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高压技术
220KV变压器短路电压阻抗试验仪
时间:2023-03-23

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:220KV变压器短路电压阻抗试验仪

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)

零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器
电压测量范围:20~1000V ,电流测量范围:0.1A~100A在仪器允许的测量范围可直接测量,超出测量范围可外接电压、电流互感器,仪器可设置外接电压、电流互感器的变比,直接显示施加的电压、电流的值

参考标准:GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000 DL/T 1093—2008

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义;

也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一,七寸高亮度触摸彩色液晶,强光下显示清晰,全触屏操作,中英文自由切;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商


三相变压器短路阻抗测量操作:
1、三相短路阻抗接线:(手动模式)
将低压三相的接线端子短路连接,在高压侧加单相电源进行三次测量。
(I)、加压绕组为星形连接(Y,d和Y,y)的变压器接线:
将低压侧短路,在Y绕组的一对线端上依次接线加压测试。采用单相电源(调压器),依次在变压器的高压侧AB、BC、CA相加压,低压侧短路。
星接-单相直接接线图
当测试电压、测试电流超过仪器的测量范围时,应外接电压、电流互感器,接线如下图所示。
星接-单相外接电压互感器和电流互感器接线图
(II)、加压绕组为△形连接(D,y)的变压器:
将低压侧短路,可以轮换将不参加试验的一相短路,而在其余两相上施加电压。   采用单相电源(调压器)测量三次,分别为:AB加压,BC短路;BC加压,CA短路;AC加压,AB短路。接线如下图所示。
接-直接接线图
当测试电压、测试电流超过仪器的测量范围时,应外接电压、电流互感器,接线如下图
△接-外接电压互感器、外接电流互感器接线图
(III)三绕组变压器测量接线:(自动模式、 自动模式不能使用外置互感器)
测量结果应在成对的绕组间进行,其他绕组开路。三相三绕组变压器的接线与选择测量位置一致。测量位置选择高-低,则测试线接高压端,低压短路,其他开路;选择高-中,则测试线接高压端,中压短路,其他开路;选择中-低,则测试线接中压端,低压短路,其他开路。三相自动切换,不需要手动切换。
2、三相参数设置:点击三相短路阻抗按钮,进入参数设置界面
在保证电源满足负荷的情况下,接好测试线,确认接线无误后,开启外部电源准备测量。 
在主菜单界面单击三相阻抗按钮,进入三相短路阻抗参数输入界面,如下图所示:
输入参数说明:
名称:试品名称
额定容量:待测变压器的额定容量,单位:KVA; 
分接电压:指加压绕组所在的分接电压,单位:KV;
铭牌阻抗:待测变压器的标称阻抗电压,根据此参数计算阻抗电压误差。 
联结方式:变压器联结方式
测试电源:选择内置电源,还是外置电源。 使用内置电源,仪器自动调节电压,无需手动调节。使用内置电源严禁在电压输入端子接入任何电源,否则会导致内置电源烧毁!!!  (只有使用外置电源才能使用外置CT ,PT),
测试温度:待测变压器当前油温,用于将测试结果校正到额定温度,单位:℃。
校正温度:用于将与温度有关的测试参数从当前测试温度校正到额定温度,单位:℃。
测试位置:测试端子在变压器高中低压的位置
测试模式:自动、手动;
自动:同一屏幕测量三相变压器短路阻抗。三相自动接线测试。
手动:三相短路阻抗分三次单相测量界面显示(显示参数与单相阻抗相似),最后汇总显示
三相阻抗。三相手动接线测试。
PT 变比:PT互感器变比(只有使用外置电源时,才能使用外置互感器)
CT 变比:CT互感器变比(只有使用外置电源时,才能使用外置互感器)
提示1:  
● 三相三绕组变压器的中-低,中压为Y , 低压短路,不考虑低压连接方式,选择Y/△或Y/Y均可。  
说明:三相测量采用单相电源,依次在AB、BC、CA相加压,测量变压器短路阻抗,并将测试结果自动转换到三相测试的测试方法,即三相变压器单相法测量。
3、三相短路阻抗测量:
将仪器与变压器接好测试线,输入好测试参数,测试界面如下图所示:  (使用内置电源测试,会自动调节,不再需要手动调节)
测试注意事项: 根据屏幕底部提示条进行操作。
使用内置电源,停止测试后可以直接倒线;
使用外接电源,倒线之前要断开外接测试电源!!!
ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪(三相)主要技术指标  
(1)基本量程(最大范围)  
1.电压(量程自动):  15~500V       ±(读数×0.2%+3字) 
2.电流(量程自动):  0.5A~20A    ±(读数×0.2%+3字) 
3.功率:          COSΦ >0.15       ±(读数×0.5% +3字) 
4.频率(工频):    45~55(Hz)   测量精度:±0.1%   
5.短路阻抗:      0~100% 测量精度:±0.5%   
6. 仪器显示: 4位数字
7:内置2000W交流可调电源。0-220V    10A
(2)仪器其他参数 
1.环境温度: -10℃~40℃
2.相对湿度: ≤85%RH  
3.工作电源: AC 220V±10%   50Hz±1Hz
4.外形尺寸: 主机   360×290×170(mm)      线箱    360×290×170(mm)
5、重量    主机4.9KG        线箱  5.2KG 
6.测试线长度:标配8米  长度可以定制

A、加压绕组为星形连接的变压器,仪器测试时液晶底部提示如下:
首先," AB相测试: 红钳夹在A相, 黑钳夹在B线; 点击测试键测试。"  
其次," BC相测试: 红钳夹在B相, 黑钳夹在C线; 点击测试键测试。"  
再次," CA相测试: 红钳夹在C相, 黑钳夹在A线; 点击测试键测试。"  
B、加压绕组为△形连接的变压器,仪器测试时液晶底部提示如下:
首先," AB相测试: BC相短接,红钳夹A相, 黑钳夹B线; 按测试键测试"  
其次," BC相测试: CA相短接,红钳夹B相, 黑钳夹C线; 按测试键测试"  
再次," CA相测试: AB相短接,红钳夹C相, 黑钳夹A线; 按测试键测试"  
当某一相测试稳定后按“锁屏”按钮记录当前测试相,或加压到锁屏电流后自动锁屏记录当前测试相。然后根据液晶底部提示进行下一步操作。
注意:测试接线前,要注意将调压器归零并断电后再进行接线操作。
测试完成后,自动显示测试结果,用户可进行保存或打印等操作。各项操作直接点击相应图标按钮即可。
如果要打印数据,点击“打印”图标按钮;存储数据点击“保存”图标按钮,如果还需测量点击“重测”图标按钮;点击“退出”图标按钮,返回主界面。
其他形式三相测量,与上述雷同(接线详见前面测试接线)此处不再重复介绍。

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。

ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪中文菜单提示;配备高速热敏打印机,大容量内部存储器,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB转存到U盘。

仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。












ZSCT-3900 变压器短路阻抗测试仪本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。

该仪器设计精巧,功能强大,内置2000W可调电源,采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;




中试控股技术博士为您解答:通常,边缘限制是用胶带来隔层的,胶带开缝的宽度要求留有边限,以便包裹封装,以足够的隔层来配合绕组高度。在一般情况下,绕组单侧绝缘限度是半个初级绕组到次级绕组的漏电距离(通常是2.5 mm)。磁心的骨架应当选择得足够大,实际上绕组的绝缘宽度小是两倍的总漏电距离。注意保持变压器的耦合并减小漏感。初级绕组是在边框之内卷绕的。为了减少因绝缘磨损而引起的隔层电压击穿,改进层与层之间的绝缘,并减少分布电容,初级绕组的隔层应少用一层UL规范要求的聚酯薄膜胶带(3M1298)绝缘隔离,在边框之间胶带应有适合的宽度。

用清漆或环氧树脂浸渍也可以改善隔层之间的绝缘性能与电气强度,但不能减少分布电容。偏置绕组可以随后卷绕在初级绕组之上。补充的或增强的绝缘,由两层或三层符合UL规范要求的聚酯薄膜胶带剪成骨架的满宽度,然后再包裹在初级绕组与偏置绕组外。边缘部分还需要再三卷绕隔离。次级绕组被卷绕在边界之内。另外,还要增加两层或三层胶带来固定绕组。绝缘套管常用于套隔导线跨越所有绕组时,以确保在导线穿越之处符合漏电距离的要求。

应采用小壁厚为0.41 mm的尼龙或四氟乙烯套管,使绕组符合安全的绝缘要求。考虑到因为变压器磁心是被隔离的无电压金属材料,也就是说磁心虽然导电,但没有任何部分接触电路,因此它是安全的。从初级绕组(或者是导线通过之处)到磁心的距离,以及从磁心到次级绕组(或者是导线通过之处)增加的距离,必须等于或大于规范要求的漏电距离。

当初级绕组有多个绝缘隔层时,图1给出了初级的Z形绕制法和C形绕制法。注意接漏极的初级端绕线,它被埋在第二个隔层之下,可以做自身屏蔽,减少电磁干扰EMI(共模传导辐射电流)Z形绕法减少了变压器的分布电容,也就减少了高频交变损耗,提高了效率,但绕制比较困难,成本较高。而C形绕法比较容易实现,绕制成本也比较低,但它的损耗较大,效率较低。

 

       在双重绝缘导线中,通常每个绝缘隔层都能符合安全的电气强度要求;在三重绝缘导线中,每两个隔层之间都起绝缘效果,通常应符合电气强度要求。在变压器骨架的绕制和焊接过程中,特别要注意防止绝缘层的损伤,细心总结实际的制作工艺与技巧。

上述工艺减小了变压器的尺寸,并且降低了增加边缘界线的工作量,但其材料成本较高,增加了绕组的成本。初级绕组被卷绕在骨架边缘的全部宽度上,可以考虑把偏置绕组覆盖在初级绕组上。在初级或偏置绕组与次级绕组之间,通常需有一层胶带,以防止绝缘导线的磨损。为了固定绝缘绕组,还需另外增加一层胶带。    相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁心之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标——纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC)标准中规定的“感应耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质棗漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等(不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质);高低压电流互感器变比测试仪检测35KV及以下的计量装置用电流互感器的变比和极性,该仪器使用简便、易于携带、安全系数高,是用电稽查人员不可多得的检测工具。纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度,难免混含固体杂质、气泡或水份等,生产过程中也会受到不同程度的损伤;变压器工作时的高场强集中在这些缺陷处,长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压,造成局部放电,电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加,导致电介质发热严重,介质电导增大,该部位的大电流也会产生热量,就会使电介质的温度继续升高,而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。如此长期恶性循环下去,后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。

 

 

 

 

 

 

 

 

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