、C2H6、C2H4、C2H2。这也证明在故障温度与溶解气体含量之间存在着对应的关系,而局部过热、电晕和电弧是导致油浸纸绝缘中产生故障特征气体的主要原因。变压器在正常运行状态下,由于油和固体绝缘会逐渐老化,变质,并分解出极少量的气体(主要包括氢H2 甲烷CH4 乙烯C2H4 乙炔C2H2 一氧化碳CO 二氧化碳CO2等多种气体)。中试控股电力讲解当变压器内部发生过热性故障,放电性故障或内部绝缘受潮时,这些气体的含量会迅速增加。这些气体大部分溶解在绝缘油中, 少部分上升至绝缘油的表面,并进入气体继电器。电力变压器的内部故障主要有过热性故障、放电性故障及绝缘受潮等多种类型。据有关资料介绍,在对故障变压器的统计表明::过热性故障占63%;高能量放电故障占18. 1%;过热兼高能量放电故障占10%;火花放电故障占7%;受潮或局部放电故障占1. 9%。而在过热性故障中, 分接开关接触不良占50%;铁芯多点接地和局部短路或漏磁环流约占33%;导线过热和接头不良或紧固件松动引起过热约占14. 4%;其余2. 1% 为其他故障。
对变压器故障部位的准确判断,有赖于对其内部结构和运行状态的全面掌握,并结合历年色谱数据和其它预防性试验(直阻、绝缘、变比、泄漏、空载等) 进行比较。
2.绕组直流电阻的测量
中试控股电力讲解它是一项方便而有效的考察绕组绝缘和电流回路连接状况的试验,能反应绕组焊接质量、绕组匝间短路、绕组断股或引出线折断、分接开关及导线接触不良等故障,实际上它也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档是否正确的有效手段。如在对某变压器低压侧10KV 线间直流电阻作试验时,发现不平衡率为2. 17% ,超过部颁标准值1% 的一倍还多,色谱分析不存在过热故障,且每年预试数据反映直流电阻不平衡系数超标外,其它项目均正常,经分析换算后确定C 相电阻值较大,判断C 相绕组内有断股问题,经吊罩检查后,验证C 相确实有一股开断,避免了故障的进一步扩大。
3.绕组绝缘电阻的测量
绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数,对变压器整体的绝缘状况具有较高灵敏度,它能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷,如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。相对来讲,单纯依靠绝缘电阻绝对值大小对绕组绝缘作判断,其灵敏度、有效性较低。一方面是由于测量时试验电压太低,难以暴露缺陷,另一方面也因为绝缘电阻与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度有关,但对于铁芯夹件、穿心螺栓等部件,测量绝缘电阻往往能反映故障,这是因为这些部件绝缘结构较简单,绝缘介质单一。
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