中试控股技术研究院鲁工为您讲解：特种变压器有载分接开关三相同期性试验仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪波形分析
1.从上图可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。
2．从上图中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。
3．上图中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。
4． 上图中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
输出电流   1.0A、0.5A、0.2A
测量范围   过渡电阻：0.3Ω～20Ω(1.0A)   5Ω～40Ω(0.5A)     
20Ω～100Ω(0.2A)
   过渡时间：0～320ms
    开路电压   24V
测量精度   过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
   过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
采样速率   20kHz
存储方式   本机存储
外形尺寸   主机360*290*170（mm）线箱360*290*170（mm）
仪器重量   主机6.4KG  线箱4.55KG
四、使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
图5.1  面板图
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
10.充电孔

触发电阻：预判要测试的过渡电阻值，选择合适的触发电阻，为了测量精确尽量使触发电阻值为过渡电阻值的1/2左右 。
点击相应的输入框，修改相应的项目，设置完毕后，按“开始测试”，进入测试状态，
屏幕显示如图下图：
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程，所以曲线会从小到大变化，待三相曲线都稳定后，按下“开始测试”，此时可手动或电动操作机构（请在开始测量后的两分钟内切换开关，为了保护设备，每一次测量输出电流持续时间是2分钟，超过两分钟，自动停止输出，并切换回参数设置界面），动作完毕后，液晶屏自动显示出动作波形，按屏幕下方的按钮，可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动，方便查看波形。
按下一档位：自动切换到下一档位，按“开始测量”，开始新的测试；
向上换挡：按“向上换挡”切换成向下换挡，反之一样；这样不用退回到参数设置界面再进行设置

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

 (1)在停电时，可能出现的错误操作情况有两种：一种是断路器尚未断开电源而先拉隔离开关；另一种是断路器虽然已拉开，但当操作隔离开关时，因走错间隔而错拉不应停电的设备。不论是上述哪种情况，都将造成带负荷拉开隔离开关，其后果是可能会造成弧光短路事故。

    如果先拉电源侧隔离开关，则弧光短路点在断路器上侧，将造成电源侧短路，使上一级断路器跳闸'扩大了事故停电范围。如先拉负荷侧隔离开关，则弧光短路点在断路器下侧，保护装置动作断路器跳闸，其他设备可照常供电，缩小了事故范围。所以停电时应先拉负荷侧隔离开关。   

 (2)在送电时，如断路器误在合闸位置，便去合隔离开关，会造成带负荷合隔离开关。如果先合负荷侧隔离开关，后合电源侧隔离开关，一旦发生弧光短路，将造成断路器的电源侧短路，同样影响系统的正常供电。假如先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，即便是带负荷合上，或将隔离开关合于短路故障点，可由此断路器动作将故障点切除（因为故障点处于断路器下侧），这样就缩小了事故范围。所以送电时，应先合电源侧隔离开关。

若有载变压器中切换开关室的油向变压器本体渗漏，则可引起变压器本体油的气体含CZH2高,这是因为切换开关室的油受开关切换动作时的电弧放电作用，分解产生大量的c2 H2（可达总烃的60C上）和氢（可达氢总量的50%以上），通过渗油有可能使本体油被污染而含有较高的c2 H2和H2。例如某电厂主变压器于1982年11月24日测得变fE．器本体油与切换开关室油中C2 H2含量分别为5.8ppm和19.4ppm; 1983年4月3日，测得变压器本体油内C2 H2增长为10. 4ppm，就是因为有载调压器切换开关室与变压器本体隔离得不严密而发生的渗漏引起的。为鉴别本体油中的气体是否来自切换开关室的渗漏，可先向该切换开关室注入一特定气体（如氦），每隔一定时间对本体油进行分析。如果本体油中也出现这种特定气体并随时间而增长，则证明存在渗漏现象。

高压开关设备绝缘性能试验

高压开关设备，必须具有长期耐受系统工作电压和短时耐受各种过电压的能力。根据GB11022的规定，高压开关设备在型式试验中需进行下列项目的绝缘试验：

（1）雷电冲击电压试验。户内和户外产品做干试验；

（2）操作冲击电压试验330kV及以上的开关设备应做干试验，户外产品还应做湿试验；

（3）短时（1min）工频电压试验。对220kV及以下产品，应做干试验，户外产品还应做湿试验；对330kV及以上产品，户内和户外只做干试验；

（4）长时（5min）工频耐压试验。只适用于绝缘主要由固体有机材料制成的高压开关设备或其绝缘件；

（5）污秽条件下的绝缘试验。对户外产品进行，系参考性试验，试验方法见GB4585；

（6）局部放电测量。由产品标准规定，试验方法见GB7354。

对110kV及以上产品，且产品标准有规定时，要进行无线电干扰试验，试验方法见GB11604。

当金属封闭开关设备有绝缘材料制成的隔板和活门时，要进行泄漏电流测量，试验按GB3906的7，8条。

为了保证各绝缘部件的制造质量，掌握其绝缘性能，开关设备在出厂试验和进行预防性试验中，常进行如下辅助性试验。

（1）绝缘电阻测量；

（2）介质损失角正切值测量。

此外，对于多断口的高压和超高压断路器，有时还需测量断口电压分布的不均匀度。

上述各项试验所需的设备及其方法参见工频电压试验设备 直流电压发生器 冲击电压发生器 联合电压和叠加电压试验设备。

气体绝缘金属封闭开关设备的安装与维护

1  安装调试

1.1  安装管理

安装现场管理包括操作者管理、环境管理、工具管理和安全管理等，必须严格按照有关标准规定和产品技术要求执行。

在安装开始之前，制定合理的作业流程是提高安装质量、加快安装进度的保证。GIS安装程序所示为一般GIS的安装程序。其中，本体安装之前，必须仔细检查地基状态和建筑物与接地线埋设情况，确定基准平面和基准位置，根据GIS具体结构和配置要求，制定切实可行的安装步骤和作业细则。操动机构检查内容需视开关元件配用机构的种类和结构要求而定。性能检查与试验是检查设备安装质量、确保安全运行的重要环节，其内容包括各构成元件的基本性能与参数（如互感器变比、极性、开关元件操作特性、密度继电器控制特性等）以及GIS整体主回路与辅助回路的基本特性和功能（如主回路电阻、绝缘电阻、绝缘耐受电压能力、联锁与指示信号等），要求符合有关标准和产品技术条件的规定。