中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电压短路阻抗仪（中试大厂）

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）

彩色触摸屏适用于任意阻抗的试品，对被测试品进行测量，具有测量零序阻抗功能
电压测量范围：20～1000V ，电流测量范围：0.1A～100A

参考标准：GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000 DL/T 1093—2008

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪用适用于任意阻抗的试品，可外接调压器，对被测试品进行测量，具有测量零序阻抗功能；精度：电压，电流:0.2级，电压测量范围：20～1000V  ，电流测量范围：0.1A～100A。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试，常规试验项目中的基本项目。

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ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）测量操作说明：
额定条件下的测量 
试验必须在额定频率（正弦波形）和额定电流下进行，一般选择变压器一次侧绕组侧为试验绕组，二次侧（大电流侧）人工短路，短路导线截面积应不小于变压器导线截面积,其长度要尽可能短，并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试结果。
非额定条件下的测量
由于现场的实际情况，受条件的限制，无法对被测试变压器施加以额定频率的额定电压，特别是对大中型变压器试验，在现场更难以做到。建议利用小电流进行试验测试，根据国标要求，试验电流达到额定电流的25～50％即可满足试验要求。（短路线截面积不得小于10平方毫米，且接触良好，否则影响测试数据的精度。） 
试验要求及注意
试验前应准确地测量被试变压器的绕组温度，油浸变压器以油面温度作为绕组温度，干式变压器应在线圈的不同部位（不小于三个点）的温度平均值作为绕组温度。对电源容量要求见附录﹝仅供参考﹞。
双绕组变压器从试品得一侧供给额定电流，另一侧短路，还应在两极限分接位置上进行。
三绕组变压器测量结果应在成对的绕组间进行，其他绕组开路。三相三绕组变压器的接线与选择测量位置一致。测量位置选择高-低，则测试线接高压端，低压短路，其他开路；选择高-中，则测试线接高压端，中压短路，其他开路；选择中-低，则测试线接中压端，低压短路，其他开路。
自耦变压器可视同双绕组变压器，对于具有独立第三绕组得自耦变压器，可视同三绕组变压器。

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）主要技术指标  
(1)基本量程（最大范围）  
1．电压(量程自动)：  15～900V       ±（读数×0.2%+3字） 
2．电流(量程自动)：  1A～100A    ±（读数×0.2%+3字） 
3．功率：          COSΦ ＞0.15       ±（读数×0.5% +3字） 
4．频率(工频)：    45～55(Hz)   测量精度：±0.1%   
5．短路阻抗：      0～100% 测量精度：±0.5%   
6. 仪器显示： 4位数字
7：内置2000W交流可调电源。0-220V    10A
(2)仪器其他参数 
1．环境温度： -10℃～40℃
2．相对湿度： ≤85%RH  
3．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
4．外形尺寸： 主机   360×290×170（mm）      线箱    360×290×170（mm）
5、重量    主机4.9KG        线箱  5.2KG 
6．测试线长度：标配 8米   长度可以定制

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）允许的测量范围可直接测量，超出测量范围可外接电压、电流互感器，仪器可设置外接电压、电流互感器的变比，直接显示施加的电压、电流的值。

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。

国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。

仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。

试验步骤2：试验设置

功率方向继电器试验

保护类型：根据待测试继电器的类型，程序提供了三种常见的继电器类型，包括“相间功率方向” 、“零序功率方向” 、“负序功率方向”。

故障类型：选择不同的保护类型时，程序会自动列出与之相匹配的故障，括号内是接线提示。

额定电压：待测试继电器的额定电压。

频率：输出至待测试继电器交流电压、电流的频率。

故障电压：故障相输出的电压。

故障电流：故障相输出的电流。

动作边界1：线电压角度由此开始递增变化，搜索第一个动作边界。

动作边界2：线电压角度由此开始递减变化，搜索第二个动作边界。

角度步长：试验过程中，电压角度的每次变化步长。

当前角度：试验时，显示当前输出的线电压角度。

故障前时间：进入故障前的时间，此时电流为0，电压为额定电压。

故障时间：输出故障电压、故障电流的时间。

复归时间：退出故障后的时间，此时电压、电流均为0。

防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。

r 试验过程描述  ——————————————————————————

故障前时间，装置输出额定电压，电流输出为0。故障前时间后，进入故障时间，电压输出故障电压，电流输出故障电流，且故障电压超前于故障电流的角度为软件显示的“当前角度” 。经故障时间后，若装置未收到保护动作信号，则进入复归时间，电压电流输出为0。复归时间后，再依次进入故障前时间，故障时间，此时故障电压超前于故障电流的角度按角度步长递增，依次类推，直至保护动作，此时记录的角度值为动作边界1。

再次进入复归时间，故障电压超前于故障电流的角度从动作边界2开始，逐次递减，直至保护动作，此时记录的角度值为动作边界2。

找到两个动作边界后，得出最大灵敏角（动作边界1＋动作边界2）/2。

然后仪器直接给出电压超前于电流的角度为最大灵敏角，并开始计时，收到保护动作信号后，停止计时，得出动作时间(最大灵敏角下测得的动作时间)。

 

阻抗继电器试验

l  继电器类型：根据待测试继电器的类型，程序提供了两种常见的继电器类型，包括“接地阻抗”和“相间阻抗”。

l  返回方式：选择“动作继续”时，无论继电器是否动作，程序都会从起点变化到终点；选择“动作返回”时，一旦程序确认继电器动作，则改变变化方向，向起点返回。

l  试验电压：选择试验时输出的电压通道。

l  试验电流：选择试验时输出的电流通道。

l  整定阻抗：设置待测阻抗继电器的阻抗整定值。

l  允许误差：待测阻抗继电器允许的阻抗误差范围。

l  额定电压：待测试继电器的额定电压。

l  额定电流：待测试继电器的额定电流。

l  频率：输出至待测试继电器交流电压、电流的频率。

l  防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。

r 最大灵敏角  ———————————————————————————

l  起始角度：电压角度变化的起点。

l  结束角度：电压角度变化的终点。

l  角度步长：电压角度变化的步长。

l  间隔时间：电压角度按步长变化时，每一次变化的保持时间。一般地，该值应大于继电器的动作时间。

r 动作阻抗  ————————————————————————————

l  起始电压：电压幅值变化的起点。

l  结束电压：电压幅值变化的终点。

l  电压步长：电压幅值变化的步长。

l  电压角度：电压和电流的夹角。

l  间隔时间：电压幅值按步长变化时，每一次变化的保持时间。一般地，该值应大于继电器的动作时间。

r 动作时间  ————————————————————————————

各变量从故障前状态进入故障状态后开始计时，当开入量接点的状态发生翻转停止计时。

l  故障前时间：故障前状态的输出时间。

l  故障前电压：故障前时间里的输出电压大小。

l  故障前电压角：故障前时间里的输出电压角度。

l  故障前电流：故障前时间里的输出电流大小。

l  故障时间：故障状态的输出时间。

l  故障电压：故障时间里的输出电压大小。

l  故障电压角：故障时间里的输出电压角度。

l  故障电流：故障时间里的输出电流大小。

r 记忆时间  ————————————————————————————

各变量从故障前状态进入故障状态后，当开入量接点的状态发生翻转开始计时，直到开入量接点的状态再次发生翻转停止计时。

l  故障前时间：故障前状态的输出时间。

l  故障前电压：故障前时间里的输出电压大小。

l  故障前电压角：故障前时间里的输出电压角度。

l  故障前电流：故障前时间里的输出电流大小。

l  故障时间：故障状态的输出时间。

l  故障电压：故障时间里的输出电压大小。

l  故障电压角：故障时间里的输出电压角度。

l  故障电流：故障时间里的输出电流大小。