中试控股技术研究院鲁工为您讲解：有载调压分接开关过渡电阻检测仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪波形分析
1.从上图可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。
2．从上图中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。
3．上图中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。
4． 上图中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪变压器接线方式：
确认以上接线无误后，开机，仪器自检后进入设置界面，如下图：
按测量进入以下界面，如下图
名称：试品名称（最长可输入16个汉字）
换挡方向：设置向上换挡，还是向下换挡
测量相数：设置单相测量、三相测量
接线类型：设置YN型、Y型、△型
充电电流：选择0.2A、0.5A、1.0A  三个个电流档位
测量范围：1.0A（1Ω～20Ω）
0.5A（5Ω～40Ω）
0.2A（20Ω～100Ω）
档位：00-95

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

一、异常概况

 

试验人员在对换流站进行35kV开关柜带电检测时，在站用变35kV开关柜检测到异常超声信号，人耳可听见放电声，暂态地电压测试无异常，可通过柜缝检测到特高频局放信号。对异常局放信号进行分析，结合开关室现场环境，判断该开关柜内部设备可能存在受潮情况。

 

二、检测对象及项目

 

检测对象为换流站35kV开关室站用变35kV开关柜

 

检测项目包括超声波局放、暂态地电压检测和特高频局放检测。

 

三、检测仪器及装置

 

现场检测所用仪器如下

 

四、检测数据

 

1-检测环境

 

现场检测环境条件如下表3所示。

 

2-运行负荷情况

检测期间记录设备负荷情况，35kV开关柜负荷情况见表4所示。

 

3-超声波检测情况

 

站用变35kV开关柜后侧外观结构，在开关柜缝隙处采用非接触式传感器进行用超声检测，检测发现在整个柜体缝隙处均能检测到超声异常信号，其中后侧偏下位置缝隙处超声信号幅值最大，幅值可达30dB，超声图谱如图3所示。

 

4-暂态地电波检测情况

 

对开关柜进行暂态地电波检测，检测数据无明显异常。

 

5-特高频局部放电检测情况

 

该开关柜前后侧装有观察窗，采用特高频局放仪通过观察窗以及柜体缝隙处进行特高频检测。

 

在开关柜前后观察窗、开关室空气背景中均未检测到异常特高频信号，而在柜缝处可检测到特高频异常信号。

 

五、综合分析

 

1、外部干扰信号排除

 

通过超声波检测图谱、特高频检测图可以发现该开关柜前后柜缝隙处持续出现异常信号，局部放电的特征明显，而背景无明显异常信号。同时通过查阅相关图纸和咨询厂家，该开关柜内部除加装加热器装置外，无其他可能会发出特高频干扰信号的装置。基本可排除外部信号和内部装置对检测结果的干扰。

 

2、局部源定位

 

为确定该设备内部异常信号源位置，从开关柜的前后及侧面柜体缝隙处布置特高频传感器，同时进行检测，传感器布置示。

 

在各位置布置特高频传感器，各位置传感器所能接收到的信号图谱特征类似，且放电较为持续，呈尖端或绝缘放电信号特征。

 

利用高速示波器，比较各位置传感器检测信号的时间差。

 

通过观察窗观察设备内部结构，以及查阅该开关柜内部设备图纸，假定信号在该开关柜内部无障碍传播，通过各位置时差定位图可以看出，信号几乎同时到达位置5与位置6，据此通过计算得出信号源位于距离后柜左侧约55cm处的竖直面上，利用位置1领先位置2的时差1.8ns也可验证该计算结果。

 

通过在后柜门垂直方向移动传感器位置，发现在位置3和位置4处，信号几乎同时到达。

 

结合位置5与位置6检测到的信号同时到达，利用平分面法，可以判断信号可能位于该开关柜后柜左侧约55cm竖直面和距离地面高度约59cm的水平面相交线上。

 

同时布置传感器于位置7和8，两传感器均位于柜体与地面间的缝隙处，观察所检测到的时间差，位置7领先位置8约5.4ns，利用时差计算出信号源与后柜门垂直距离约59cm，这就说明信号源可能位于该开关柜偏后柜方向。

 

由于开关柜结构的原因，后柜观察窗处有金属部件遮挡住了视线，无法观测到后柜中的设备分布情况，厂家提供的该进线开关柜图纸，综合上述定位结果分析，信号源大致位于图中红圈处，可能为流变、电缆等设备的本体或搭接头处存在放电。

 

六、结论及建议

 

换流站35kV开关室站用变35kV开关柜检测到异常超声信号，人耳可听见放电声，同时可由柜缝检测到特高频局部放电信号，经示波器定位局放源可能位于开关柜后柜偏下位置，放电原因可能为该开关柜长期处于湿度较大的环境中，或内部封堵不严而造成的柜内设备表面凝露和积污。

 

建议措施：

 

1.对该设备加强巡视跟踪，监听柜内放电声强度变化，并结合停电对柜内设备进一步检查处理。

 

2.控制开关室湿度不超过60%。

1、真空泡真空度的检测

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（1）将开关管两触头拉至额定开距，逐渐增大触头间的工频电压，若能承受额定工频耐压1min即为合格。10kv真空开关管的额定工频耐压为42kv。试验时，如发现真空泡内有细微放电声，则表明真空度已下降，即使工频耐压试验通过，也不能作为合格产品投入运行，应立即更换。

 

（2）用真空度检测仪检测，将检测结果与出厂试验和交接试验时测得的值相比较，不应有显著变化。工频耐压法只能发现真空度严重下降的真空灭弧室。当真空灭弧室真空度下降至10-2～10-1Pa时，工频耐压仍能通过。因此，新修订的DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》中，对真空开关的试验增加了“有条件时，在大修、小修后对真空灭弧室的真空度进行测量”的条文。但目前市场上销售的真空检测仪大多需要将真空泡拆下来后才能进行检测，给检修带来不便，并增加了机构调整工作量。有的检测仪不需要将真空泡拆下来，但测量精度往往不够，这一点有待有关厂家解决，不过采用同一台仪器在不同时期测得的真空度还是具有可比性的。

 

由于真空泡做工频耐压试验时，有可能发生X射线，故国外的真空泡制造厂商，有的明确表示不希望进行耐压试验。