中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电力变压器有载调压分接开关过渡波形试验仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪产品概述
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪功能特点
? 仪器输出电流大，重量轻；
? 测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示；
? 可带绕组、不带绕组测量；
? 波形显示根据采样值自动调整电阻、时间值幅值
? 具有完善的保护电路，可靠性强；
? 7寸的大液晶显示，便于现场操作；
? 内置大容量锂电池，可不接外部电源；
? 内部可以自动保存500组数据。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
输出电流   1.0A、0.5A、0.2A
测量范围   过渡电阻：0.3Ω～20Ω(1.0A)   5Ω～40Ω(0.5A)     
20Ω～100Ω(0.2A)
   过渡时间：0～320ms
    开路电压   24V
测量精度   过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
   过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
采样速率   20kHz
存储方式   本机存储
外形尺寸   主机360*290*170（mm）线箱360*290*170（mm）
仪器重量   主机6.4KG  线箱4.55KG
四、使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
图5.1  面板图
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
  10.充电孔
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪操作说明
操作时需注意事项：
? 使用前，仪器的接地端子必须接好地线。
? 测试过程中，不允许拆除测试线。
? 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地。
? 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面的氧化层及杂质。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

?电源线请使用龙电电气专业提供的250V,10A电源线。

 

? 现场交流/直流电源应符合220V±10%,45-60Hz要求。

 

?插座内保险丝盒内置10A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）

 

打印机：打印所需数据进行存档, 标准型宽幅58mm热敏打印，换纸时需按开打印机盖板 。

对比度：调整高压开关机械特性测试仪上液晶屏亮度。

按键：

石墨高压开关测试仪操作规程

1、先将主机和附件石墨电源通讯线连接，再连接内触发、传感器以及石墨电源开关触头测试线接好。

2、使用石墨高压开关测试仪前请首先将仪器可靠接地，以确保人身及仪器安全。

3、使用石墨高压开关测试仪前请检查使用电源是否为交流或直流220V电源，否则可能损坏仪器。

4、石墨高压开关测试仪在工作时内部有220V直流电流输出，请注意安全。

5、在使用内部直流电源控制开关分合闸的情况下，试验前请仔细检查控制接线，严禁短路，避免损坏机内直流电源或控制接点。

6、各断口线连接必须良好，以免因开关振动影响测试数据。

7、石墨高压开关测试仪内部有220V电压，请不要打开机壳。

8、断路器储能完成，先开仪器主机，再打开石墨电源开关进行测量。

9、测量完成请先关断石墨电源，再看分析结果及打印，因石墨开关电源三相电流一直  输出，请注意安全。

 

石墨高压开关测试仪调养

1、石墨高压开关测试仪是一台精密贵重设备，使用时请妥善保管，要防止重摔、撞击。在室外使用时尽可能在遮荫下操作，以避免液晶光屏长时期在太阳下直晒。

 2、仪器平时不用时，应储存在温度-10～40。C，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内。潮湿季节，石墨高压开关测试仪如长时期不用，最好每月通电一次，每次约0.5小时。

高压开关成套装置的功能主要有：

(1）交流金属封闭开关设备（开关柜）。将高压开关与控制、测量、保护、调节装置以及辅件、外壳和支持件等部件及其电气和机械的连接按配电功能的需要组装起来，除进出线外，其余完全被金属外壳封闭的开关设备。其功能是用于线路末端配电及控制、测量、保护、调节线路末端的用电设备。

（2）气体绝缘金属封闭开关设备（封闭式组合电器，如GIS等）。将高压隔离开关、高压熔断器、互感器和母线等全部封闭在金属外壳内并充以高于大气压的气体（如SF6）作为绝缘介质的封闭式组合电器（如GIS）。起着控制、保护和测量输电线路和设备的功能。

（3）复合式组合电器。在一台设备上组合两种及以上的开关电器，如隔离开关和柱上断路器组合、负荷开关和熔断器组合等。它们可以同时完成所组合的开关电器的功能。

（4）敞开式组合电器。将各自独立的高压开关元件、测量电器和附件组合在一起（可以共用一个底架），由空气相互绝缘。它们可以完成所组合的元件的功能。

高压开关的机械试验包括机械特性试验、机械操作试验、机械寿命试验（包含机械可靠性试验）和端子静拉力试验。

1、机械特性试验。用于测量机械特性参数是否达到产品技术条件所规定的数值。机械特性参数是指各种与开关机械运动有关的尺寸、速度、时间、操作力矩及机构的机械运动参数等。如断路器的行程、超行程、分合闸时间及三相同期性等。

2、机械操作试验。用于检查产品在规定条件下的操作性能及分闸、合闸、合分和自动重合闸操作的可靠性。机械操作试验应按照有关标准的要求和产品技术条件的规定进行。

3、机械寿命试验（或机械可靠性试验）。指按照有关标准规定的方法和产品技术条件规定的次数进行的连续的操作试验。机械寿命的次数由产品技术条件规定，但不能低于国家标准的规定。为了进一步保证机械可靠性，对于一些用于频繁操作的产品还规定了比标准高的机械可靠性试验次数，如6000次、10000次等。

机械寿命以2000次为一个操作循环。

机械寿命试验的试验方法按照GB3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》中的规定进行。

高压开关机械操作试验的目的是检查产品在规定操作条件下的操作性能以及分闸、合闸、合分和自动重合闸的可靠性。

机械操作试验应按照产品标准及技术条件规定的操作次数进行。以断路器为例，断路器及其操动机构应在规定的操作电压、操作压力下能连续、正确、可靠地分、合（合分）50次，其操作顺序如下：

（1）在最低操作电压（对于液压、气动操作机构配最高操作压力）下分、合闸各50次。

（2）在最高操作电压（对于液压、气动操作机构配最低操作压力）下分、合闸各50次。

（3）在规定的操作电压（对于液压、气动操动机构配额定操作压力）下对具有重合闸操作功能的断路器进行5次额定操作循环（分—θ—合分）的操作；对不具备重合闸操作功能的断路器进行5次合分操作。

（4）对装有各种脱扣器的断路器，应在规定的条件下进行3次分闸操作。

1）对装有过流脱扣器的断路器，按照规定的脱扣电流等级分别进行考核，以能正确读表的较快速度调整电流到足以使过流脱扣器动作的最小值时断路器都应可靠分闸。要检查每级脱扣电流的准确度，都应该在规定范围之内

2）对装有欠压脱扣器的断路器，将欠压脱扣器绕组上的电压由额定操作电压快速降到65%的额定操作电压时断路器不应分闸；再缓慢降到35%额定操作电压必须分闸；然后再缓慢将操作电压回升到85%额定操作电压时应能可靠合闸。

3）装有分励脱扣器的，在65%、100%、120%额定操作电压下应能可靠分闸。

4）装有分励脱扣器的（对于液、气操动机构，其液、气压为额定值时），以30%额定操作电压连续操作3次均不得分闸。

5）具有自由脱扣器装置的，应按产品技术条件规定进行自由脱扣试验，均能正常脱扣。

6）对具有防跳跃装置的，应进行3次防跳跃试验，应正常。

7）对配弹簧操动机构的高压开关，将操动机构合闸弹簧全部储能（另有规定除外），做3次空载合闸操作，机构应无异常。若产品技术条件无明确规定，此项仅作为型式试验项目。

8）对配液压操动机构的高压开关，应使其处于合闸位置，将操动机构压力降至0后以手力操作分闸阀，然后再重新打压至停泵压力合闸。如此重复操作3次，不得出现慢分现象。

9）配人力操动机构的高压开关，应按照有关标准和产品技术条件规定的次数进行。