中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能变压器有载调压分接开关过渡电阻试验装置

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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无绕组测试方法
将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1（A1）、Y1（B1）、Z1（C1）上，并用短路线分别接到对应的X2（A2）、Y2（B2）、Z2（C2）上，黑色测试钳接到中性点上，其余操作步骤同有绕组测试步骤相同。带绕组测试与不带绕组测试相比较，前者的动作时间长，约3-7 ms。
例如：无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法（见图6.5）
注意：A、B、C三相动触头短接后接到仪器的中性点接线端子上
调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的测试方法
这种结构的试品在不吊芯情况下，中性点无法引出，只好每两相一测试，例如测A、B两相，接线方法如图6.6所示，把C相当作中性点， 操作步骤和带绕组测试方法相同，只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据，数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝1/3R’（如单相测量时则R＝1/2R’）。待A、B相测完以后，可以再把A相当作中性点，测量B、C相，或者把B相当作中性点，测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。
调压侧绕组Δ型接线的变压器的测试方法：
测试接线方法同图6.6，操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝R’，单相测量时R=2/3 R’。
数据查询界面
按“数据查询”按钮，进入数据查询界面
按“显示波形”显示波形数据，和测量界面一致，请参考测量波形界面。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG

三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程，所以曲线会从小到大变化，待三相曲线都稳定后，按下“开始测试”，此时可手动或电动操作机构（请在开始测量后的两分钟内切换开关，为了保护设备，每一次测量输出电流持续时间是2分钟，超过两分钟，自动停止输出，并切换回参数设置界面），动作完毕后，液晶屏自动显示出动作波形，按屏幕下方的按钮，可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动，方便查看波形。
按下一档位：自动切换到下一档位，按“开始测量”，开始新的测试；
向上换挡：按“向上换挡”切换成向下换挡，反之一样；这样不用退回到参数设置界面再进行设置
存储：将数据存储到内存中。
打印：打印测试数据波形。
自动：自动按键显示“自动”的时候，仪器自动判别波形数据，一般情况先不要按这个按键，
当自动判断的数据不能满足要求时，按这个按键，手动设置要打印的数值。如下所示：
按“存储”或者不存储，进入下一项，后续界面都是如此。在自动界面，按“自动”按键，在弹出的菜单，按“存储”，进入不同期时间设置；
调节不同期时间，因为不同期时间比较小，所以需要将波形放大后再调节，精度更高一些，使用标尺1和标尺2，定位不同期时间，两个标尺之间的时间就是不同期时间，如下图所示：
调整好标尺，按“不同期时间”按钮提示“存储”或“不存储”，点存储，进入过渡电阻设置。
在过渡电阻设置界面，调节光标1定位在线路电阻比较平滑处，将光标2定位在过渡电阻比较平滑处，即可，如下图所示：
设置完成，按“过渡电阻”按钮，提示“存储”或“不存储”，点存储，进入A相过渡时间设置。
在A相过渡时间设置界面，调整两个光标卡在A相波形的两侧，如下图所示：
如果波形比较小，可是适当缩放波形；设置好光标后，按“A相过渡时间”按键，提示“存储”或“不存储”，点存储，进入B相过渡时间设置。B相和C相过渡时间设置方法相同，不再赘述，设置完C相过渡时间后，进入打印范围设置，将标尺在波形边沿向前向后移动一些距离，使波形更完整，如下图所示：
设置好标尺后，按“打印”按键，打印的数据就是手动设置的数据。
按“打印范围”按键，进入自动处理方式；手动数据只针对打印，和屏幕左侧显示的数据没有直接关系；手动模式的数据不影响自动界面的数据，按键点回自动界面，依然打印自动处理的数据。
只有在自动判别方式处理的数据不正确的情况下，才建议使用手动处理方式，正常情况不建议使用手动方式。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪带绕组测试方法

1．拆去被测变压器的三侧引线，将非测试端（通常为中压侧、低压侧）分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上。下图为不同类型变压器接线方式：
2．确认以上接线无误后，开机，仪器自检后进入设置界面，如下图：
按测量进入以下界面，如下图
名称：试品名称（最长可输入16个汉字）
换挡方向：设置向上换挡，还是向下换挡
测量相数：设置单相测量、三相测量
接线类型：设置YN型、Y型、△型
充电电流：选择0.2A、0.5A、1.0A  三个个电流档位
测量范围：1.0A（1Ω～20Ω）
0.5A（5Ω～40Ω）
0.2A（20Ω～100Ω）
档位：00-95
触发电阻：预判要测试的过渡电阻值，选择合适的触发电阻，为了测量精确尽量使触发电阻值为过渡电阻值的1/2左右 。
点击相应的输入框，修改相应的项目，设置完毕后，按“开始测试”，进入测试状态，

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

2.4 切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁操作的断路器. 

2.5 对电缆线路和35kV及以上电压等级架空线路,应选用切合时无重击穿的断路器.

2.6 用于切合110kV及以上电压等级变压器的断路器,其过电压不应超过2.5～2.0倍.

2.7 对于频繁启停的高压感应电机回路应选用SF6断路器或真空断路器,接触器等开关设备,其过电压倍数应满足感应电机绝缘水平的要求,同时应采取过电压保护措施.

3、 新装和检修高压开关设备技术措施

3.1 设备的交接验收必须严格按照国家,电力行业和国家电力公司标准,产品技术条件及合同书的技术要求进行.不符合交接验收条件不能验收投运.

3.2中试控股电力讲解 新装及检修后的开关设备必须严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》,《电力设备预防性试验规程》,产品技术条件及原部颁有关检修工艺异则的要求进行试验与检查.交接时对重要的技术指标一定要进行复查,不合格者不准投运.

3.3 分,合闸速度特性是检修调试断路器的重要质量指标,也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据.各种断路器在新装和大修后必须测量分,合闸速度特性,并应符合技术要求.SF6产品的机构检修参照少油断路器机构检修工艺进行,运行5年左右应进行一次机械特性检查.

3.4 新装及大修后的252kV及以上电压等级断路器,其相间不同期及同相各断口间的不同期,必须用精度满足要求的仪器进行测量,并应符合产品技术要求.现场不能测量的参数,制造厂应提供必要的保证.

3.5 新装的国产油开关设备,安装前应解体.国产SF6开关,液压机构和气动机构原则上应解体.若制造厂承诺可不解体安装,则可不解体安装.由于不解体安装发生设备质量事故造成的经济损失由制造厂承担.

4、 预防断路器灭弧室烧损,

4.1 各运行,维修单位应根据可能出现的系统最大运行方式及可能采用的各种运行方式,每年定期核算开关设备安装地点的短路电流.如开关设备实际短路开断电流不能满足要求,则应采取"限制,调整,改造,更换"的办法,以确保设备安全运行.具体措施如下:

(1)合理改变系统运行方式,限制和减少系统短路电流.

(2)采取限流措施,如加装电抗器等以限制短路电流.

(3)在继电保护上采取相应的措施,如控制断路器的跳闸顺序等.

(4)将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电所. (5)根据具体情况,更换成短路开断电流大的断路器.

4.2 应经常注意监视油断路器灭弧室的油位,发现油位过低或渗漏油时应及时处理,严禁在严重缺油情况下运行.油断路器发生开断故障后,应检查其喷油及油位变化情况,发现喷油严重时,应查明原因并及时处理.

4.3 开关设备应按规定的检修周期和具体短路开断次数及状态进行检修,做到"应修必修,修必修好".不经检修的累计短路开断次数,按断路器技术条件规定的累计短路开断电流或检修工艺执行.没有规定的,则可根据现场运行,检修经验由各运行单位的总工程师参照类似开关设备检修工艺确定.

4.4 当断路器所配液压机构打压频繁或突然失压时应申请停电处理.必须带电处理时,检修人员在未采取可靠防慢分措施(如加装机械卡具)前,严禁人为启动油泵,防止由于慢分而使灭弧室.

5、 预防套管,支持绝缘子和绝缘提升杆闪络,

5.1 根据设备运行现场的污秽程度,采取下列防污闪措施:

(1)定期对瓷套或支持绝缘子进行清洗.

(2)在室外40.5kV及以上电压等级开关设备的瓷套或支持绝缘子上涂PTV硅有机涂料或采用合成增爬裙.

(3)采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子.

(4)采取措施防止开关设备瓷套渗漏油,漏气及进水.

(5)新装投运的开关设备必须符合防污等级要求.

5.2 加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查.为预防因内部进水使绝缘降低,除进行定期的预防性试验外,在雨季应加强对绝缘油的绝缘监视.

5.3 新装725kV及以上电压等级断路器的绝缘拉杆,在安装前必须进行外观检查,不得有开裂起皱,接头松动及超过允许限度的变形.除进行泄漏试验外,必要时应进行工频耐压试验.运行的断路器如发现绝缘拉杆受潮,烘干处理完毕后,也要进行泄漏和工频耐压试验,不合格者应予更换.

5.4 充胶(油)电容套管应采取有效措施防止进水和受潮,发现胶质溢出,开裂,漏油或油箱内油质变黑时应及时进行处理或更换.大修时应检查电容套管的芯子有无松动现象,防止脱胶.

5.5 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合格品并妥善保管.安装时应无变形,位移,龟裂,老化或损坏.压紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量.避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或损坏.