中试控股技术研究院鲁工为您讲解：双绕组变压器阻抗短路电压电流实验仪

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪（三相）

零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
电压测量范围：20～1000V ，电流测量范围：0.1A～100A在仪器允许的测量范围可直接测量，超出测量范围可外接电压、电流互感器，仪器可设置外接电压、电流互感器的变比，直接显示施加的电压、电流的值

参考标准：GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000 DL/T 1093—2008

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的最直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义；

也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一，七寸高亮度触摸彩色液晶，强光下显示清晰，全触屏操作，中英文自由切；

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪（三相）系统设置
在主菜单界面单击系统设置按钮，进入如下界面： 
厂家设置：仪器内部参数设定，需要密码输入，使用者无需修改。
蓝    牙：点击“蓝牙”弹出二维码（如图十），用手机内下载的对应软件扫描二维码，实现手机全程控制仪器。
清除内存：显示 “清除数据”和“取消”
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪（三相）主要技术指标  
(1)基本量程（最大范围）  
1．电压(量程自动)：  15～500V       ±（读数×0.2%+3字） 
2．电流(量程自动)：  0.5A～20A    ±（读数×0.2%+3字） 
3．功率：          COSΦ ＞0.15       ±（读数×0.5% +3字） 
4．频率(工频)：    45～55(Hz)   测量精度：±0.1%   
5．短路阻抗：      0～100% 测量精度：±0.5%   
6. 仪器显示： 4位数字
7：内置2000W交流可调电源。0-220V    10A
(2)仪器其他参数 
1．环境温度： -10℃～40℃
2．相对湿度： ≤85%RH  
3．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
4．外形尺寸： 主机   360×290×170（mm）      线箱    360×290×170（mm）
5、重量    主机4.9KG        线箱  5.2KG 
6．测试线长度：标配8米  长度可以定制

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪（三相）附录 
附录一： 仪器常见故障及分析  
常见故障 故障原因
液晶无显示 1)液晶对比度需要调节   2)仪器主板故障   3)电源故障
不能测试 1)夹子未夹牢   2)电源没有接好  3) 仪器重新启动
打印机不打印 1)打印机故障   2)仪器主板故障  3)打印纸决装好(热敏纸只能在一侧打印)   4）打印机电源未接好
附录：  短路阻抗(或负载损耗)试验时试验电源容量的确定
所需三相电源容量S可按下式计算：
S≥SN×(Uk%/100)×(Ik/IN)2
所需试验三相电压Uk为：
Uk>UN×(Uk%/100)×(Ik/IN)
式中   SN、UN--分别为额定容量的额定电压；
IN、Ik--分别为额定电流和短路试验电流；
S、Uk--分别是所需的视在功率和短路试验电压；
Uk%--被试变压器短路电压百分数(%)（即：阻抗电压）。
如果用单相电源，电源容量=三相电源容量/1.5 
例：被测试变压器额定容量50KVA，阻抗电压为4%，
如果试验时用额定电流 ，Ik/IN =1，电源容量应大于 (50×4)/100=2KW
如果试验时用50%的额定电流 ，Ik/IN=0.5，电源容量应大于  2KW×0.5×0.5=0.5KW
２、主分接上的空载电压比(额定电压比)
其他分接上的空载电压比 取下列值中的较小值：
1)±0.5%
2)额定电流下实际阻抗电压的±10%(自耦变压器和增压变压器的阻抗值较小，因而会产生一些误差，故此条不适用)由制造厂与使用部门商定 规定的第一对绕组 主分接取下列值较小值
1)规定电压比的±0.5%
2)实际阻抗电压百分数的±10%
其他绕组对 其他分接
接协议，但不低于1)和2)中的较小值
3、额定电流下的阻抗电压
1)主分接为中间分接或间两分接中之一时①双绕组变压器②多绕组变压器
2)其他情况 1)①双绕组变压器：该分接的规定值的±10％②多绕组变压器：指定一对绕组的规定值的±10%，第二对绕组的规定值的±15%
2)其他成对绕组的偏差，需经协商并说明 有二个独立绕组的变压器或多绕组变压器中规定的第一对独立绕组 主分接：
当阻抗值≥10%时为±7.5%
当阻抗值<10%为±10%
其他分接：
当阻抗值≥10%时为±10%
当阻抗值<10%为±15%
自耦连接的一对绕组或多绕组变压器中规定的第二对绕组 主分接为±10%
其他分接为±15%
4、任一分接的短路阻抗 不少于上项1)的偏差值 其他绕阻时 ±15%按协议正偏差可加大
5、空载电流 标准值(或设计值)的+30%
仪器成套性
名称 单位 数量
主    机 台 1
测 试 线 套 1
电 源 线 根 1
操作手册 本 1
合 格 证 个 1
保 险 管 支 2
打 印 纸 卷 1
装 箱 单 个 1
地    线 根 1

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比，以及与铭牌阻抗的误差百分比。

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示；配备高速热敏打印机，大容量内部存储器，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB转存到U盘。

仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。

该仪器设计精巧，功能强大，内置2000W可调电源，采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；

事实上，如果绕组变形测试仪主机内部没有嵌入电脑，那么就需要额外再配一个笔记本电脑，如果主机内嵌入了电脑的话，就不需要再赔笔记本电脑了，现在的绕组变形测试仪，出于使用方便的原因，一般都内部嵌入了一台笔记本电脑，大家在选购的时候可以自行选择。

        变压器绕组变形测试仪是在测量变压器内部绕组特征参数的基础上，采用发达国家正在研制的内部故障频率响应分析方法，对变压器内部故障进行准确判断。

        变压器，它决定了线圈和向下的内部结构，因此，对于一个多绕组变压器线圈中，如果相同的电压电平，相同的卷绕方法中，对应于每个线圈中的参数的完成设计和制造（次后李）它应该是确定的。因此，每个线圈的频域响应特性太确定，具有特定频谱可比相应的三相线圈之间。

        变压器在试验发展过程中不断发生匝间、相间短路，或在运输管理过程中可能发生冲撞，造成线圈相对位移，以及经济运行工作过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布模型参数之间发生时间变化。进而可以影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应国家发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据系统响应能力分析研究方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是我们这样学习一种形式新颖的变压器内部出现故障无损检测网络设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部组织结构故障检测。    电力变压器在出厂、投入使用、定期质检的过程中，经常需要对其进行一系列的试验，包括直流电阻、变压器变比、极性、组别、变压器空载、负载特性、工频耐压、感应耐压等试验，需要用到很多种仪器，那么有没有一种仪器可以把这些试验都做了呢？可以使用变压器综合测试台。

        该变压器以及综合试验台设计符合JBT 501-2006 电力电子变压器通过试验导则等相关研究国家安全标准。该变压器可以综合试验台由变压器经济综合试验台、低压控制柜、工频变压器、倍频发电机组等辅助管理系统重要组成。该变压器需要综合试验台主要是对电力变压器，配电变压器的直流电阻、变压器变比、极性、组别、变压器空载、负载工作特性、工频耐压、感应耐压能力进行分析试验。该综合测试台测量部分由

        变压器综合测试台的主要特点：

        1、单片机内部控制，数字信息显示，空载，短路等测试结果数据由单片机发展同步采样，避免了中国传统教学试验主要方法中电压表、电流表、功率表分别读数并由企业人工智能计算环境造成的误差。

        2、变压器空载、负载、直流电阻、变比极性试验。 变压器空载，负载，直流电阻，变比极性试验通过工控机完成试验.. 变压器综合试验台对整个电路进行控制和监控.. 测量数据由微机自动处理，可根据需要存储打印。

        3、工频耐压试验，因为这个测试是一个安全的高压测试，以确保测试设备和人身安全，这个试验没有使用IPC完成了研究。使用调节器的电气控制系统。自动升降压，数字显示，零保护，过电流保护，过电压保护。和显示高压漏电保护。

        4、感应耐压试验，由于此试验属安规高压试验，为确保试验技术设备及人身财产安全，此项试验结果没有可以采用工控机完成一个试验。采用150Hz中频发电机组人员提供相关试验电源。

        5、变压器综合试验系统由四部分组成，用于各试验单元的变压器综合试验台和仪器监测数据采集.. 低压控制柜。 如果是发电机组。 工频耐压试验。综合测试变压器由四大部分组成，工业机器和数据处理软件系统。每个测试单元的数据采集系统。强电控制和仪表监控系统。 HMI的集成系统。