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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:自动变压器阻抗零序检测仪
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;
也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
变压器短路阻抗测量操作说明:
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。
仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。
该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值
变压器零序阻抗测量操作:
测量零序阻抗时,接线方式为将高压三相并起来,低压开路状态。
(1)仪器接线:
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,将单相电源的“Ua”接到仪器的“I+”接线端子,将变压器高压侧A、B、C三相短路接到仪器的“Io+”、“U+” 接线端子,将电源的零相“Uo”接到仪器的“I-” 接线端子,变压器高压侧的中性点O接到仪器的“I-”、“U-” 接线端子,变压器低压侧开路。接线图如下图所示:
当测试电压、测试电流超过仪器测试范围时,需接电压互感器、电流互感器,接线下图所示:
零序阻抗外接电压互感器、外接电流互感器接线图
(2)仪器操作:
在主菜单界面,单击 “零序阻抗”按钮,下图所示:
参数设置,与单相短路阻抗参数设置相同。
参数设置好后单击“测试”按钮进入零序阻抗测量界面:下图所示:(使用内置电源测试,会自动调节,不再需要手动调节)
测试结束,按“保存”按钮保存当前记录(若插有U盘将再在U盘内保存一份测试记录);按“打印”按钮打印当前记录;按“波形显示”按钮显示当前测试UI波形;按“谐波测量”按钮显示当前测试UI谐波;按“退出”按钮返回主界面。
注意:零序阻抗测试,实验电压不要超过额定相电压。
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)主要技术指标
(1)基本量程(最大范围)
1.电压(量程自动): 15~500V ±(读数×0.2%+3字)
2.电流(量程自动): 0.5A~20A ±(读数×0.2%+3字)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~55(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V 10A
(2)仪器其他参数
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH
3.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机 360×290×170(mm) 线箱 360×290×170(mm)
5、重量 主机4.9KG 线箱 5.2KG
6.测试线长度:标配8米 长度可以定制
额定条件下的测量
试验必须在额定频率(正弦波形)和额定电流下进行,一般选择变压器一次侧绕组侧为试验绕组,二次侧(大电流侧)人工短路,短路导线截面积应不小于变压器导线截面积,其长度要尽可能短,并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试结果。
非额定条件下的测量
由于现场的实际情况,受条件的限制,无法对被测试变压器施加以额定频率的额定电压,特别是对大中型变压器试验,在现场更难以做到。建议利用小电流进行试验测试,根据国标要求,试验电流达到额定电流的25~50%即可满足试验要求。(短路线截面积不得小于10平方毫米,且接触良好,否则影响测试数据的精度。)
试验要求及注意
试验前应准确地测量被试变压器的绕组温度,油浸变压器以油面温度作为绕组温度,干式变压器应在线圈的不同部位(不小于三个点)的温度平均值作为绕组温度。对电源容量要求见附录﹝仅供参考﹞。
双绕组变压器从试品得一侧供给额定电流,另一侧短路,还应在两极限分接位置上进行。
三绕组变压器测量结果应在成对的绕组间进行,其他绕组开路。三相三绕组变压器的接线与选择测量位置一致。测量位置选择高-低,则测试线接高压端,低压短路,其他开路;选择高-中,则测试线接高压端,中压短路,其他开路;选择中-低,则测试线接中压端,低压短路,其他开路。
自耦变压器可视同双绕组变压器,对于具有独立第三绕组得自耦变压器,可视同三绕组变压器。

(5) 当音响中夹有爆裂声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时,也应立即停止变压器的运行,进行检修。
(6) 音响中夹有连续的、有规律的撞击或磨擦声时,可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上油管或电线处,可用增加其间距或增强固定来解决。另外,冷却风扇,输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹,也会出现机械磨擦的声音。
2、 气味、颜色
变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色的变化。
(1) 瓷套管端子的紧固部分松动,表面接触过热氧化,会引起变色和异常气味。
(2) 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均匀,引生涡流,也会使油箱各部分的局部过热引起油漆变色。
(3) 瓷套管污损产生电晕,会发出奇臭味,冷却风扇,油泵烧毁会发出烧焦气味。
(4) 吸湿计变色是吸潮过度,垫圈损坏,进入其油室的水量太多等原因造成的。
3、 温度
(1) 变压器的很多故障都伴随着急剧的温升,对运行中的变压器,应经常检查套管各个端子和母线或电缆的连接是否紧密,有无发热迹象。
(2) 过负载、环境温度超过规定值,冷却风扇和输油泵出现故障,散热器阀门忘记打开,漏油引起油量不足,温度计损坏以及变压器内部故障等会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许温度。
以上所述的依据对声音、振动、气味、变色、温度现象对变压器事故的判断,只能作为现场直观的初步判断。因为,变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。因此,必须进行测量并做综合分析,才能准确可靠地找出故障原因,判明事故性质,提出较完备的合理的处理方法。 1 目前测量直流电阻的方法及存在的问题
中试控股技术博士为您解答:目前测量直流电阻的方法有电桥法和电压降法两种。电桥法是用单臂电桥或双臂电桥进行测量,这种方法可以直接读取数据,准确度较高,但设备较贵。电压降法是对每相绕组进行直流电阻的测量,然后利用测量数据,计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方,一般采用这种测量方法。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路,在接通电源后,电感中电流从零逐渐增加,达到一稳定数值,电感两端电压则从零忽然增加到电源电压,然后逐渐下降到稳态值,需要一个过渡过程,过程的长短取决于电路的时间常数t=L/R。
中试控股技术博士为您解答:由于变压器铁心的磁导率很高,L值大大增加,而线圈的直流电阻数值又很小,因此时间常数t值很大。一般来说,大约经过时间T=3~5倍时间常数,电流才能达到稳态值,即需要几十分钟甚至更长时间,才能测出直流电阻的准确值。这无疑不符合当今快节奏、高效率的工作方式互感器综合特性测试仪可以完成的试验包括: CT伏安特性试验、PT伏安特性试验,CT变比极性试验和PT变比极性试验,自动计算CT的任意点误差曲线等结果参数。
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