中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器有载调压分接开关中性点接地综合性能测试仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流：1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器，该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪测试接线

拆去被测变压器的所有引线，将非测试端（通常为中压侧、低压侧）分别三相短路接地。仪器在关机状态下，将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端的黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、O端子上。
打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后，正常时指示灯为常亮，缺纸时指示灯闪烁。按一次按键，打印机走纸。                                          
打印机换纸：扣出旋转扳手，打开纸仓盖；把打印纸装入，并拉出一截(超出一点撕纸牙齿)，注意把纸放整齐，纸的方向为有药液一面(光滑面)向上；合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头，并把旋转扳手推入复位。
使用操作
所有测试线接好以后，打开电源开关，仪器初始化后进入“主菜单”屏，如下图所示。
此时顶栏显示仪器运行时间和一些状态指示图标，中间显示功能选项。
点击相应功能选项，进入所选功能菜单。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω～20Ω
0.5A挡  5.0Ω～40Ω
0.3A挡6.0Ω～60Ω
过渡时间 0.1ms～300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试
点击“有载测试”项后，进入“有载参数设置”屏。 
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数，指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数，在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位，便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后，按“开始测试”按钮进行测试。
注：有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。 
开始测试后，中间三组数据逐渐变化，因为仪器对绕组和开关有一个充电过程，所以电阻值会从大到小变化，待三相数值都基本稳定后，点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关，有载分接开关动作完毕后，仪器自动进入“波形预览”界面。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

点击后可更改两相间的不同期时间。
当前选择标尺对应的每相波形瞬时电阻值。
指两标尺间的时间； 两标尺间的平均阻值。
过渡电阻分析：以A相为例，调整两标尺，使之位于波形中电流通过限流电阻的那一段（通常为最低点位置的平滑处），这时 显示的电阻值即为两标尺之间的平均电阻值，此时可将A相波形的过渡电阻值更改。
过渡时间分析：以A相为例，调节两标尺的位置，将t1标尺移至A相波形的起点（即波形开始下降的点），t2标尺移至A相波形的终点（即波形最后向上升起的拐点），此时 数值即为A相波形的过渡时间，此时可将A相波形的过渡时间更改。
不同期性分析：以AB相为例，调节两标尺的位置，将t1标尺移至A相波形的起点（即波形开始下降的点），t2标尺移至B相波形的起点（即波形开始下降的点），此时 数值即为AB相波形的不同期时间，此时可将AB相的不同期性TAB更改。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器

隔离开关日常运检中存在哪些问题？

1.测量方法欠缺

目前绝大部分检修人员判断导电部分接触好坏的判据就是测量其回路电阻，认为回路电阻在合格范围内即可。其实不然，在产品说明书中给出的回路电阻值是整个导电回路的值，它包括接线端子、导电管、触指触头等部分的体电阻及接触电阻，范围较大，不能直接反映接触电阻的变化，只能说明导电回路通路。据实际测试：两对对触指接触与四对触指接触其回路电阻值均在合格范围内，隔离开关触指压力的大与小，无法通过回路电阻值明确反映。

2.隔离开关触指压力测试无标准可依

在日常的运检维护过程中，往往只有停电时观察隔离开关动静触头接触部分变色漆或试温片颜色的变化来判断，也可根据隔离刀口的颜色发暗程度来确定。但是等到发现情况不对时，往往是需要更换或调整压力时，压力调整到什么情况为合适呢？

规程中并未明示。对应当前这种状况，建议补充相关规程，并要求隔离开关生产厂家出具具体的出厂考核数据，确保检修“有法可依”。

在日常隔离开关的检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对压力低的弹簧无法判断与更换，这样在检修后的再次运行中，每对触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。触指的发热会恶性循环，一对触指接触不好就会漫延整个触头接触不良，严重时发生熔焊产生拉弧，引发事故。同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每对触指的调整压力有较大差别同样会出现上述现象。

3.隔离开关触指压力测试无专用仪器

由于无法定量测量隔离开关触指压力，往往只能等到发热时进行检修，缺少检修维护时的预防手段，虽然有的文献提到了触指压力的测量方法，但是大部分基于机械原理，现场难以实施。早期的测量工具为弹簧秤，在实际工作中，测量触指压力要在高空，用弹簧秤测压力不但不方便、不准确也不安全，有些结构的隔离开关的触指压力用弹簧秤根本无法测量（如剪刀式）。高压隔离开关触指压力测试仪相关实用性及检修建议

由于户外隔离开关是完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响的电气设备，运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。尤其是触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，提供触指压力的弹簧会因发热而退火使压力降低，这样更导致触指发热形成恶性循环终烧坏触指酿成事故。在检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些压力降低的弹簧无法判断与更换，这样在再次运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。触指的发热会恶性循环，一个触指接触不好就会漫延整个触头接触不良。同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每个触指的调整压力有差别同样会出现上述现象。

针对目前发供电系统的检修现状，一种用于测量高压隔离开关触指压力的智能型测试仪，它只要将测试钳模拟触头的传感器在每对触指接触位置张开一下，就能显示出触指此时的接触压力并记忆。有效解决了测量触指压力的难题。

高压隔离开关触指压力测试仪也可用于隔离开关制造厂对触指压力的检验；改变压力传感器的形状也能测量断路器的触指压力。

隔离开关的相关检修建议：

年度开关单元检修时，加强对220kv母线隔离开关检修，应列入计划和规定。

隔离开关触头弹簧部件更换或整个静触头的更换应该视老化程度缩短周期。

动静触头接触面的电阻是发热的主要原因，检修后隔离开关导电回路电阻测量也是检验检修质量的手段，合格与否作为检修设备投运的条件，可采用回路电阻测试仪对其回路电阻进行测量。

接点在线温度监测是发现接点发热的主要手段，设备接点发热比较隐蔽，巡查发现较为困难，在线测温应进一步加强；重点测温是对普测发现温升超过一定值的部位定期进行测温；疑点测温就是负荷较大时对大负荷点及可能发热的部位进行在线测温。

通过对部分隔离开关故障引起的事故的了解，我们必须对造成设备损坏甚至大面积停电的现象引起足够重视，应加强工艺质量管理，根据设备自身结构进行灵活处理；对于日常巡查，应及时掌握设备运行状况，发现故障尽快查明原因并排除隐患，保障电网安全可靠运行。随着科学技术的不断进步，隔离开关的不断完善，性能不断提高，建议各单位以安全为基础，对设备进行完善化和更换，保证系统的稳定性和安全性。针对发供电系统的检修现状，隔离开关压力检测仪是电力系统中使用量最大应用范围广泛的高压开关设备。

隔离开关是电力系统中使用量最大应用范围广泛的高压开关设备。由于户外隔离开关是完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响最直接和最严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。