中试控股技术研究院鲁工为您讲解：不接地有载调压分接开关参数测量仪（中试大厂）

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流：1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器，该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪
波形从上到下三个区域分别显示的是A、B、C三相的动作波形，在每条波形曲线下面有一条水平直线是零电流线，当切换过程中有断点时，曲线将与零电流线重合。仪器自动计算出三相波形的过渡电阻、过渡时间和三相不同期性，此部分仅供参考，对于自动测量有异议时可使用“波形分析”手动分析波形数据。对于M型和T型开关，其切换开关总是在单双之间作往返动作，所以测一次单到双（如1→2），再测一次双到单（如2→3）即可。对于V型开关，它是复合式的，其动触头与每一分接位的静触头的切换都不重复，上行和下行也有区别，状态也就略有差异，因此要从1分接位开始连续测完所有分接位（1→n），再反向测完所有分接位（n→1）。
点击“波形分析”进入“波形分析”界面。
点击图标，高亮后表示当前选择的标尺可被拖动，如t2高亮显示，此时可手动拖动 标尺左右移动。提示：此时可通过面板的控制旋钮控制所选择的标尺移动。
点击后可更改每相波形的过渡电阻、过渡时间。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后，正常时指示灯为常亮，缺纸时指示灯闪烁。按一次按键，打印机走纸。                                          
打印机换纸：扣出旋转扳手，打开纸仓盖；把打印纸装入，并拉出一截(超出一点撕纸牙齿)，注意把纸放整齐，纸的方向为有药液一面(光滑面)向上；合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头，并把旋转扳手推入复位。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪使用操作
所有测试线接好以后，打开电源开关，仪器初始化后进入“主菜单”屏，如下图所示。
此时顶栏显示仪器运行时间和一些状态指示图标，中间显示功能选项。
点击相应功能选项，进入所选功能菜单。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪包装内容

收到货运包装箱后，打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏，或衬垫材料有压痕，请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。 
功能特点
输出电流大，适合测试更小的过渡电阻。
具备更丰富的电流输出挡位，适合不同类型的试品测试。
具有完善的保护电路，可靠性强。
7寸全触控工业级彩色液晶屏，分辨率高达1024×600，全视角显示，亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰，触控面板采用防爆玻璃，更适合工业环境使用。
全功能旋钮操作和触控操作互为备份，为您带来双重操作保障，并配合全新的UI显示系统，为用户带来安全、便捷的操作体验。
配备高速热敏打印机，便于数据打印。
具有本机存储和优盘存储，并配合上位机软件，使波形分析更加方便。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω～20Ω
0.5A挡  5.0Ω～40Ω
0.3A挡6.0Ω～60Ω
过渡时间 0.1ms～300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪记录查询

点击“记录查询”项后，进入“记录查询”屏。
选择存储的数据条目后，可查看详细的存储记录。长按数据存储条目，可进行多条选择操作和删除操作。
时钟设置
点击“时钟设置”项后，进入“时钟设置”屏。
系统设置
点击“系统设置”项后，进入“系统设置”屏。
在此界面下可以查看仪器信息、设置屏幕亮度、设置显示模式。
售后服务
本公司产品随机携带产品保修单，订购产品交货时，请当场检验并填好保修单。
自购机之日起，凭保修单保修，终身维护。在保修期内，维修不收维修费；保修期外，维修调试收取适当费用。
属下列情况之一者不予保修：
用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。
因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。
属于用户其它原因造成的损坏。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪产品外观

1.电容触摸屏。
显示尺寸7寸；分辨率1024×600。
2.配合仪器操作的控制旋钮。
可代替触摸屏对仪器进行全部操作；左右旋转移动光标或修改数据，按下后执行当前操作。
3.接线端子。
连接变压器的高压侧。
4.三合一电源插座。
插入仪器配套的三芯电源线，接交流220V市电电源后给仪器供电；保险管座与插座一体，保险管规格为250V/2A，尺寸φ5mm×20mm，应使用相同规格的保险管。
5.接地端子。
仪器必须可靠接地；现场接地点可能有油漆或锈蚀，必须清除干净。
6.优盘接口。
外接优盘用，用来存储测试数据；请使用FAT或FAT32格式的U盘；在存储过程中，严禁拨出优盘。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器

故障原因分析：

洪一两台机组均采用GN30-12(D)/3150型隔离开关，是一种旋转触刀式的新型隔离开关，开关主体通过两组绝缘子固定在开关底架上下两个面上，通过旋转触刀实现开关的合闸和分闸。由于触头分别安装在开关的上、下两个面上，使得带电部分与不带电部部分在开关柜内完全隔开，从而保证维修时人员的绝对安全。触刀对触头的接触方式采用多片触指的线接触，增强了开关的通流能力。通过调整触指根部连接螺杆螺帽的位置，调整弹簧压缩变形量，可调整动静触头间接触压力。造成隔离开关发热的原因有：

1、电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。隔离开关长期运行，动静触头间接触面氧化，使导体表面电阻增加而发热。

2、运行过程中，由于电磁力、弹簧作用力及机械振动的作用，会减小触指根部弹簧压缩量，减少动静触头间的压力，造成隔离开关发热。

3、长期运行，动、静触头间，用于润滑用的凡士林、导电膏等，老化、吸尘、变质、硬化，导致接触电阻增大。动、静触头清洗后，抹导电膏比凡士林的效果好。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。

2、主变低压侧隔离开关

故障案例一：2011年5月初，运行人员发现主变低压侧隔离开关触头示温片100℃变色，停电、打磨触头，收紧磁锁板调整螺栓后，投入运行正常。

故障案例二：2011年10月22日，主变低压侧隔离开关操作后投运，发热较为严重，停电重新分合，清洗、打磨静触头，在主变低压侧隔离开关合闸状态下，从柜后检查其合闸状态正常，动静触头间无间隙，适当收紧磁锁板螺栓后，关闭柜门不再操作隔离开关。投入运行后，温度正常。

故障原因分析：

主变低压侧采用GN22-12/6300型隔离开关。此产品与传统结构产品不同之处在于，采用了合闸-接触两步动作原理，即主轴转动的前800位移为合闸过程，用于转动动触头，使之从开断极限位置运动到合闸极限位置。动触头转动后100为锁紧行程，用于锁紧装置动作，顶杆向外推出，磁锁板起杠杆作用，将杠杆的推力放大约5.5倍后，将动静触头压紧，形成紧密结合，主变低压侧隔离刀闸9011G构成及动作原理详见附图。试分析发热原因如下：

1、该型隔离开关设计存在不合理现象

正常运行时，动静触头连接，但动触头固定杆存在导流现象。因为在此时，固定杆中部一直靠在静触头上的解锁止位桩上，与静触头连接，形成导流回路。虽然电阻大的分流少，但由于是不固定接触，小电流通过时，也会产生发热，只是发热量较小，对设备的正常运行极为不利。

2、出厂时，未将隔离开关的行程调整好，导致操作把手在隔离开关的锁紧行程调整好，导致操作把手在隔离开关的锁紧行程未完全接触好，接触电阻明显增大。通过大电流，必然导致发热。发热量取决于通过的电流大小和回路中的接触电阻大小。发热量增加又导致接触电阻增大，形成恶性循环，温度越来越高，可能造成触头氧化变色，甚至触头间导电部分粘连。由于主回路导流不畅，会导致动触头固定连杆通过部分电流，造成发热。因为是铁结构，又是不固定连接，发热会在此处体现得相当明显。温度越来越高，最终将动触头固定连杆烧断，动触头间隙进一步增大，温度继续上升，最终因高温作用，动触头固定装置被烧断，导致动触头脱落，隔离开关烧毁。

3、设计上的软缺陷

在正常操作隔离开关后，因磁锁板被顶杆推出，通过杠杆原理，磁锁板将顶杆的力放大5.5倍后，产生很大的力加于动触头接触位置。此时的磁锁板将长期在运行位置承受此力量，容易造成磁锁板的金属疲劳，形成变形，使压力降低，同样会导致发热量增加。

二、处理方法及防范措施：

1、调整行程。让操作把手有足够的行程将其动静触头锁紧，无摆动，且操作灵活。

2、打磨触头。将动静触头接触部分全部进行打磨和修复，并涂上导电膏，降低接触电阻。测量隔离开关的接触电阻，让其保证在80微欧以内。

3、加强温度监视。一旦出现发热，马上给予处理。目前，温度监视手段有红外线测温仪测温或观察示温蜡片变色情况。

4、加大培训。因很多检修人员和运行人员对此设备原理不了解，需要加大其培训力度，让运维人员对此设备都了解掌握。

5、每次停电检查时，检查磁锁板是否变形;若存在变形，可在磁锁板面上加焊小面积的横条板，以加大其受力强度。

 高压隔离开关的机械故障诊断技术

隔离开关是电力系统用量最多的高压开关设备之一，因安装调试不当或长时间运行后由于大气腐蚀、传动机构关节润滑脂流失、异物与灰尘积累等，导致隔离开关容易出现操作卡涩。针对隔离开关这类故障隐患的影响与诊断，目前研究较少，尚无有效检测诊断方法。