中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器有载调压分接开关中性点接地综合参数仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪波形分析
1.从上图可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。
2．从上图中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。
3．上图中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。
4． 上图中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪使用条件
环境温度   -10℃～50℃
环境湿度   ≤85%RH
工作电源   AC220V±10%
电源频率   50±1Hz
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍
1.风  扇：排风口。
2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。
3.AC220V：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
4.接地柱：为整机外壳接地用，属保护地。
5.散热孔。
6.232串口
7.USB口
8.打印机：高速打印机，打印测试结果。
9.显示器：7吋高亮液晶显示屏。
10.充电孔

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

下面中试控股详细介绍高压开关特性用什么测试

高压开关是电力系统中最重要的控制设备之一。电网中高压开关的运行数量最多，运行条件和技术要求比较复杂，其运行可靠性不仅关系到高压开关本身，而且影响到其它设备乃至整个电网。因此，对高压开关的动特性进行测试是一项很重要的工作。

高压开关动特性测试仪解决了传统方法的动特性测试存在的操作复杂等问题，具有抗干扰能力强，测试精度高的特性，可对真空、SF6、油高压开关、负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等进行测试，可以测试出高压开关合分闸时间、弹跳时间、同期时间；开关的刚合分速度、最大速度、平均速度、开距、超程等速度数据；开关重合闸的分合、合分、分合分的时间数据等，可广泛适用于开关厂、电厂、变电站、科研机构、高校等单位。

现代技术的进步以及电力系统的损失的累加，人们对电力系统的稳定性和安全性的要求越 来越高。高压交流隔离开关在运行过程中时有故障发生，因此如何解决隔离开关在运行过 程中可能存在的故障，降低故障发生的频率等问题，亟待解决。今天就从以下几 个方面来总结：

一、隔离开关运行常见故障类型

隔离开关运行中常见的故障类型有以下几种：

①瓷瓶断裂故障。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关 。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题， 加之质检手段不严，造成个别质量低劣 的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成 极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。

②导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧弹簧疲 劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成 的。运行中由于静触指 压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循 环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。 此外，触头镀银层工艺差、易磨损露 铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原 因。

③机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时 ，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸， 操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等 。

④传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中 曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、 黄油干涸造成的。

二、隔离开关运行维护、检修方面建议

①年度开关单元检修时，加强对220kV母线隔离开关检修，应列入计划和规定。

②隔离开关触头弹簧部件更换或整个静触头的更换应该视老化程度缩短周期。

③动静触头接触面的电阻是发热的主要原因，检修后隔离开关导电回路电阻测量也是检验 检修质量的手段，合格与否作为检修设备投运的条件，可采用回路电阻测试仪对其回路电 阻进行测量。

④接点在线温度监测是发现接点发热的主要手段，设备接点发热比较隐蔽，巡视发现较为 困难，在线测温应进一步加强；重点测温是对普测发现温升超过一定值的部位定期进行测 温；疑点测温就是负荷较大时对大负荷点及可能发热的部位进行在线测温。

⑤建立接点过热的有关规定。

⑥隔离开关接触器很多无防护罩,运行中容易发生误碰，应考虑补装完善。运行维护中要注 意端子的紧固。箱门的密封圈易老化，要经常更换，良好的密封可减少维护工作量。

通过对部分隔离开关故障引起的事故的了解，我们必须对造成设备损坏甚至大面积停电的 现象引起足够重视，应加强工艺质量管理，根据设备自身结构进行灵活处理；对于日常巡 视，应及时掌握设备运行状况，发现故障尽快查明原因并排除隐患，保障电网安全可靠运 行。随着科学技术的不断进步，隔离开关的不断完善，性能不断提高，建议各单位以安全 为基础，对设备进行完善化和更换，保证系统的稳定性和安全性。

下面中试控股详细介绍根据《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB 50150-91的规定：

10kV 油浸变压器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV 交接30kV；

10kV 并联电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV 交接30kV；

10kV 电压互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接27kV；

10kV 断路器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接27kV；

10kV 电流互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接27kV；

10kV 干式电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接30kV；

10kV 纯瓷或纯瓷充油套管交流工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接30kV；

10kV 固体有机绝缘套管工频耐压试验标准为：出厂30kV 交接27kV；

10kV 支柱绝缘子交流工频耐压试验标准为：出厂42kV 交接42kV；

10kV 隔离开关交流工频耐压试验标准为：出厂42kV 交接42kV；

10kV 干式变压器交流工频耐压试验标准为：出厂28kV 交接24kV；