首页 > 新闻中心 > 高压技术<
中试控股技术研究院鲁工为您讲解:智能变压器有载调压开关过渡电阻试验装置
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制,通过特殊设计的测量电路,可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。
用户可根据需要和现场条件,直接由分接开关引线进行测量,也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。
中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
无绕组测试方法
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程,所以曲线会从小到大变化,待三相曲线都稳定后,按下“开始测试”,此时可手动或电动操作机构(请在开始测量后的两分钟内切换开关,为了保护设备,每一次测量输出电流持续时间是2分钟,超过两分钟,自动停止输出,并切换回参数设置界面),动作完毕后,液晶屏自动显示出动作波形,按屏幕下方的按钮,可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动,方便查看波形。
1.拆去被测变压器的三侧引线,将非测试端(通常为中压侧、低压侧)分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧(通常为高压侧)套管的A、B、C三相和中性点上,然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上。下图为不同类型变压器接线方式:
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小,重量轻,抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪
该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后,没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障,对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。
该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池
可带绕组、不带绕组测量
将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1(A1)、Y1(B1)、Z1(C1)上,并用短路线分别接到对应的X2(A2)、Y2(B2)、Z2(C2)上,黑色测试钳接到中性点上,其余操作步骤同有绕组测试步骤相同。带绕组测试与不带绕组测试相比较,前者的动作时间长,约3-7 ms。
例如:无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法(见图6.5)
注意:A、B、C三相动触头短接后接到仪器的中性点接线端子上
调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的测试方法
这种结构的试品在不吊芯情况下,中性点无法引出,只好每两相一测试,例如测A、B两相,接线方法如图6.6所示,把C相当作中性点, 操作步骤和带绕组测试方法相同,只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据,数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同,只是过渡电阻值需要换算:设测量值为R’,实际值为R,则两相测量时R=1/3R’(如单相测量时则R=1/2R’)。待A、B相测完以后,可以再把A相当作中性点,测量B、C相,或者把B相当作中性点,测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。
调压侧绕组Δ型接线的变压器的测试方法:
测试接线方法同图6.6,操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样,只是过渡电阻值需要换算:设测量值为R’,实际值为R,则两相测量时R=R’,单相测量时R=2/3 R’。
数据查询界面
按“数据查询”按钮,进入数据查询界面
按“显示波形”显示波形数据,和测量界面一致,请参考测量波形界面。
1、输出电流:1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围:
过渡电阻
0.3Ω~20Ω(1.0A)
5Ω~40Ω(0.5A)
20Ω~100Ω(0.2A)
3、过渡时间:0~320ms
4、开路电压:24V
5、测量精度:过渡电阻:±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间:±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率:20kHz
8、存储方式:本机存储
9、外形尺寸:主机:360*290*170 (mm) 线箱:360*290*170(mm)
10、仪器重量:主机6.15KG 线箱4.55KG
按下一档位:自动切换到下一档位,按“开始测量”,开始新的测试;
向上换挡:按“向上换挡”切换成向下换挡,反之一样;这样不用退回到参数设置界面再进行设置
存储:将数据存储到内存中。
打印:打印测试数据波形。
自动:自动按键显示“自动”的时候,仪器自动判别波形数据,一般情况先不要按这个按键,
当自动判断的数据不能满足要求时,按这个按键,手动设置要打印的数值。如下所示:
按“存储”或者不存储,进入下一项,后续界面都是如此。在自动界面,按“自动”按键,在弹出的菜单,按“存储”,进入不同期时间设置;
调节不同期时间,因为不同期时间比较小,所以需要将波形放大后再调节,精度更高一些,使用标尺1和标尺2,定位不同期时间,两个标尺之间的时间就是不同期时间,如下图所示:
调整好标尺,按“不同期时间”按钮提示“存储”或“不存储”,点存储,进入过渡电阻设置。
在过渡电阻设置界面,调节光标1定位在线路电阻比较平滑处,将光标2定位在过渡电阻比较平滑处,即可,如下图所示:
设置完成,按“过渡电阻”按钮,提示“存储”或“不存储”,点存储,进入A相过渡时间设置。
在A相过渡时间设置界面,调整两个光标卡在A相波形的两侧,如下图所示:
如果波形比较小,可是适当缩放波形;设置好光标后,按“A相过渡时间”按键,提示“存储”或“不存储”,点存储,进入B相过渡时间设置。B相和C相过渡时间设置方法相同,不再赘述,设置完C相过渡时间后,进入打印范围设置,将标尺在波形边沿向前向后移动一些距离,使波形更完整,如下图所示:
设置好标尺后,按“打印”按键,打印的数据就是手动设置的数据。
按“打印范围”按键,进入自动处理方式;手动数据只针对打印,和屏幕左侧显示的数据没有直接关系;手动模式的数据不影响自动界面的数据,按键点回自动界面,依然打印自动处理的数据。
只有在自动判别方式处理的数据不正确的情况下,才建议使用手动处理方式,正常情况不建议使用手动方式。
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪带绕组测试方法
2.确认以上接线无误后,开机,仪器自检后进入设置界面,如下图:
按测量进入以下界面,如下图
名称:试品名称(最长可输入16个汉字)
换挡方向:设置向上换挡,还是向下换挡
测量相数:设置单相测量、三相测量
接线类型:设置YN型、Y型、△型
充电电流:选择0.2A、0.5A、1.0A 三个个电流档位
测量范围:1.0A(1Ω~20Ω)
0.5A(5Ω~40Ω)
0.2A(20Ω~100Ω)
档位:00-95
触发电阻:预判要测试的过渡电阻值,选择合适的触发电阻,为了测量精确尽量使触发电阻值为过渡电阻值的1/2左右 。
点击相应的输入框,修改相应的项目,设置完毕后,按“开始测试”,进入测试状态,
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。
该仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。


2综合保护器
1)传动试验
在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。
2测量及保护试验
根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。
分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。
3电流互感器 电压互感器 、变压器
1)绝缘电阻
用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻,将二次侧短接并接地,记录R60/R15值。
用500V摇表测量变压器二次侧绝缘电阻,将一次侧短接并接地,记录电阻值。
直流电阻 (QJ44双臂电桥,直流电阻测试仪)
用双臂电桥或变压器直流电阻测试仪分别测量AB、AC、BC及a--0 b--0 c--o直流电阻值并进行温度换算及比较,误差不超+-2%。
极性、变比 (全自动变比测试仪)
用变压器变比测试仪测量极性及变比并记录。
交流耐压试验 (YD系列油浸式高压试验变压器,YDQ充气式高压试验变压器,GTB干式高压试验变压器)
将高压侧(一次)短接并与交流耐压设备相连,二次侧短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,1分钟内无击穿闪络现象为合格。
3母线及绝缘子、套管
1)外观检查
外观整洁光滑无裂痕,母线连接螺栓紧固,夹板及套管处母线能活动。
绝缘电阻 (ZC系列摇表,绝缘电阻测试仪)
用2500V摇表 分相测量母线连同套管及绝缘子的对地及相间绝缘电阻,并记录。
交流耐压试验 (YD系列油浸式高压试验变压器,YDQ充气式高压试验变压器,GTB干式高压试验变压器)
分别做A--B、C及地 B--A、C 及地 C--A、B及地的交流耐压试验
4过电压保护器
1)测量绝缘电阻 2)工频参考电压 持续电流 3)直流参考电压和75%参考电压下泄 漏电流 4)工频放电电压实验
5高压电缆
1)测量绝缘电阻 2)直流耐压试验及泄漏电流监测 3)交流耐压试验?
第一章 检修
一、 总则
(一) 本规程适用于磷复肥工区电压等级为10kV高压开关柜的检修。
(二) 高压开关柜的检修一般分为:
1. 日常维护:即现场检修,包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。
2. 计划检修:高压开关柜的解体检修,包括柜内真空断路器的检查维护,开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一~二年一次。
(三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按执行。
二、 检修所需人员及机具材料
(一) 所需人员:3~6人 。
(二) 工具:常用电工工具及专用检修工具。
(三) 材料:润滑油1kg;;油漆(红、黄、绿各1kg/台);扁油刷1把;抹布0.5kg;防锈漆2kg;干黄油2kg
三、 高压开关柜的检修周期
(一) 日常维护:3个月或停车检修时进行一次。
(二) 计划检修:每一~二年一次。
四、 高压开关柜的检修说明
(一) 高压开关柜的检修,包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备,关于开关柜内的独立设备,如本检修工艺未详细说明,可参见相关设备的检修工艺。
(二) 开关柜内二次回路每三月检查一次,对小车隔离触指进行检查;操作机构的合闸与分闸线圈的电阻,每二年测量一次。
五、 高压开关柜日常维护项目和要求
(一) 检查、清扫开关柜,柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。
(二) 柜面元件安装端正,接线牢固,电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常,符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。
(三) 检查开关柜密封良好,门锁齐全,机械和电气带电闭锁装置作用可靠,在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好,能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固,接线正确。
(四) 拉出手车,检查开关柜后部带电防护档板作用良好,开关手车拉出后能自动复位。
(五) 检查柜体接地良好,手车接地轨道接触良好,表面无锈蚀现象,并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活,到位后能自动闭锁定位,无卡滞现象。
(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面,检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。
检修工艺及质量标准
序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准
1 开关柜体检修 ⑴ 断路器拉至试验位置,清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意:单个开关柜检修时,若母线未停电,严禁打开上挡板!
⑵接地闸刀及闭锁机构检查;
快速跳转