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高压技术
调压分接开关过渡波形参数测量仪
时间:2023-03-17

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:调压分接开关过渡波形参数测量仪

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪

测试电流:1A、0.5A、0.3A三档可选
可测量过渡时间、过度电阻、过渡波形、三相同期性

参考标准:GB50150-2006,DL/T849.6-2004

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。

为此,我公司成功的研制了ZSKC-4000 变压器有载分接开关特性测试仪器,该仪器主要用于测量有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。

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ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪记录查询

点击“记录查询”项后,进入“记录查询”屏。
选择存储的数据条目后,可查看详细的存储记录。长按数据存储条目,可进行多条选择操作和删除操作。
时钟设置
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系统设置
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在此界面下可以查看仪器信息、设置屏幕亮度、设置显示模式。
售后服务
本公司产品随机携带产品保修单,订购产品交货时,请当场检验并填好保修单。
自购机之日起,凭保修单保修,终身维护。在保修期内,维修不收维修费;保修期外,维修调试收取适当费用。
属下列情况之一者不予保修:
用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。
因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。
属于用户其它原因造成的损坏。


ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪技术指标

输出电流 1A、0.5A、0.3A
测量范围 过渡电阻 1.0A挡  1.0Ω~20Ω
0.5A挡  5.0Ω~40Ω
0.3A挡6.0Ω~60Ω
过渡时间 0.1ms~300ms
准 确 度 过渡电阻 ±(读数×5%+0.1Ω) 过渡时间 ±1ms
分 辨 率 过渡电阻 0.01Ω 过渡时间 0.1ms
使用条件及外形
工作电源 AC220±10% 电源频率 50/60Hz
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
主机重量 4.7kg (不含测试线) 主机尺寸 325mm×225mm×125mm
使用温度 -10℃~50℃ 相对湿度 ≤90%,不结露
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪有载测试

点击“有载测试”项后,进入“有载参数设置”屏。 
设备编号 设置试品的编号。
测试绕组 选择有绕组或无绕组。
测试电流 选择有载分接开关测试时的电流值。
测试项目 固定为动态参数,指测试有载分接开关的过渡波形、过渡电阻、过渡时间等参数,在等待触发屏可以实时测试有载分接开关的静态回路电阻。
分接位置 设置有载分接开关的实际分接位,便于生成测试报告。
灵敏度值 设置有载分接开关动作时的触发灵敏度。
所有参数设置完成后,按“开始测试”按钮进行测试。
注:有载测试时需要对中、低压侧绕组可靠短接并接地。 
开始测试后,中间三组数据逐渐变化,因为仪器对绕组和开关有一个充电过程,所以电阻值会从大到小变化,待三相数值都基本稳定后,点击“等待触发”按钮进入“等待触发”界面。
此时可手动或电动操作有载分接开关,有载分接开关动作完毕后,仪器自动进入“波形预览”界面。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。

ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪简介
有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。为此,我公司成功的研制了本测试仪器,该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。
仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。仪器体积小、重量轻、抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发、供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪 包装内容
收到货运包装箱后,打开包装箱并检查是否有损坏。如果货运包装箱已损坏,或衬垫材料有压痕,请通知货运公司和离您最近的本公司销售处。 
ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪功能特点
3.1 输出电流大,适合测试更小的过渡电阻。
3.2 具备更丰富的电流输出挡位,适合不同类型的试品测试。
3.3 具有完善的保护电路,可靠性强。
3.4 7寸全触控工业级彩色液晶屏,分辨率高达1024×600,全视角显示,亮度高达400cd/m2,户外显示更清晰,触控面板采用防爆玻璃,更适合工业环境使用。
3.5 全功能旋钮操作和触控操作互为备份,为您带来双重操作保障,并配合全新的UI显示系统,为用户带来安全、便捷的操作体验。
3.6 配备高速热敏打印机,便于数据打印。
3.7 具有本机存储和优盘存储,并配合上位机软件,使波形分析更加方便。









ZSKC-4000变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器






根据全国2004年高压开关设备事故统计分析,高压开关柜的绝缘事故占总事故的34.8%,居各项事故之首,而绝缘故障的主要诱因是长期重复的局部放电。因此通过监测局部放电能有效的发现绝缘故障,避免产生更严重的事故,对电力系统的安全运行有着很高的经济价值和极其重要的社会意义。目前开关柜局部放电的监测主要在离线状态下进行的,在线监测较少。现有的巡检式局放测试仪探测范围有限,周期性的停电检修又常常因为种种原因不能按时进行,导致开关柜内的故障不能及时排除,严重威胁供电安全,因此局部放电在线监测系统就显得非常重要,实时监测局部放电,及时发现突发性的绝缘故障最大限度地避免或减少局部放电造成的损失,保障电力系统的安全运行。

局部放电是指在电场作用下绝缘体内由于电场强度的不同而导致在局部区域发生放电的现象,在气体绝缘中的局部放电又称为电晕放电。局部放电发生时,各种带电粒子如电子、正负离子等,在电场的激励下具有的能量一般都比高聚物的键能大,这些带电质点撞击到介质气隙壁上,就会打断绝缘体原本稳固的化学键。同时局部放电点上的介质发热可产生极高的温度,使绝缘体产生热裂解或促进氧化裂解,这些都破坏了绝缘体的分子结构。

现在的开关设备都是组合式的复合电器,其构成的材料种类非常多,如环氧树脂、六氟化硫、工程塑料等。这样就导致了局部放电产生的原因有很多,概括起来主要有以下几种:

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1)绝缘材料制作工艺上的缺陷

由于绝缘结构和工艺上种种因素的影响,绝缘体内可能存在残存的气泡或杂质,而气体的介电常数往往比液体或固体材料的介电常数要小。在交变电场下,电场强度的分布与介电常数成反比。所以如果在液体或固体介质内含有气泡时,气泡内的电场强度要比周围介质的高,而击穿场强却比液体和固体低得多,这样气泡会首先被击穿发生放电,而其他介质则依然处于绝缘状态,这样就形成了典型的局部放电;另外杂质的存在则会使得周围的电场分布集中,进而累积电量产生放电。

2)电场分布的不均匀

导体表面有毛刺或较尖的棱角会使得电场集中而发生局部放电。而在开关柜制作、装配等过程中均有可能带入金属颗粒,柜体内的这些颗粒积累电荷的能力比较强,导致所在区域的电场畸变而发生放电;开关柜绝缘体表面灰尘过多或不够光洁,也会引起爬电距离不够而导致局部放电;甚至在接地的壳体上如果焊缝毛糙,表面有气孔或夹渣,同样会使得电场分布不均匀而产生局部放电。

3)电介质的不均匀

随着绝缘技术的发展,大气绝缘和复合绝缘的高压金属封闭开关设备是目前使用最广泛的产品。但正是由于复合绝缘技术的的使用,导致了绝缘材料各部分的介电性能的差异,而绝缘材料本身因制造过程带进的气泡和杂质,也进一步使得电介质分布不均匀,在高压环境下就会引起放电。

电压、温度、湿度、绝缘条件、外界环境都会影响局部放电,图1.1-1.4是电力设备的局部放电典型实例,包括电晕放电、接续端接触不良导致漏电,绝缘材料内部存在空穴,以及高压设备安全距离不够等情况。

局部放电是指在电场作用下绝缘体内由于电场强度的不同而导致在局部区域发生放电的现象。绝缘体的分子结构被破坏是由于放电使得介质温度升高导致氧化裂解,局部放电短时引起的危害不是很大,但是长期积累会扩大绝缘缺陷局部放电的根本原因是由于电场分布的不均匀。

开关柜在使用过程中不可避免的发生一些碰撞和摩擦,在电网波动时很容易造成局部放电现象。这对电网的安全运行造成了很大的影响。并且开关柜中的连接器件在长时间的使用过程中可能会出现松动的情况,这也会导致局部放电的产生。在开关柜生产的过程中,由于工艺的问题,不可避免的造成一些绝缘缺陷。不光滑的电极平面,存在金属颗粒和气隙的导体。不同的金属电极具有不同的收缩系数,这可能导致气隙的形成。不同的绝缘缺陷放电量也会不同[,且局部放电会加速绝缘材料的劣化。因开关柜内的设备众多,有些生产开关柜的工厂往往会缩短导体之间的距离导致相间距离减小,相间闪络击穿很容易产生。

由于局部放电的不规律性使得人工巡检不容易发觉,任其发展恶化往往造成巨大的损失。而局部放电在线监测系统可实时记录开关柜放电的特征量,给技术人员检修提供有力的技术依据。

   

开关柜的局部放电类型大致上可以分为以下四种:

1)内部放电

发生在电极和介质之间或绝缘介质内部的气隙放电称为内部放电。介质的不同以及气隙的形状决定了内部放电的特性。在开关柜的绝缘套管和电缆中含有大量的间隙,在使用过程中套管老化形变都会使得其绝缘性能下降,这样很容易导致内部放电。

2)表面放电

沿介质表面的电场强度达到其击穿场强时产生的局部放电称为表面局部放电。由于介质内部的击穿场强高于介质表面的击穿电压,电极边缘电场较高时就会导致表面放电。防止开关柜表面放电的方法有多种,将半导电层涂在电极边缘、将绝缘油涂在介质表面或将一层绝缘物质换成多层绝缘物质。这些方法都可有效降低开关柜表面放电的概率,大大提高开关柜运行的安全性。

3)电晕放电

高压设备的高压导体暴露在空气中时产生放电现象的概率很高。当电场在气体中分布极不均匀,导体附近的电场强度大于气体击穿场强时,就会导致电晕放电现象。电极的尺寸和形状是决定放电量大小的重要因素。同时电极周围的空气湿度和密度也会影响电晕放电量的大小。

4)悬浮电位放电

开关柜内部设备安装存在误差和导体接触不良会导致悬浮放电。悬浮电位是指其端电压与大地低电压之间的电位差。悬浮电位的形成将对柜内的金属设备产生很大的破坏。比如开关柜内的金属连接处、断路器会因接触不良所产生的悬浮电位放电而造成性能下降甚至损坏。

中高压金属封闭式开关柜在变电站中得到了大量使用,其安全运行直接影响整个变电站的供电可靠性,对其运行状态进行检测是非常必要的。在长期高温、高电压、振动、潮湿等作用下,同时加上在制造过程中潜存的缺陷等,高压开关柜内部的金属部件有可能产生局部放电,导致电气绝缘强度降低。如果不及时处理可能导致严重的后果。今天小编给大家介绍的是GHPD1002高压开关柜局部放电测试仪的检测方法及其原理。ok,先简单介绍下GHPD1002开关柜局部放电测试仪,这款设备包含两种传感器:超声传感器及TEV传感器,简单来说本仪器就是依靠这两个传感器来进行测试的。

 

 

 

 

 

 

 

 

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