中试控股技术研究院鲁工为您讲解：阻抗短路仪（源头大厂）

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）

彩色触摸屏适用于任意阻抗的试品，对被测试品进行测量，具有测量零序阻抗功能
电压测量范围：20～1000V ，电流测量范围：0.1A～100A

参考标准：GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000 DL/T 1093—2008

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪用适用于任意阻抗的试品，可外接调压器，对被测试品进行测量，具有测量零序阻抗功能；精度：电压，电流:0.2级，电压测量范围：20～1000V  ，电流测量范围：0.1A～100A。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试，常规试验项目中的基本项目。

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一、ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）概述   
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的最直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
本试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，功能强大，内置2000W可调电源，采用先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示；配备高速热敏打印机，大容量内部存储器，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB转存到U盘。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。
二、ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）主要测试功能简介
1. 三相短路阻抗的测量:
显示三相电压、三相电流、三相功率；自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比，以及与铭牌阻抗的误差百分比。
2.  单相短路阻抗的测量:  
测量单相变压器的短路阻抗。
3. 零序阻抗的测量：
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器。
4. 在仪器允许的测量范围可直接测量，超出测量范围可外接电压、电流互感器，仪器可设置外接电压、电流互感器的变比，直接显示施加的电压、电流的值。
5 七寸高亮度触摸彩色液晶，强光下显示清晰，全触屏操作，中英文自由切换
6 内置2000W交流可调电源，电压自动调节。
7仪器备有232接口，可外扩功能。
8仪器自带打印机，可打印显示数据。
9内置存储器，可储存200组测量数据。
10仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。
11永久日历、时钟功能，可进行时间校准。 
12仪器可以使用安卓
三、ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）主要技术指标  
(1)基本量程（最大范围）  
1．电压(量程自动)：  15～900V       ±（读数×0.2%+3字） 
2．电流(量程自动)：  1A～100A    ±（读数×0.2%+3字） 
3．功率：          COSΦ ＞0.15       ±（读数×0.5% +3字） 
4．频率(工频)：    45～55(Hz)   测量精度：±0.1%   
5．短路阻抗：      0～100% 测量精度：±0.5%   
6. 仪器显示： 4位数字
7：内置2000W交流可调电源。0-220V    10A
(2)仪器其他参数 
1．环境温度： -10℃～40℃
2．相对湿度： ≤85%RH  
3．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
4．外形尺寸： 主机   360×290×170（mm）      线箱    360×290×170（mm）
5、重量    主机4.9KG        线箱  5.2KG 
6．测试线长度：标配 8米   长度可以定制

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪（单相）允许的测量范围可直接测量，超出测量范围可外接电压、电流互感器，仪器可设置外接电压、电流互感器的变比，直接显示施加的电压、电流的值。

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。

国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”

ZSCT-3600 变压器短路阻抗测试仪外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。

仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。

1、试验周期

变压器绕组直流电阻正常情况下3～5年检测一次。但有如下情况必须检测：

（1）对无励磁调压变压器变换分接位置后必须进行检测(对使用的分接锁定后检测)

（2）有载调压变压器在分接开关检修后必须对所有分接进行检测。

（3）变压器大修后必须进行检测。

（4）必要时进行检测。如变压器经出口短路后必须进行检测。

2、试验要求

（1）变压器容量在1．6MVA及以上，相间互差不大于2%（警示值）,同相初值差不超过±2%（警示

值），（绕组直流电阻相互间差别不应大于2％；无中性点引出的绕组线间差别不应大于三相平均

值的1％）。

（2）容量在1.6MVA以下，相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别一般不大于三相平均值

的2%

（3）与以前相同部位测得值比较其变化不应大于2%；如直流电阻相间差在变压器出厂时超过规定

，制造厂已说明了这种偏差的原因，也以变化不大于2%考核。

（4）不同温度下的电阻值应换算到同一温度下进行比较，并按下式换算:

式中：R1、R2——分别为

温度t1、t2时的电阻值；

T——常数，其中铜导线为235，铝导线为225

状态检修试验规程要求相绕

组电组互差不大于2%，所谓互差，指任意两相绕组电阻之差，除以两者中的小者，再乘以100%得到

的结果。在DL/T 596中，不是采用互差，而是采用与三相平均值比，这会降低了“信噪比”。例如

，假设A、B、C三相绕组电阻的初始值都为1，因某种缺陷，A相绕组电阻变化为1.03，变了3%，应

该是超标了，但按DL/T 596方法计算，变化了1.98%，是合格的！首先“信噪比”从3%降低为1.98%

，其次，判断结果也出现了差异。线间电阻要求换算到相绕组电阻的道理也一样。

3、减少测量时间提高检测准确度的措施

（1）助磁法

助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和，从而降低自感效应归纳起来可缩短时间常数，

大体有以下几种方法：

(a) 用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量。

(b) 把高、低压绕组串联起来通电流测量，采用同相位和同极性的高压绕组助磁

? 采用恒压恒流源

法的直阻测量仪。使用时可把高、低压绕组串联起来，应用双通道对高、低压绕组同时测量，较好

地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。

（2）消磁法

消磁法与助磁法相反，力求使通过铁心的磁通为零。使用的方法有两种：

(a) 零序阻抗法。该方法仅适用于三柱铁心YN连接的变压器。它是将三相绕组并联起来同时通电，

由于磁通需经气隙闭合，磁路的磁阻大大增加，绕组的电感随之减小，为此使测量电阻的时间缩短

。

(b) 磁通势抵消法。试验时除在被测绕组通电流外，还在非被测绕组中通电流，使两者产生的磁通

势大小相等、方向相反而互相抵消，保持铁心中磁通趋近于零，将绕组的电感降到最低限度，达到

缩短测量时间的目的。

4、直流电阻检测与故障诊断实例

(1) 绕组断股故障的诊断

实例1：2003年6月12日，由天津市电科院电气室对北孙庄站#1主变

（110kV) 进行预防性试验过程中，发现#1主变10KV侧直流电阻三相严重不平衡，三相不平衡率已

达8%。

2002年~2003年#1主变10KV线圈直流电阻测量数据如下：

色谱分析发现，乙炔含量由去年的

0.15变化到6.88。有明显增长,判断主变内部存在金属性放电。

6月23日，由供修厂对该主变进行解

体后发现，其10KV线圈C相有三颗断股，且由于匝间绝缘破损，有明显放电痕迹，见照片

实例2：

110kV坪塘#2主变试验发现低压侧直流电阻三相不平衡率严重超标，低压侧直流电阻ab、bc、ca分

别为13.60mΩ、11.62mΩ、11.67mΩ，折算成低压a、b、c三相直流电阻分别为16.55mΩ、23.14m

Ω、16.42mΩ，低压侧直流电阻三相不平衡率达到40.9%，判定低压b相绕组存在烧坏可能。

(2) 有载调压切换开关故障的诊断

某变压器110kV侧直流电阻不平衡，其中C相直流电阻和各个分接

之间电阻值相差较大。A、B相的每个分接之间直流电阻相差约为10～11.7u欧，而C相每个分接之间

直流电阻相差为4.9—6.4 u欧和14.1～16.4 u欧，初步判断C相回路不正常。

通过其直流电阻数据

CO(C端到中性点O端)的直流回路进行分析，确定绕组本身缺陷的可能性小，有载调压装置的极性开

关和选择开关缺陷的可能性也极小，所以，缺陷可能在切换开关上。经对切换开关吊盖检查发现，

有一个固定切换开关的一个极性到选择开关的固定螺丝拧断，致使零点的接触电阻增大，而出现直

流电阻规律性不正常的现象。

2010年10月29日，冷水江电力局对禾青主变#1主变进行例行试验。发

现该变压器本体油色谱中乙炔含量为10.89ul/l，总烃165.81ul/l，用三比值法判断为经判断为内

部电弧放电及过热。调压开关油色谱无异常。变压器绕组直阻试验发现第四档和第十六档C相直阻

远远高于其他两相，其中第四档不平衡系数达到了25.21%，第十六档不平衡系数也达到了19.57%，

吊出切换开关后测量发现第四档和第十六档不平衡系数依然有16%以上。

主变吊罩检修，发现4档C

相动触头压片已经明显松动，压板变形松动导致动静触头接触不良，从而使4档C相直阻严重超标。

(3)无载调压开关故障的诊断

在对某电力修造厂改造的变压器交接验收试验时，发现其中压绕组Am

、Bm、Cm三相无载磁分接开关的直流电阻数据混乱、无规律，分接位置与所测直流电阻的数值不对

应。

经吊罩检查，发现三相开关位置与指示位置不符，经重新调整组装后恢复正常。

5、绕组引线连接不良故障的诊断

一台35kV变压器侧直流电阻不平衡率远大于2％，怀疑分接开关有

问题，所以转动分接开关后复测，其不平衡率仍然很大，又分别测其他几个分接位置的直流电阻，

其不平衡率都在11％以上，而且规律都是A相直流电阻偏大，好似在A相绕组中已串入一个电阻，这

一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处，是否为连接不良造成。经分析确认

后，停电打开A相套管下部的手孔门检查，发现引线与套管连接松动(螺丝连接)，主要由于安装时

未装紧，且无垫圈而引起，经紧固后恢复正常。

通过上述案例可见，变压器绕组直流电阻的测量能

发现回路中某些重大缺陷，判断的灵敏度和准确性亦较高，但现场测试中应遵循如下相关要求，才

能得到准确的诊断效果。

(1) 通过对变压器直流电阻进行测量分析时，其电感较大，一定要充电到位，将自感效应降低到最

小程度，待仪表指针基本稳定后读取电阻值，提高一次回路直流电阻测量的正确性和准确性。

(2) 测量的数据要进行横向和纵向的比较，对温度、湿度、测量仪器、测量方法、测量过程和测量

设备进行分析。

(3) 分析数据时，要综合考虑相关的因素和判据，不能单搬规程的标准数值，而要

根据规程的思路、现场的具体情况，具体分析设备测量数据的发展和变化过程。

(4) 要结合设备的具体结构，分析设备内部的具体情况，根据不同情况进行直流电阻的测量，以得

到正确判断结论。

(5) 重视综合方法的分析判断与验证。如有些案例中通过绕组分接头电压比试验，能够有效验证分

接相关的档位，而且还能检验出变压器绕组的连接组别是否正确。