中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器不接地有载调压分接开关综合参数仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪波形分析
1.从上图可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。
2．从上图中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。
3．上图中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。
4． 上图中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
10.充电孔

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

试验条件规定，试验至少由两面开关柜组成，而且对每个隔室的试验，至少在一个终端柜进行。试验持续时间的优选推荐值为1.0s/0.5s/0.1s。

新标准对试验的判据也作了补充和修订。新的5条判据如下：

判据1：门和盖仍应关闭；若没有任何部分抵达指示器或墙壁，可接受有变形。其附加条件是，如果设备在安装与试验时需要更靠近墙壁时，其永久性变形应小于规定的对墙壁距离，而且喷出的气体不得朝向墙壁。

判据2：试验期间，壳体不得出现破裂；不得有单重至60g的物体飞出。

判据3：在直至2m高度处，可自由接近的壳体外部分，不得烧穿成孔洞。

判据4：指示器不得受热而点燃(垂直和水平指示器包括在一个判据内)。

判据5：接地连接仍然有效。检验通过目检，必要时(有怀疑时)通过测量。

通过试验后，将等级IAC(内部故障电弧等级）标记在铭牌上，并附下列说明：可接近等级A、B或C，接近侧标明“F，L或R”(前面，侧面，后面)，并标明试验电流(kA)和试验持续时间。

这样，故障电弧防护试验由于有了明确的试验条件和判据，使之更加具有可比性，用户更容易评价其安全性。

3故障电弧的防护

从总体上来讲，故障电弧的防护分积极防护和消极防护。前者防止电弧的产生，后者限制电弧的负面效应。

积极防护措施如下：

(1)结构措施：①将带电件绝缘和部分绝缘；②结构设计中不形成弧根；③采用耐弧绝缘材料；④设立隔离壁和隔板；⑤有足够的导体间距离、空气和爬电距离。

(2)使用的元件：①使用损失能量小的电气设备；②采取过电压保护。

(3)运行管理：①对设备进行检查和维护；②对设备进行空调；③检查接触和连接部位；④清洗和检验绝缘件。

(4)防止误操作：①进行电气和机械联锁；②进行人员培训。

消极措施主要是限制电弧产生的消极效应。消极措施包括：

(1)空间限制：①使用耐压和耐热的材料；②设备总体按耐压温度和耐热性设计。

(2)限制电弧能量：①通过带短路装置的故障电弧防护装置限制电弧持续时间；②通过限流器限制电弧的能量。

内部故障电弧的能量很大，其危害极大。如在一条短时耐受电流为25kA和电弧电压约为600V的20kV电力系统中，电弧释放的能量为40.5MJ。这个能量可使15.6L的水在1s内蒸发，或使42kg的铁在1s内熔化。

 【案例1】：变频器(故障现象：上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量通过，第三步测量通过，第四步测量通过，然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压，说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现没有PWM调制波形。更换PWM调制芯片后，上电试验正常，故障排除。下面中试控股详细介绍

     【案例2】：变频器(故障现象：上电无显示)屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量发现开关管击穿，第三步测量通过，第四步测量通过，更换新的开关管，单独对电源板加电，管子又烧了。把开关管拆下后不装管子，通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，也正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现PWM波只有5-6 KHZ左右，断电后把定时元件拆下测量，发现定时电阻阻值变大，更换定时电阻、开关管后上电正常，不再烧电源管，故障排除。案例5：伦茨变频器(故障现象：上电无显示)屡烧开关管按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量时发现开关管c-e结击穿，第三、四、五、六、七步都测量通过。装上新的开关管上电试验，随着调压器电压的升高，可以听到起振的吱吱声，就是有点响，把电压调到额定电压后测量输出电压低于正常值，不到2分钟，突然闻到一股烧焦的味，保险丝就断了，赶快断电发现开关管很烫手，测量发现其已经击穿。拆下开关管通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，用示波器看芯片的PWM输出端，发现有PWM波输出且频率在30 KHZ左右，也正常。因此怀疑刚换的开关管质量不行，又换上一只，上电试验，结果又把管子给烧了，断电后无意之间碰到了吸收回路的元件，发现烫手，可是在测量的时候正常啊，于是又测一遍，还是正常。干脆把吸收回路先拆了，又换上一只管子通电试验，发现变压器的吱吱声小了，测量各组输出电压也正常。运行了20分钟开关管也没再烧，断电后触摸开关管微热，属正常起热状态，因此判断故障在吸收回路，更换吸收回路元件，故障排除。下面中试控股详细介绍