中试控股技术研究院鲁工为您讲解：有载开关过渡时间参数综合试验仪

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示
可带绕组、不带绕组测量

参考标准：DL/T849.6-2004

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制，通过特殊设计的测量电路，可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。

用户可根据需要和现场条件，直接由分接开关引线进行测量，也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。

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ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪功能特点
1、仪器输出电流大，重量轻；
2、测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示；
3、可带绕组、不带绕组测量；
4、波形显示根据采样值自动调整电阻、时间值幅值
5、具有完善的保护电路，可靠性强；
6、7寸的大液晶显示，便于现场操作；
7、内部可以自动保存500组数据。
8、锂电池，可不接外部电源（选配）
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数
1、输出电流：1.0A、0.5A、0.2A
2、测量范围：
过渡电阻
0.3Ω～20Ω(1.0A)
5Ω～40Ω(0.5A)    
20Ω～100Ω(0.2A)
3、过渡时间：0～320ms
4、开路电压：24V
5、测量精度：过渡电阻：±(5%读数±0.1Ω)
6、过渡时间：±(0.1%读数±0.2ms)
7、采样速率：20kHz
8、存储方式：本机存储
9、外形尺寸：主机：360*290*170 （mm） 线箱：360*290*170（mm）
10、仪器重量：主机6.15KG  线箱4.55KG
ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪使用条件
环境温度：-10℃～50℃
环境湿度：≤85%RH
工作电源：AC220V±10%
电源频率：50±1Hz 

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小，重量轻，抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪

该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后，没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障，对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。

在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
该仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。

ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池

11.开合——开断和关合的总称。

12.短路开断——对短路故障电流的开断。

13.短路关合——对短路故障电流的关合。

14.近区故障开断——对近区故障短路电流的开断。

15.触头开距——分位置时，开关的一极各触头之间或具连接的任何导电部分之间的总间隙。

16.行程触头的　——分、合操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。

17.超行程——合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。

18.分闸速度——开关分（闸）过程中，动触头的运行速度。

19.触头刚分速度——开关合（闸）运程中，动触头与静触头的分离瞬间运动速度。

20.合闸速度——开关合（闸）过程中，动触头的运动速度。

21.触头刚合速度——开关合（闸）过程中，动触头与静触头的接触瞬间运动速度。

22.开断速度——开关在开断过程中，动触头的运动的速度。

23.关合速度——开关在开断过程中，运触头的运动速度。

极限短路分断能力（Icu），是指在一定的试验参数（电压、短路电流、功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。它的试验程序为 O—t—CO，“O”为分断，“t”为间歇时间，一般为3min，“CO”表示接通后立即分断 。

 运行短路分断能力（Ics），是指在一定的试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力，它的试验程序为 O—t—CO— t—CO，“O”为分断，“t”为间歇时间，一般为3min，“CO”表示接通后立即分断 。

 短时耐受电流（Icw）,是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，Icw是在短延时脱扣时，对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标，它是针对B类断路器的。

在选择断路器时依据的一个重要原则是断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流，这个断路器的短路分断能力通常是指它的极限短路分断能力。

阻抗电压Uk是变压器的重要参数，其大小主要取决于变压器的设计尺寸。Uk的选择涉及到变压器成本/效率/电压稳定性/短路电流大小等等因素。正常运行时，希望Uk小些，使得端电压随负载波动较小。但发生突然短路时，希望Uk大些以降低短路电流。按IEC标准，低于630KVA的变压器Uk＝4；630KVA到2500KVA的变压器Uk＝6；3150KVA的变压器Uk＝7。断路器的操作过电压是由于电路中存在电感电容储能元件，在开关操作瞬间释放出能量，在电路中产生电磁振荡而引发的。而真空断路器由于具有高速灭弧能力，在切断电路时，往往在电流过零前被强行开断，在断弧瞬间储藏在负载内的电感与电容之间的电磁能量转换将在负载上产生过电压，这比一般断路器要突出，尤其在最先断开相触头间，有可能因过电压引起电弧重燃，而产生更大的过电压。在感性负载中，这种过电压幅值高，上升陡度快，频率也高，这无疑对电动机等感性负载的绝缘是十分危险的，总之，真空断路器不管出现那种过电压都会对设备不利，严重地威胁着安全生产运行。

真空断路器在开断电动机等感性负载时产生的波陡度很大，幅值很高，直接威胁感性负载的匝间绝缘，是造成电动机等设备损坏的重要原因之一，故对真空断路器操作过电压抑制措施进行研究是必要的，只有采取适当的保护措施，从降低过电压幅值和波陡度（du/dt）这两方面考虑，就能有效抑制或减轻其危害，这对广泛推广真空断路器的应用将起到积极的推动作用。目前抑制过电压的措施有两种，一种是限制过电压幅值的避雷器，另一种是降低过电压振荡频率的阻容（R——C）过电压吸收器。

一、氧化锌避雷器（MOA）

众所周知，这种避雷器主要优点是具有非常优良的非线性伏安特性，续流小，残压低，体积小，重量轻，安装方便。但传统的无间隙MOA在运行中存在以下弊病：

1）热老化问题；

2）为降低放电后残压值，其持续运行电压选择偏低，当出现单相接地运行时其承受√3倍的相电压，致使荷电率上升，易损坏甚；

3）冲击放电电压和相间残压值偏高，不利于保持设备的相间绝缘。针对以上问题，一些厂家已推出有带间隙的氧化锌避雷器，笔者认为在选用上应优先考虑。

1、带串联间隙的MOA。这种避雷器与传统的阀式避雷器结构差不多或基本相同。由于氧化锌阀片具有非常优良的非线性伏安特性，续流非常小，一般在1mA以下，可以认为无续流，另外，由于有串联间隙存在，在正常运行电压下，氧化锌可以不加考虑。另外这种MOA的残压值较低，可用于电力变压器等耐压水平较高的设备的过电压防护。

配电用带串联间隙MOA和无间隙MOA的参数比较举例：

类别 型号 系统额定电压 持续运行电压 标称电流下最大残压 比较

无间隙 Y5WS-7.6 6 4 34.5 >29.694

Y3WD-12.7 10 6.6 57.5 >42.42

有间隙 Y5CS-7.6 6 4 27 <29.674

Y5CS-12.7 10 6.6 45 >42.42

注: 变压器绝缘耐压试验标准（峰值）: 29.694kV(Un=6kV),42.42kV(Un=10kV)

2、带并联间隙的MOA。带并联间隙的结构是将阀片分为主阀片RI和并联阀片R2，R1和R2串联，在R2上有并联间隙G。在正常电压下，G不放电，电压加在R1和R2上，运行安全可靠，过电压作用时，避雷器上的残压还未达到技术条件规定值之前，G放电，R2被短路，避雷器的残压完全由R1上的残压所决定，所以残压比较低，保护性能也比较好，用于保护电动机是适宜的。

3、保护旋转电机用并联间隙MOA与无间隙MOA的参数比较：

类别 型号 电机额定电压 持续运行电压 标称电流下最大残压 比较

无间隙 Y3WD-7.6 6.3 4 19 >18.382

Y3WD-12.7 10.5 6.6 31 >29.694

有间隙 Y3BD-7.6 6.3 4 16.2 <18.382

Y3BD-12.7 10.5 6.6 26.4 <29.694

注: 高压电机绝缘耐压试验标准（峰值）: 18.382kV(Un=6.3kV),29.694kV(Un=10.5kV)