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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:智能不接地有载开关试验装置(名企榜)
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制,通过特殊设计的测量电路,可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。
用户可根据需要和现场条件,直接由分接开关引线进行测量,也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
无绕组测试方法
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程,所以曲线会从小到大变化,待三相曲线都稳定后,按下“开始测试”,此时可手动或电动操作机构(请在开始测量后的两分钟内切换开关,为了保护设备,每一次测量输出电流持续时间是2分钟,超过两分钟,自动停止输出,并切换回参数设置界面),动作完毕后,液晶屏自动显示出动作波形,按屏幕下方的按钮,可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动,方便查看波形。
1.拆去被测变压器的三侧引线,将非测试端(通常为中压侧、低压侧)分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧(通常为高压侧)套管的A、B、C三相和中性点上,然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上。下图为不同类型变压器接线方式:
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小,重量轻,抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后,没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障,对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池
可带绕组、不带绕组测量
将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1(A1)、Y1(B1)、Z1(C1)上,并用短路线分别接到对应的X2(A2)、Y2(B2)、Z2(C2)上,黑色测试钳接到中性点上,其余操作步骤同有绕组测试步骤相同。带绕组测试与不带绕组测试相比较,前者的动作时间长,约3-7 ms。
例如:无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法(见图6.5)
注意:A、B、C三相动触头短接后接到仪器的中性点接线端子上
调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的测试方法
这种结构的试品在不吊芯情况下,中性点无法引出,只好每两相一测试,例如测A、B两相,接线方法如图6.6所示,把C相当作中性点, 操作步骤和带绕组测试方法相同,只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据,数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同,只是过渡电阻值需要换算:设测量值为R’,实际值为R,则两相测量时R=1/3R’(如单相测量时则R=1/2R’)。待A、B相测完以后,可以再把A相当作中性点,测量B、C相,或者把B相当作中性点,测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。
调压侧绕组Δ型接线的变压器的测试方法:
测试接线方法同图6.6,操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样,只是过渡电阻值需要换算:设测量值为R’,实际值为R,则两相测量时R=R’,单相测量时R=2/3 R’。
数据查询界面
按“数据查询”按钮,进入数据查询界面
按“显示波形”显示波形数据,和测量界面一致,请参考测量波形界面。
1、输出电流:1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围:
过渡电阻
0.3Ω~20Ω(1.0A)
5Ω~40Ω(0.5A)
20Ω~100Ω(0.2A)
3、过渡时间:0~320ms
4、开路电压:24V
5、测量精度:过渡电阻:±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间:±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率:20kHz
8、存储方式:本机存储
9、外形尺寸:主机:360*290*170 (mm) 线箱:360*290*170(mm)
10、仪器重量:主机6.15KG 线箱4.55KG
按下一档位:自动切换到下一档位,按“开始测量”,开始新的测试;
向上换挡:按“向上换挡”切换成向下换挡,反之一样;这样不用退回到参数设置界面再进行设置
存储:将数据存储到内存中。
打印:打印测试数据波形。
自动:自动按键显示“自动”的时候,仪器自动判别波形数据,一般情况先不要按这个按键,
当自动判断的数据不能满足要求时,按这个按键,手动设置要打印的数值。如下所示:
按“存储”或者不存储,进入下一项,后续界面都是如此。在自动界面,按“自动”按键,在弹出的菜单,按“存储”,进入不同期时间设置;
调节不同期时间,因为不同期时间比较小,所以需要将波形放大后再调节,精度更高一些,使用标尺1和标尺2,定位不同期时间,两个标尺之间的时间就是不同期时间,如下图所示:
调整好标尺,按“不同期时间”按钮提示“存储”或“不存储”,点存储,进入过渡电阻设置。
在过渡电阻设置界面,调节光标1定位在线路电阻比较平滑处,将光标2定位在过渡电阻比较平滑处,即可,如下图所示:
设置完成,按“过渡电阻”按钮,提示“存储”或“不存储”,点存储,进入A相过渡时间设置。
在A相过渡时间设置界面,调整两个光标卡在A相波形的两侧,如下图所示:
如果波形比较小,可是适当缩放波形;设置好光标后,按“A相过渡时间”按键,提示“存储”或“不存储”,点存储,进入B相过渡时间设置。B相和C相过渡时间设置方法相同,不再赘述,设置完C相过渡时间后,进入打印范围设置,将标尺在波形边沿向前向后移动一些距离,使波形更完整,如下图所示:
设置好标尺后,按“打印”按键,打印的数据就是手动设置的数据。
按“打印范围”按键,进入自动处理方式;手动数据只针对打印,和屏幕左侧显示的数据没有直接关系;手动模式的数据不影响自动界面的数据,按键点回自动界面,依然打印自动处理的数据。
只有在自动判别方式处理的数据不正确的情况下,才建议使用手动处理方式,正常情况不建议使用手动方式。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪带绕组测试方法
2.确认以上接线无误后,开机,仪器自检后进入设置界面,如下图:
按测量进入以下界面,如下图
名称:试品名称(最长可输入16个汉字)
换挡方向:设置向上换挡,还是向下换挡
测量相数:设置单相测量、三相测量
接线类型:设置YN型、Y型、△型
充电电流:选择0.2A、0.5A、1.0A 三个个电流档位
测量范围:1.0A(1Ω~20Ω)
0.5A(5Ω~40Ω)
0.2A(20Ω~100Ω)
档位:00-95
触发电阻:预判要测试的过渡电阻值,选择合适的触发电阻,为了测量精确尽量使触发电阻值为过渡电阻值的1/2左右 。
点击相应的输入框,修改相应的项目,设置完毕后,按“开始测试”,进入测试状态,
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。
该仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。


①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次,其油耐压值不应低于30kV/2.5mm.当油耐压在(25~30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器.若油耐压低于25kV/2.5mm时,应停止调压操作并及时安排换油.当运行2~4年或变换操作达5000次时应换油.
②有载分接开关本体吊芯检查:新投运一年后,或分接开关变换5000次;运行3~4年或累计调节次数达10000~20000次,但进口设备可按制造厂规定进行,结合变压器大修进行吊芯检查.
中试控股电力高压开关在进行试验、出厂检测或交接试验前,都必须建立机械行程特性,测试空载行程曲线,记录时间、位移、速度等参数.其次高压开关在投运使用过程中,用户必须按照试验规程和技术要求,定期进行机械特性测试,以便预防或发现高压开关故障和异常.因此机械特性测试是衡量和保障高压开关质量状况及性能指标的重要手段.
一、机械特性测试的几种方法
1、采用电磁振荡器或转鼓仪.早期的油开关进行特性测试时,用电磁振荡器连接到固定在动触头拉杆上的铅笔上,驱动其以100Hz频率的水平摆在开关分合闸过程中,随着拉杆的运动,在固定的带坐标纸板上勾画出行程时间的振荡波.另外,也有用转鼓仪进行测试的,其原理是将转鼓仪设计为转鼓面上每旋转1mm的距离用1ms时间,测量时开关动触头带动记录笔上下运动所画出的合闸或分闸曲线.这两种方法所用的记号笔本质上就相当于一种位移传感器,其特点是简单、方便,但受各种因素影响多,容易造成较大的测量误差.
2、利用滑线变阻器配合光线示波器进行特性测试.滑线变阻器由线绕电阻和滑动触头组成,滑动触头固定在动触头拉杆上,线绕电阻两端施加一定电压,通过对与动触头拉杆一起运动的滑线电阻电压的记录,配合示波器得到行程时间的波形曲线和相关行程、速度数据.这种方法的缺点是调整较麻烦,且缺乏对扩展分析机械特性曲线的充分支持.
3、 中试控股电力采用光栅式位移传感器(光栅尺)作为位移传感器的智能式综合测试手段.随着计算机技术和传感器技术水平的不断进步,断路器机械特性测试设备已逐渐发展为智能化、数字化、图形化的综合性测试工具,而此时传感器也大多采用了光栅尺.光栅尺一般是利用刻在某种载体(如玻璃、晶态陶瓷或钢带等)上的隔栅,作为测量的基准,其工作原理是利用感知光度变化的光电池扫描的方法进行测量 .光栅尺抗干扰强,灵敏度很高,但在测试或存放过程中很容易损坏,很多用户逐渐改用直线或角度传感器.
4、 中试控股电力目前,用直线传感器(滑线变阻器)或角度传感器(转角电位器),配合微电脑式开关特性测试仪进行智能化特性检测已成为最为普及的测试手段,其测试的直观性、准确性、可操作性均远远优于前期阶段的非电气型传感器.
二、传感器使用中应注意的若干问题
近年来,中高压断路器市场已被真空和S断路器所占领.其中,真空断路器多用于10kv、35kv等级,其行程开距小,适合频繁操作.而110kv以上电压等级几乎全是s断路器,由于开 断后恢复电压高,要求开距大.这两类断路器中,部分(如VSI系列等)可以直接利用动触头进行位移时间测量,另外很多都难以将传感器固定在动触头连杆上,而是安装在动触头与操作机构的中间运动部件(如机构连杆或旋转主轴)上,通过特性测试仪计算机构连杆运动行程(或主轴转动角度)与时间的关系来间接测得灭弧室动触头(动导电杆)的运动行程曲线.即所谓的"体外测速法".
现在的多数开关特性测试仪,根据断路器结构的不同,都可配用直线传感器或角度传感器.但基于上述特点的断路器,选择使用传感器过程中都存在一些问题.一是机构或主轴拐臂往往是通过很多的连杆才最终将动力传输至动触头,传感器与动触头实际工况会存在传动环节的间隙差,从而产生测量误差,影响测量精度.二是高压SF断路器~般工作行程较长,通常需要较大行程的直线传感器匹配,若将其直接装于拐臂上,往往会出现安装位置紧张的局面.特别是一些三相共箱式GIS中的断路器,其机构箱的空问小,结构非常紧凑,很难提供传感器的直接安装位置,此时往往只能使用角度传感器进行特性测试. 在电力测试领域为检验分接开关安装质量,准确判定变压器有载分接开关准动作特性,降低变压器分接开关事故,排除由于测试技术上不适应对无缺陷分接开关的误判断,科研部门投入一定力量研发变压器有载分接开关动作特性带绕组交流测试技术.钳形接地电阻测试仪能测量出用传统方法无法测量的接地故障,因为该仪表测量的是接地体电阻和接地引线电阻的综合值.
1、中试控股电力讲解带绕组交流测试分接开关动作特性,有以下优势:模拟变压器的运行状态测试,能可靠发现分接开关动作过程存在的缺陷.
可对调压绕组不同结线的变压器进行分接开关测试,填补变压器有载分接开关测试的空白区域.
交流测试结线方式灵活多样,当被测分接开关交换程序出现异常后,可使用任意电压,电流进行测试,对缺陷性质进行确认性试验,不会发生误判断.
排除分接开关直流测试中所出现的电流非缺陷原因所造成的断续,区分由于过渡电阻,开关触头引线接触不良所形成的电流跳跃,直接反应分接开关动作过程的技术特性.时间证明,分接开关在切换过程中,虽然动,静触头间高速相对运动,但接触良好,特别时在高电压下,某些低电压直流试验所表现的分接开关测试波形变异不是开关缺陷.
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