中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器有载调压开关三相同期性参数测量仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流：1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。

为此，我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器，该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪记录查询

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时钟设置
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系统设置
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在此界面下可以查看仪器信息、设置屏幕亮度、设置显示模式。
售后服务
本公司产品随机携带产品保修单，订购产品交货时，请当场检验并填好保修单。
自购机之日起，凭保修单保修，终身维护。在保修期内，维修不收维修费；保修期外，维修调试收取适当费用。
属下列情况之一者不予保修：
用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。
因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。
属于用户其它原因造成的损坏。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω～20Ω
0.5A挡  5.0Ω～40Ω
0.3A挡6.0Ω～60Ω
过渡时间 0.1ms～300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃～50℃ 相对湿度 ≤90%，不结露
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试

点击“有载测试”项后，进入“有载参数设置”屏。 
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数，指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数，在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位，便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后，按“开始测试”按钮进行测试。
注：有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。 
开始测试后，中间三组数据逐渐变化，因为仪器对绕组和开关有一个充电过程，所以电阻值会从大到小变化，待三相数值都基本稳定后，点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关，有载分接开关动作完毕后，仪器自动进入“波形预览”界面。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪简介
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。为此，我公司成功的研制了本测试仪器，该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高，全部中文菜单提示，操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强，大大减轻了现场工作人员的劳动强度，是发、供电单位，变压器制造行业保障安全生产，提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪 包装内容
收到货运包装箱后，打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏，或衬垫材料有压痕，请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。 
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪功能特点
3.1 输出电流大，适合测试更小的过渡电阻。
3.2 具备更丰富的电流输出挡位，适合不同类型的试品测试。
3.3 具有完善的保护电路，可靠性强。
3.4 7寸全触控工业级彩色液晶屏，分辨率高达1024×600，全视角显示，亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰，触控面板采用防爆玻璃，更适合工业环境使用。
3.5 全功能旋钮操作和触控操作互为备份，为您带来双重操作保障，并配合全新的UI显示系统，为用户带来安全、便捷的操作体验。
3.6 配备高速热敏打印机，便于数据打印。
3.7 具有本机存储和优盘存储，并配合上位机软件，使波形分析更加方便。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器

喷口下游区有三个重要参数：张角α、长度L、出口处截面A（见图4）。

电弧直径（尤其是热边界区）离开喉颈的束缚进入喷口下游区后开始扩散，如果电弧的扩散经过喷口下游区时，息弧气流处于最佳工作状态（音速流动、热焓迁移率高），对触头间隙的介质恢复是最有利的条件。如果α角偏小（或接近0°），因电弧热边界区膨胀而对气流形成阻力，气流速度下降，出现亚音速流动，将使焓流排除受到限制，若下游通道太小，甚至形成能量堵塞，而使介质恢复速度下降；如果α角偏大，气流快速扩散，沿气流方向压差增大，气流将过量地加速，而使下游区SF6气体密度下降导致零后电击穿。

下游区长度L值也会影响喷口内的气流场与密度的分布。L过短时静弧触头过早离开喷口，SF6气体的排放量过大，使热膨胀室（气缸）的压力和SF6气体密度下降太快，下游区SF6气体密度也迅速下降，而导致方式4和方式5的长燃弧开断时电击穿；L过长时因过分堵塞而使喷口内的气流场不能充分发展（气流速度得不到必要的加速、焓流排除受阻）而对开断不利（有的国外的自能式SF6断路器设计为长喷口，分闸位置时静弧触头也不拉出喷头，其主要依靠α角的延伸扩展来解决问题）。所以L的长度应根据灭弧室结构的需要和能保证其开断能力来确定。

喷口出口处截面面积A受喷口出口处直径φ和L的制约，因此在确定φ和L值时要结合A一起考虑。有研究试验表明，增大A能改善介质恢复强度，这是因为较大的A可使下游区气流迅速扩散，加快了过零初期弧隙热能的排放速度，这显然对SLF开断时的低电压下的热恢复有利。但是，从BTF开断考虑，过大的A会使下游区的气流密度下降太大而导致电击穿；A太小时下游排放（扩散）截面不足，喷口内的气流场得不到充分发展，弧隙热能及导电离子积聚过多，也会导致高恢复电压下的弧隙电击穿。

由编码表4-5中查得编码为0、2、2，由判断表4-6可见此故障属于高温过热性故障。

为此，又进行了直流电阻测试（带分接开关）测试结果是C相值比8个月前大12%，远远大于2%。接着放油后测C相绕组和分接开关的直流电阻，绕组本身没问题，对分接开关的动、静触头测接触电阻，确定故障点在第四动、静触头之间，检查发现该处有黑色碳化物。分析原因是由于倒分接开关时未进行反复活动，当时测直流电阻合格，但在运行中振动，导致触头接触不紧密，触头间压力变小，在大负荷下出现了过热。

对无励磁分接开关大修时应作如下的检查：

（1）检查分解开关内部引线的状况，每一抽头引出线的外包绝缘应完好，与接线端头之间的焊接应牢靠，无过热或焊锡熔化现象。

（2）动静触头在任何一个切换位置时都可靠接触，压力足够。用0.05mm×10mm塞尺检查应塞不进去。金属表面无过热，无变色和烧毛现象，对氧化膜或油污应清洗干净。

（3）分接开关整体固定牢靠，机械操动装置灵活，轴销、开口销安装牢靠。

（4）应测量分接开关在每一档位的接触电阻，一般应小于250uΩ

高压断路器是电力系统中的主要设备。它的内部核心的元件时灭弧室，无论在电路空载、负载或故障时，它应都能可靠地分断或关合预定的电路。在现场，断路器常称为开关。

隔离开关无灭弧装置，不能切断大电流。它的主要作用有二个：一是改变运行方式，二是在断路器检修时，它可以以明显的断开点给检修人员直观的安全感，这是断路器做不到的。在现场，隔离开关又常被称为刀闸或闸刀。`

在高压开关设备的操作控制回路中有各种线圈，标准规定对这些线圈要进行温升试验，而线圈的温升测量一般采用电阻法测量。

1.原理

根据热电阻和冷电阻之差来确定温升。利用这个原理可以测定已知电阻温度系数的金属所制成的线圈的温度。

2、基本要求

（1）通过线圈的电流应不超过线圈额定电流的115%。对于交流线圈，电阻的测量应以直流进行。线圈的电阻也可以用电桥直接测量，所用仪器仪表精度不得低于0.2级，且热态和冷态电阻测量应用相同的仪表和方法。

（2）试品要求。在测量线圈的冷态电阻钱，线圈应在实验室放置8h以上。热态或冷态测量时，导线连接点均应固定不变（最好焊上），且保证接触可靠。

（3）试验方法

1）撑起载流元件的发热试验。试验时，对电磁铁和欠压脱扣器线圈施以110%额定电压；对过流脱扣器线圈施以110%额定电流。长期通电，直至线圈温升稳定。在试验前后测量线圈的冷态和热态的直流电阻，然后计算出线圈温升。

2）短时载流元件的发热试验。对具有自动切换回路装置的线圈在额定电压下连续操作10次，每次间隔2s；对不具有自动切换回路装置的线圈在额定电压下通电10次，每次通电时间为1s，两次通电时间间隔为2s，在此之后待被试回路冷却后再通15s的附加试验。

在上述实验前后测量线圈的冷态和热态的直流电阻，然后计算出线圈温升。

3、线圈温升计算方法

用电阻法测量线圈温度时，线圈的温升τ有下式确定。

τ=θ2-θ3=（R2-R1）/R1(1/α＋θ1)＋θ1-θ3 （4-6）

式中θ2——线圈在热态下的温度，℃；

θ3——测量线圈热态电阻时的周围空气温度，℃；

R2——温度为θ2时线圈的电阻，Ω；

R1——温度为θ1时线圈的电阻，Ω；

θ1——与周围空气温度相同时的线圈冷态温度，℃；

α——0℃时线圈导线的电阻温度系数（铜为1/234.5；铝为1/245）。