中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器有载调压分接开关三相同期性检查仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
无绕组测试方法
将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1（A1）、Y1（B1）、Z1（C1）上，并用短路线分别接到对应的X2（A2）、Y2（B2）、Z2（C2）上，黑色测试钳接到中性点上，其余操作步骤同有绕组测试步骤相同。带绕组测试与不带绕组测试相比较，前者的动作时间长，约3-7 ms。
例如：无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法（见图6.5）
注意：A、B、C三相动触头短接后接到仪器的中性点接线端子上
调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的测试方法
这种结构的试品在不吊芯情况下，中性点无法引出，只好每两相一测试，例如测A、B两相，接线方法如图6.6所示，把C相当作中性点， 操作步骤和带绕组测试方法相同，只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据，数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝1/3R’（如单相测量时则R＝1/2R’）。待A、B相测完以后，可以再把A相当作中性点，测量B、C相，或者把B相当作中性点，测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。
调压侧绕组Δ型接线的变压器的测试方法：
测试接线方法同图6.6，操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝R’，单相测量时R=2/3 R’。
数据查询界面
按“数据查询”按钮，进入数据查询界面，如下图：
按“显示波形”显示波形数据，和测量界面一致，请参考测量波形界面。
调节分接开关的具体操作步骤：
1、先停电。断开配电变压器低压侧负荷后，用绝缘棒拉开高压侧跌落式熔断器，然后做好必要的安全措施。
2、拧开变压器上的分接开关保护盖，将定位销置于空挡位置。
3、调节挡位时，应根据输出电压高低，调节分接开关到相应位置，调节分接开关的基本原则是：当变压器输出电压低于允许值时，把分接开关位置由I挡调到II挡，或由II挡调整到III挡;当变压器输出电压高于允许值时，把分接开关位置由III挡调到II挡，或II挡调整到I档。
4、当变压器分接头位置改变以后，必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的一致性;因为分接头开关的接触部分在运行中可能被烧伤，长期未用的分接头也可能产生氧化膜等，这就会造成切换分接头后接触不良的现象，所以必须测量接触电阻，从测量结果中可以判断三相电阻是否平衡;若不平衡，其差值不得超过三相平均值的2%，并参考二次测量数据，否则运行后，动静触头会因接触不好而发热，甚至放电，损坏变压器。
若多次切换后，三相电阻仍不平衡，一般可能是以下4种原因：
1、分接开关接触不良，如接点烧伤，不清洁，电镀层脱落，弹簧压力不够;
2、分接开关引出线焊接不良或多股导线有部分未焊好或断股;
3、三角形接线一相断线，这样，未断线的两相电阻值为正常值的1.5倍，断线相的电阻值为正常值的3倍;4.变压器套管的导电杆与引线接触不良。
变压器有载分接开关测试仪注意事项及常见故障处理
变压器有载分接开关测试仪运用微机技术，无需拆卸变压器和吊装开关，就能对各种电力试验变压器的有载开关的性能进行测试，在电力行业的应有十分广泛，深受广大的电力工作者的欢迎，可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
变压器有载分接开关测试仪是根据《电力系统设备工作切换和预防性试验设计规程》采用测试方法原理，采用微机控制技术，不需拆卸变压器和吊装开关，是一种能够分析和测试我国各种电力工程试验变压器有载开关性能，显示和打印过渡学习过程波形及其相关参数的电力电子仪器。变压器有载分接开关测试仪符合 dl/t846.8-2004标准。
中试控股变压器有载分接开关测试仪由微机进行控制。 通过研究设计的精确测量系统电路，可以更加准确分析测量过渡发展时间，过渡波形，过渡电阻和三个基本相同周期等参数。 用户信息可根据需要和现场实际情况，采用分接开关引线直接影响测量，也可采用变压器三相套管与中性点直接导致连接技术测量。仪器的开发具有显示，分析，存储和打印测量数据信息的功能。 目前，我国电力变压器有载分接开关的测量方法比较落后，没有专门的试验管理方法。 在电力企业设备预防性试验和变压器检修中，能及时诊断有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统安全运行的可靠性具有重要的理论意义。
变压器有载分接开关测试仪在电力行业应用非常广泛，深受广大的电力工程公司的欢迎，因此大家需要熟练掌握这款设备的工作原理和方法，在工作中，提高办事效率。
变压器有载分接开关测试仪可 实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性等参数的精 确测量，是测试有载分接开关的理想设备。 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

3.强化检修人员的培训工作

充分结合隔离开关的具体实际的工作情况，相关单位需要定期组织检修人员学习一些常见故障发生的规律及其检修方法，此外，还可以采取实战演练和案例教学的方式来强化检修人员对所学习内容的理解和印象。最后，还应该通过制定并完善对应的考核制度、奖惩制度以及责任人制度等以提升检修人员的责任心以及业务水平。

4.做好技术管理工作

只有明确了隔离开关的初始状态、强化相关检修人员的培训工作、建立并健全混合检修工作制度，才可以提升隔离开关的检修质量以及检修效率，但是所有这些都摆脱不了隔离开关的技术管理工作。那么想要做好隔离开关相关的技术管理工作，具体而言需要从以下几个方面着手：①在隔离开关的选型初期检修人员就应该全面参与到开关产品的调研、设计、出厂验收以及安装，以便尽早地投入产品的技术管理角色中来，为以后相关产品的故障排查、升级换代、技术改造等工作打下坚实的基础;②所有系统的内部之间都应该定期组织举办技术会议，针对本系统内部隔离开关的具体工作情况进行制定出标准统一的技术管理标准，并且认真贯彻执行技术标准，使得检修工艺更加规范化，并不断提升检修管理工作水平;③有关单位在制定和实施的混合检修策略的时候要充分考虑隔离开关的运行管理水平以及技术管理现状，以便通过贯彻实施科学的检修策略来强化技术管理工作质量，使得隔离开关的正常运行得到充分的保证。1.隔离开关底座传动困难

由于隔离开关主要部件外露，受外界条件的影响，极易出现锈蚀，以致造成操作时传动阻力增大，甚至出现拒动的现象。一般运行前两年操作基本正常，而后即出现不同程度的操作困难。运行中曾出现因底座轴承完全锈死，无法进行操作的情况，不得不停运一条母线对其进行临时的大修处理。有时大修前甚至出现每逢大型操作，检修人员必须到现场处理缺陷的被动局面。底座内的轴承均有不同程度的生锈和干涩现象：有的轴承出厂时根本就没有涂黄油，锈蚀非常严重，几乎锈死;有的黄油已成千块儿，且藏污严重，轴承运转阻力非常大;可以肯定，底座内轴承的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要原因，其它与传动系统相连部位（如机构主轴、转动臂、连杆的活动位置等）的锈蚀只是引起操作的困难。

2.隔离开关操作机构故障

隔离开关操作机构的故障一是机构转动部分卡涩，连接头外漏在外。运行中，雨水顺着连接头的键槽流人机构转动部位内部。日积月累后造成转动部位生锈严重，致使操作中造成分合闸不灵活，严重的甚至造成分合闸不到位;二是电动操作机构的控制回路故障，如电机行程开关、辅助开关，继电器损坏。

3.隔离开关导电部分接触不良

现在，由于系统供电可靠性的提高和供需矛盾的减弱，隔离开关的操作次数大幅度降低，因而由于动、静触头机械磨损和电烧损造成的接触不良问题很少。从红外测温及过热处理情况来看，接触不良的主要原因是弹簧锈蚀、变细、变形，以致弹力下降;机构操作困难引起分、合位置错位及插入不够;接线板螺丝年久锈死，接触压力下降，清理不及时。高压隔离开关触指压力测试仪相关技术手语

高压隔离开关触指压力测试仪相关技术手语

触头开距

分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。

行程（触头的）

分、合操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。

超行程

合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。

注：对某些结构，如对接式触头，为触头接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离。

分闸速度

开关分（闸）过程中动触头的运动速度。

注：实施时常以某尽量小区段的平均值表征。

触头刚分速度

开关分（闸）过程中，动触头与静触头分离瞬间的运动速度。

注：高压隔离开关触指压力测试仪测试有困难时，常以刚分后10ms内的平均值表征。

高压隔离开关触指压力测试仪配备三种测速传感器，分别在不同情况下使用。三种传感器通过一根传感信号线，连接到仪器的“速度传感器”插座上。

通用测速传感器安装

   传统的测速传感器通常用滑线电阻器或光电传感器（分光栅和光电编码器两种），这几种都由运动和静止两部分组成。测速时，分别安装于开关的运动部件（动触头或提升杆）和静止部件（将帽座或开关基座）上，而且配合要好。这样，针对不同的开关就需要制作很多不同的安装支架，现场安装和拆卸都很困难。

   注意：将通用传感器直接紧固安装于开关的提升杆上或水平连杆上，或其它传动杆上。

    安装注意1：通用传感器的插座方向与动杆的粗细不同选用，相应半径的卡件使传感器很牢固的卡在动杆上，不能晃动。开关动作时，传感器应紧承受动杆一起运动，不可与动杆之间有相对晃动，否则可致测试数据不准。

   安装注意2：通用传感器的插座方向与动轩的运动方向一致，尽量保护与动轩平行，如果装成歪斜可能造成测量数据不准。 

   安装注意3：通用传感器安装于开关动杆上，开关动作时传感器上下左右应留有一定的位置空间，不致使传感器在运动过程中与周围开关部件相碰，造成损坏。高压隔离开关触指压力测试仪怎么用？

高压隔离开关触指压力测试仪隔离开关是电力系统中使用量zui大应用范围zui广泛的高压开关设备。由于户外隔离开关是*完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响zui直接和zui严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。尤其是触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，提供触指压力的弹簧会因发热而退火使压力降低，这样更导致触指发热形成恶性循环zui终烧坏触指酿成事故。在检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些压力降低的弹簧无法判断与更换，这样在再次运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。触指的发热会恶性循环，一个触指接触不好就会漫延整个触头接触不良。同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每个触指的调整压力有差别同样会出现上述现象。