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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电力变压器有载开关过渡波形试验仪
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制,通过特殊设计的测量电路,可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。
用户可根据需要和现场条件,直接由分接开关引线进行测量,也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪产品概述
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小,重量轻,抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后,没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障,对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池
可带绕组、不带绕组测量
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小,重量轻,抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪功能特点
? 仪器输出电流大,重量轻;
? 测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示;
? 可带绕组、不带绕组测量;
? 波形显示根据采样值自动调整电阻、时间值幅值
? 具有完善的保护电路,可靠性强;
? 7寸的大液晶显示,便于现场操作;
? 内置大容量锂电池,可不接外部电源;
? 内部可以自动保存500组数据。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
输出电流 1.0A、0.5A、0.2A
测量范围 过渡电阻:0.3Ω~20Ω(1.0A) 5Ω~40Ω(0.5A)
20Ω~100Ω(0.2A)
过渡时间:0~320ms
开路电压 24V
测量精度 过渡电阻:±(5%读数±0.1Ω)
过渡时间:±(0.1%读数±0.2ms)
采样速率 20kHz
存储方式 本机存储
外形尺寸 主机360*290*170(mm)线箱360*290*170(mm)
仪器重量 主机6.4KG 线箱4.55KG
四、使用条件
环境温度 -10℃~50℃
环境湿度 ≤85%RH
工作电源 AC220V±10%
电源频率 50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
图5.1 面板图
1.风 扇:排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V:整机电源输入口,带有交流插座,保险仓和开关。
4.接地柱:为整机外壳接地用,属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机:高速打印机,打印测试结果。
9.显示器:7吋高亮液晶显示屏。
10.充电孔
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪操作说明
操作时需注意事项:
? 使用前,仪器的接地端子必须接好地线。
? 测试过程中,不允许拆除测试线。
? 带绕组测试时,变压器的非测试端应三相短路接地。
? 对于长时间未动的有载开关,测试前应多次转换开关,磨除触头表面的氧化层及杂质。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。
该仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。


1.本柱上智能开关测试(永磁弹操)试验仪器是一台精密贵重设备,使用时请妥善保管,要防止重摔、撞击。在室外使用时尽可能在遮荫下操作,以避免液晶光屏长时期在太阳下直晒。
2.仪器平时不用时,应储存在温度-10~40。C,相对湿度不超过80%,通风、无腐蚀性气体的室内。潮湿季节,如长时期不用,最好每月通电一次,每次约0.5小时。
10kV柱上真空负荷开关及10kV柱上真空断路器质量预防性试验仪器
随着社会的发展,人们对用电的安全可靠性要求越来越高,高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行,机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。
高压开关动特性测试仪是本公司为适应各种高压开关动作特性测试的需要,开发研制的专用仪器,能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。对于带合闸电阻的断路器,可准确测量出合闸电阻及投切波形。仪器采用大屏幕显示,汉字提示人机对话的方式操作,汉字显示结果并打印输出,中试控股具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点。
10kV柱上真空负荷开关及10kV柱上真空断路器质量预防性试验仪器特征
1、适用于国内外生产的所有型号金属触头的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关
2、直线行程传感器,旋转传感器,安装极为方便,简捷
3、主机大屏幕、直透式、背景光液晶,对比度电子调节。全中文菜单提示操作,开关动作一次,显示所有数据及波形图谱
4、主机可存储多组现场分、合闸试验结果,机内实时时钟,便于存档保存试验日期、时间
5、内置快速微型打印机,打印所有数据及图谱
6、仪器具有强大的数据分析功能,能对断路器机械特性的各项指标参数进行有效分析
技术参数
使用环境 输入电源 220V±10% 50Hz±10%
大气压力 86~106kpa
温 度 -10~45℃
湿 度 ≦80%RH
安全性能 绝缘电阻 >2MΩ
介电强度 电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟,无闪络与飞弧
基本参数 时 间 量程:16000.0ms,分辨率:0.1ms
误差:①200ms以内,0.1ms±1个字
②200ms以上,±2%
③同期,±0.1ms
速 度 量程:20.00m/s,分辨率0.01m/s
误差:①0~2m/s以内,±0.1m/s
②2m/s以上,±0.2m/s
行 程 真空断路器:量程:50.0mm,分辨率:0.1mm,误差:±0.5mm
SF6断路器: 量程:300.0mm,分辨率:0.1mm,误差:±2mm
少油断路器:量程:600.0mm,分辨率:0.1mm,误差:±2mm
电 流 量程:20.00A ,分辨率:0.01A
合闸电阻 量程:0~2000Ω; 分辨率:1Ω,精度:1%
断口类型 12路金属断口 ,6路合闸电阻断口
输出电源 DC30~250V数字可调/20A(瞬时工作)
外形尺寸 主机:360×290×280mm3;附件::370×280×220mm3
重 量 主机:6kg;附件:9kg
ZSGK-307 断路器振动分析仪、10kV柱上真空负荷开关及10kV柱上真空断路器质量预防性试验仪器
简介
ZSGK-307 断路器振动分析仪是依据IEC62271和GB1984而设计的高压断路器机械特性测试专用仪器,中试控股测试仪可以完成市面上绝大多数断路器的合分闸时间,合分闸速度,开距,行程等参数检测,特殊设计的非接触式传感器使得断路器的现场速度检测变得更加方便,快捷,精确。
特征
1、断路器的合闸时间,分闸时间,时间不同期,弹跳等参数检测;
2、断路器刚合速度,刚分速度,平均速度等参数检测;
3、断路器开距,超程,过冲,总行程等参数检测;
4、断路器合闸电流,分闸电流曲线与最大电流检测;
5、断路器行程时间曲线,速度时间曲线,加速度时间曲线检测;
6、合闸电阻阻值与投入时间检测;
7、断路器回路电阻测量;
8、断路器消弧触头电阻,过渡时间和触头长度测量;
9、断路器断口动态电阻曲线测量;
10、断路器振动试验,包括振动指纹采集,管理以及振动信号自动比对;
11、CO-t1-CO,O-t-CO-t1-CO,CO等额定操作序列验证测试;
12、参考机械行程曲线包络线绘制;
13、断路器行程曲线自动比对;
14、断路器合分时间,分合时间,金属短接时间,无电流时间测量;
15、石墨触头合闸时间,分闸时间,过渡电阻测量;
16、丰富的数据处理功能,可以自动完成采集图形的缩放,编辑,统计与分析等操作;
17、12.1寸大屏显示,全触摸操作,内置微型打印机及时打印试验测试报告;
18、自动生成WORD格式试验报告,并且所有的数据和报告都可以通过U盘导出。
参数
1、12路时间测量输入通道,其中三路同时支持电阻触头和时间触头,中试控股6路完全隔离断口输入,可以同时检测4级串联断口
2、时间测量
测量量程:4000ms 分辨率0.01ms,最大测量误差<0.05ms
3、行程传感器:
非接触式传感器测量范围:0~250mm分辨率:0.02mm误差<0.2mm
线性电阻尺测量范围:0~250mm分辨率:0.02mm误差<0.2mm
线性电阻尺测量范围:0~25mm分辨率:0.01mm误差<0.5mm
角度传感器测量范围:0~360度分辨率:0.01度误差<0.1度
4、合闸电阻
测量量程: 50欧~5000欧姆, 测量误差<1%
5、10kV柱上真空负荷开关及10kV柱上真空断路器质量预防性试验仪器动态电阻:
测试电流:25~100A, 动态电阻测量误差<1%RDG+5D
6、回路电阻:
最大测量量程:10mohm, 测量误差<0.5%RDG+5D
最大测量量程:2mohm, 测量误差<0.5%RDG+5D
7、速度测量范围:0~20m/s, 测量误差<2%
8、线圈电流测量:
测量量程: 0~20A,分辨率:0.001A,误差<0.01A
9、振动传信号:
测量量程: 0~5000G, 测量误差<5%
10、功率:内置直流电源电压输出DC 20~230V,输出电流:0-20A
11、内置8G存储空间,中试控股2个USB接口用于数据导出和外接键盘或鼠标
12、工作电源: AC220V±10% 50Hz
13、使用环境温度:-10~50℃,环境湿度<90%
14、尺寸:448×260×150重量:<15kg
自能式SF6开关试验时灭弧室在开断短路电流时喷口内的气流场是动态变化的复杂过程。必须通过试验来验证设计和计算是否合理和正确。根据设计和试验的经验证明:喷口下游区的形状和尺寸对零后弧隙介质恢复速度影响较大。
喷口下游区有三个重要参数:张角α、长度L、出口处截面A(见图4)。
电弧直径(尤其是热边界区)离开喉颈的束缚进入喷口下游区后开始扩散,如果电弧的扩散经过喷口下游区时,息弧气流处于最佳工作状态(音速流动、热焓迁移率高),对触头间隙的介质恢复是最有利的条件。如果α角偏小(或接近0°),因电弧热边界区膨胀而对气流形成阻力,气流速度下降,出现亚音速流动,将使焓流排除受到限制,若下游通道太小,甚至形成能量堵塞,而使介质恢复速度下降;如果α角偏大,气流快速扩散,沿气流方向压差增大,气流将过量地加速,而使下游区SF6气体密度下降导致零后电击穿。
下游区长度L值也会影响喷口内的气流场与密度的分布。L过短时静弧触头过早离开喷口,SF6气体的排放量过大,使热膨胀室(气缸)的压力和SF6气体密度下降太快,下游区SF6气体密度也迅速下降,而导致方式4和方式5的长燃弧开断时电击穿;L过长时因过分堵塞而使喷口内的气流场不能充分发展(气流速度得不到必要的加速、焓流排除受阻)而对开断不利(有的国外的自能式SF6断路器设计为长喷口,分闸位置时静弧触头也不拉出喷头,其主要依靠α角的延伸扩展来解决问题)。所以L的长度应根据灭弧室结构的需要和能保证其开断能力来确定。
喷口出口处截面面积A受喷口出口处直径φ和L的制约,因此在确定φ和L值时要结合A一起考虑。有研究试验表明,增大A能改善介质恢复强度,这是因为较大的A可使下游区气流迅速扩散,加快了过零初期弧隙热能的排放速度,这显然对SLF开断时的低电压下的热恢复有利。但是,从BTF开断考虑,过大的A会使下游区的气流密度下降太大而导致电击穿;A太小时下游排放(扩散)截面不足,喷口内的气流场得不到充分发展,弧隙热能及导电离子积聚过多,也会导致高恢复电压下的弧隙电击穿。
由编码表4-5中查得编码为0、2、2,由判断表4-6可见此故障属于高温过热性故障。
为此,又进行了直流电阻测试(带分接开关)测试结果是C相值比8个月前大12%,远远大于2%。接着放油后测C相绕组和分接开关的直流电阻,绕组本身没问题,对分接开关的动、静触头测接触电阻,确定故障点在第四动、静触头之间,检查发现该处有黑色碳化物。分析原因是由于倒分接开关时未进行反复活动,当时测直流电阻合格,但在运行中振动,导致触头接触不紧密,触头间压力变小,在大负荷下出现了过热。
对无励磁分接开关大修时应作如下的检查:
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